«МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РФ Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования ...»
Перечень основного оборудования, приспособлений, инструмента и инвентаря автопередвижной мастерской ММТОЖ-53А
Тиски параллельные 11-140; электродрель; наковальня стальная; Горн кузнечный переносный с вентилятором; аккумуляторная дрель;точило ручное, настольное; лампа паяльная ПЛ-2; верстак слесарный № 050000; лебедка ручная ЛР-3,2; блок одноковшовый грузоподъемностью 3 т; насос гидравлический переносной для испытания трубопроводов с манометром до 6 кг/см2 ; труборез для резки труб 1/4"...2х/2" ; трубоприжим У8...3" ; генератор ацетиленовый АСМ-1-58; огнетушитель ручной пенный ОП-5; горелка сварочная типа «Москва» с наконечниками № 3, 4 и 6 (комплект); резак «Пламя» (комплект); редуктор кислородный; станок для гибки труб; агрегат электросварочный ТСП-1; генератор ЕС-62-4; электросверлилка С-478; Электрошлифовалка С-449А; генератор газосварочный АСМ-1-58; агрегат сварочный прицепной АСБ-300-7
Полный набор инструмента и приспособлений стенда-верстака ОРГ-8721
стол в сборе 8721 00.01; приспособление для обдирочно-заточных работ 8721-00.02; штатив в сборе для электродрели 8721-00.02; прижим для труб ТУ 2-52; тиски параллельные П-120; электродрель ИЭ-1014; патрон сверлильный; крупп «Дуплекс» 1/2"---2" трубный; комплект сверл 03...15 (10 шт.); комплект метчиков (10 шт.); плашки круглые (набор) (9 шт.); вороток для круглых плашек раздвижной МН 522-60; вороток 6910-0081 МН-523-60; вороток 6910-0083 МН-523-60; лампа паяльная 51 101502-В; шприц плунжерный рычажный Ш 13911010-А; щетка металлическая «Кардолента»; лом строительный; очки защитные; трансформатор однофазный 50 В-А 220/12 В; набор слесарного инструмента и вспомогательных материалов ПИМ-582А
Приложение 12
Станция технического обслуживания и ремонта
Основное оборудование и оснастка участков станции технического обслуживания
№ поз. | Наименование и марка оборудования | Краткая техническая характеристика | Число, шт. |
Участок технического обслуживания доильной аппаратуры | |||
1 | Прибор для определения жесткости сосковой резины КИ-9070 | 200X300X600 | 1 |
2 | Стол монтажный | 1200X630X745 | 10* |
3 | Ножницы рычажные для обрезки сосковой резины НР-1 | 300X200X250 | 1 |
4 | Шкаф для сосковой резины 8728-06 | 1210X420X1500 | 1 |
5 | Ванна для обезжиривания резины 8728-04 | 1290X490X860 | 1 |
6 | Кассета 8728-04 | 410X410X440 | 10 |
7 | Подставка для кассет ОРГ-1607 | 1000X500X600 | 1 |
8 | Машина стиральная | 1200X1100X1625 | 1 |
9 | Шкаф для принадлежностей 8728-08 | 1260X580X1100 | 1 |
10 | Стол монтажный | 1200X630X750 | 3* |
11 | Стеллаж для доильных аппаратов 8728-03 | 2000X600X1970 | 3 |
12 | Приспособление для снятия вакуумных трубок 8736-01 | 245X75 | 1 |
13 | Ванна моечная НО-1РГ | 800X500X800 | 1 |
14 | Стенд для проверки и настройки доильных аппаратов КИ - 9291 | 1200X516X1836 | 1 |
15 | Приспособление для сборки и разборки доильных аппаратов | 140 | 1 |
16 | Стенд-кантователь универсальный ОР-9200 | 1100 | 2 |
17 | Приспособление для сборки клапана коллектора 8736-07 | 174X140X140 | 1 |
18 | Приспособление для сборки доильного стакана аппарата «Майга» 8636-09 | 590X200X850 | 1 |
19 | Приспособление для надевания вакуумных трубок на коллектор 8736-04 | Длина 265 | I |
20 | Приспособление для надевания молочных трубок на коллектор 8736-03 | Длина 240 | 1 |
21 | Стеллаж для хранения длинных шлангов доильных аппаратов 8740-04 | 2000X845X1200 | 3* |
22 | Стеллаж для деталей ОРГ-1468-230А | 1400X500X2000 | 8* |
23 | Ванна эмалированная ПВ-0 | 1500X700X460 | 4* |
24 | Контейнер для выбракованных деталей ОРГ-1598 | 865X865X865 | 1 |
25 | Приспособление для разборки доильных стаканов аппарата «Майга» 8736-11 | 590X150X1100 | 1 |
26 | Приспособление для разборки пульсаторов «Импульс» 8736-10 | 420X70X165 | 1 |
27 | Приспособление для разборки клапана коллектора 8736-06 | 430X195X140 | 1 |
Отделение приема и предварительной очистки узлов и деталей | |||
28 | Мойка высокого давления без нагрева воды | 348X325X220 230-560 л/ч | 3 |
29 | Ларь для химикатов 2317-11 | 500X500X578 | 3 |
30 | Весы платформенные ВЦП-100 | До 100 кг | 1 |
31 | Подставка под ванну | 1500X700X500 | 4* |
32 | Ванна-стеллаж для дезинфекции доильных аппаратов 8740-02 | 3130X720X190 | 1 |
33 | Тележка-штабелер ТШ-630 | 1195X900X1080 | 2 |
Участок обменного фонда | |||
34 | Стеллаж для деталей и узлов ОРГ-1468-05-300 | 1100X500X1635 | 4* |
35 | Шкаф для приборов и приспособлений ОРГ-1468-07-040 | 800X360X1900 | 1 |
36 | Стол конторский | 1100X700X800 | 1 |
37 | Стеллаж для деталей и узлов ОРГ-1468-05-100 | 2100X500X1635 | 5 |
38 | Ларь для ветоши 8728-02 | 660X510X620 | 2 |
Сварочный участок | |||
39 | Стол для электросварочных работ ОКС-7523 | 1100X760X650 | 1 |
40 | Сварочный трансформатор ТД-500 | 720X570X835 | 1 |
41 | Стол для газосварочных работ ОКС-7547 | 1100X750X650 | 1 |
Слесарно-механическое отделение | |||
42 | Установка для проверки вентилей на герметичность КИ-3566 | 1080X430X930 | 1 |
43 | Контейнер для перевозки деталей ПИ-04 | 700X800X800 | 1 |
44 | Стеллаж для баллонов 8728-14 | 3270X525X1290 | 1 |
45 | Тележка для перевозки баллонов ПТО-020 | 840X900 | 1 |
46 | Механизм построечный с трубогибом ВМС-16 | 6000X5000 | 1 |
47 | Пресс гидравлический ОКС-030 | 565X186X185 100 кН (10 тс) | 1 |
48 | Кран подвесной однобалочный 1А | 18 000X2750X1495 До 10 кН (1 т) | 1 |
49 | Стеллаж для деталей ОРГ-1468-05-300 | 2760X600X2954 | 1 |
50 | Приспособление для правки горловин доильных ведер | 1715X450X1460 | 1 |
51 | Верстак слесарный на два рабочих места ОРГ-2468-01-070 | 2400X800X1012 580X150X1060 | 2 1 |
52 | Ножницы рычажные ручные РН-1 | До 3 мм | |
53 | Тумбочка 8728-09 | 600X450X860 | 4* |
54 | Токарно-винторезный станок 1А616 | 2135X1225X1220 | 1 |
55 | Вертикально-сверлильный станок 2Н125 | 1130X805X2290 | 1 |
56 | Точильно-шлифовальный станок ЗБ634 | 1000X665X1280 | 1 |
Участок по окраске и сушке | |||
57 | Шкаф для красок и кистей 2804-11 | 1270Х570Х1000 | 1 |
58 | Шкаф сушильный 2276-11 | 900 X 650 X 650 | 1 |
59 | Пистолет-краскораспылитель С-512 | 160X165X230 22 м3/ч | 1 |
60 | Камера для окраски узлов и деталей 8728-12 | 700X700X1800 | 1 |
Участок технического обслуживания электродвигателей | |||
61 | Стенд для настройки защиты и сушки обмоток электродвигателей МИИСП | 800X500X600 | 1 |
62 | Верстак слесаря-электрика Т6480 | 1750X750X800 | 3 |
63 | Силовой щит к стенду Щ-1 | 620X570X260 | 2 |
64 | Сушильный шкаф ЦЕП-282 | 1400X350X1000 | 1 |
Участок технического обслуживания пускозащитной аппаратуры, КИП и автоматики | |||
65 | Шкаф для приборов 1019-554 | 1248X500X1900 | 1 |
66 | Прибор для проверки изоляции катушек ВЧФ-4-3 | 1000X500 | 1 |
67 | Верстак слесарный на одно рабочее место ОРГ-1468-01-060А | 1200X800X1000 | 2* |
68 | Стенд для проверки пуско-защитной аппаватупы ГТ-1 | 1500X800X1300 | 1 |
Участок технического обслуживания холодильных установок | |||
69 | Стеллаж для баллонов с фреоном 8728-10 | 280X500X1020 | 1 |
70 | Стенд для зарядки баллонов фреоном 8728-1 | 1175X740X1200 | 1 |
71 | Весы платформенные ВЦП-100 | До 100 кг | 1 |
72 | Сушильный шкаф СНОЛ-2,5 | 510X450X500 | 1 |
73 | Верстак для пайки капилляров ПТ-2888 | 600X500X1350 | 1 |
74 | Стенд для проверки и зарядки приборов автоматики холодильных машин ОР-8726 | 1530X140X1500 | 1 |
75 | Прибор для определения жесткости пружин МИП-100 | 560X260X500 | 1 |
Участок технического обслуживания вакуумных насосов и компрессоров | |||
76 | Стенд для притирки клапанных досок компрессоров ОПР-1929 | 725X760X1180 | 1 |
77 | Ванна для мойки узлов и деталей 8728-02 | 840X460X930 | 1 |
78 | Стенд для притирки колец сильфонных сальников компрессоров ОПР-1857А | 700X800Х1000 | 1 |
Вакуум-компрессорная | |||
79 | Ящик для емкостей со смазочными материалами 8728-13 | 690X365X330 | 1 |
80 | Индикатор для определения производительности вакуумных насосов КИ-4840 | 150X100X500 | 1 |
81 | Вакуум-компрессорная установка 8728-17 | 1800X405X745 | 1 |
82 | Вакуум-насосная установка РВН-40/350 | 210X405X370 | 1 |
83 | Стенд для обкатки вакуумных насосов 8728-18 | 940X600X1340 | 1 |
- Число единиц оборудования на все участки станции.
Примерный перечень принадлежностей и инструмента станции технического обслуживания
Наименование, марка | Число, шт. | Наименование, марка | Число, шт. |
Приспособление для развальцовки трубок низкого давления ПТ-265 | 1 | Мегомметр 500 В Ml 101M | 1 |
Электросверлилка ИЭ-1014 | 1 | Комбинированный прибор Ц57 | 1 |
Комплект приспособлений и инструмента для технического обслуживания холодильных машин МХУ ПТ-3099А | 1 | Набор щупов № 3, кл. 1 | 1 |
Индикатор производительности вакуумных насосов КИ-4840 | 1 | » » № 5, кл. 1 | 1 |
Набор инструмента ПИМ-1514 | 1 | » » № 6, кл. 1 | 1 |
Станок ножовочный ТИП 1 | 1 | Динамометр пружинный 1—60 Н (0,1—6 кгс) | 1 |
Полотно ножовочное 30X300X08 | 10 | Токоизмерительные клещи Ц-91 | 1 |
Вороток раздвижной 6910-0062, МН 522—60 | 1 | Комплект измерительных приборов К-50 | 1 |
» 6910-0081, МН 523—60 | 1 | Термометр сопротивления платиновый ТСН-309 | 1 |
» 6910-0083, МН 523—60 | 1 | Молоток 50 г | 1 |
» 6910-0085, МН 523—60 | 1 | » 20 г | 1 |
Патрон сверлильный трехкулачковый | 1 | Отвертка 100X0,3 | 1 |
Клин к патрону | 1 | » 150X1,0 | 1 |
Конус Морзе № 1 | 1 | Плоскогубцы комбинированные 200 мм | 1 |
Паяльник электрический 90 Вт | 1 | Круглогубцы 150 мм | 1 |
Шприц рычажно-плунжерный Ш 1391 1010А | 1 | Острогубцы (кусачки) 150 мм | 1 |
Щетка металлическая «Кардолента» | 2 | Паяльник электрический 60 Вт | 1 |
Сверла спиральные 0 3,2; 4,2; 5; 6,7; 8,5; 10,2; 10,5; 11,7; 12; 12,5; 13,7; 14; 14,5; 15, ГОСТ 886—64 | 14 | Пинцет 200 мм | 1 |
Метчики ручные M4X0,75; М5Х0,8; М6Х1; М8Х1,25; М10Х1,5; M12X1,5; М12Х1,75; M14X1,5; М14Х2; Ml6X1,5; Ml6X2 | 11 | Напильник плоский | 1 |
Ножницы для резки металла l=320 | 1 | » квадратный | 1 |
Лампа галоидная ЛГ-7 | 1 | » трехгранный | 1 |
Канистра | 1 | » круглый | 1 |
Аптечка | 1 | Надфиль плоский № 2 | 1 |
Ящик секционный для крепежных деталей | 1 | » трехгранный № 2 | 1 |
Съемник универсальный трехлапчатый | 1 | » круглый № 2 | 1 |
Пломбир | 1 | Кернер № 2 | 1 |
Пистолет-краскораспылитель С-512 | 1 | Бородок № 3 | 1 |
Шланги кислородные 30 м | 1 | Нож монтерский | 1 |
Перечень технических средств выпускаемых ОЭЗ ВНИИТИМЖ
Наименование; марка | Масса, кг | Мощность, кВт | Размеры, мм |
Измеритель параметров пульсаций давления доильных установок; ИПП | 12 | 1000х800х1200 | |
Индикатор производительности вакуумных насосов; КИ-4940М | 2,5 | 120х60х85 | |
Комплект для наладки и ТО холодильных установок; КИ-3099А | 10 | 400х320х150 | |
Прибор для наладки управляющих устройств пароводогрейных котлов типа АПВ-2, АВ-2; ТК-1 | 10 | 380х270х120 | |
Приспособление для очистки поверхностей трубных решеток при дефектоскопии; ГМ-0,14 | 14,2 | 380х100х100 | |
Приспособление для правки горловин доильных ведер; ОПР-3567 | 86 | 1715х450х1450 | |
Приспособление для разборки и сборки компрессоров; ОР-9184 | 11 | 305х242х305 | |
Приспособление для резки стеклянных труб; 8740 | 6,5 | 0,3 | 245х160х260 |
Стенд для вытяжки, обмотки и правки пазов статора скважинных двигателей; 8746 | 2300 | 10 | 3710х1420х1830 |
Стенд для гидравлического испытания трубопроводов; КИ-9259 | 265 | 2,6 | 1448х900х1470 |
Стенд для заправки компрессоров маслом и хладоном; ТО-222 | 480 | 80 | 1285х2000 |
Стенд ля обкатки и испытания вакуумных насосов; КИ-9116 | 900 | 8 | 1370х1200х1850 |
Стенд для обкатки и испытания компрессоров; ОР-9122 | 398 | 5,5 | 1430х1255х1655 |
Стенд для обкатки и испытания скважинных агрегатов; 8737М91 | 3100 | 60 | 5600х600х2050 |
Стенд для обкатки компрессоров; ОР-9206 | 800 | 5,5 | 750х700х1500 |
Стенд для обкатки молочных и водяных насосов; 8803.00 | 1000 | 17 | 4270х1035х1570 |
Стенд для обкатки и испытания пароводозапорной арматуры и автопоилок | 350 | 1,5 | 1725х1700х800 |
Стенд для проверки и настройки доильных аппаратов; КИ-9291 | 180 | 0,025 | 1020х605х970 |
Стенд для проверки и регулировки приборов автоматики холодильных машин; ОР-8726М | 165 | 5,6 | 1530х740х1590 |
Стенд для разагрегатирования скважинных агрегатов; 8781 | 560 | 1,5 | 2700х730х1250 |
Стенд для разборки и сборки асинхронных электродвигателей; ОР-9174 | 310 | 0,8 | 100х700х1150 |
Стенд для разборки и сборки электродвигателей скважинных агрегатов; 8793 | 168 | 1,2 | 750х550х1200 |
Стенд для ускоренной сушки электродвигателей; ОР-9115 | 180 | 2,1 | 500х65х1544 |
Стенд универсальный для разборки и сборки молочных и водяных насосов; ОР - 8836 | 90 | 4 | 1170х780х880 |
Стенд-кантователь универсальный; ОР-9200 | 360 | 1,5 | 1920х1200х920 |
Установка для гидравлического испытания котлов; КИ-9257 | 500 | 7 | 1200х880х1400 |
Установка для охлаждения топок котлов; ТМ-015А | 100 | 720х575 | |
Установка для ремонта планок цепи навозоуборочных транспортеров; 8804М | 400 без автомобиля | 7,5 | 1270х855х1710 |
Установка для розлива хладона; РХ-12 | 260 | 1,2 | 650х435х220 |
Устройство для наладки блоков управления охладителями молока; БФА-1005 | 4 | 250х190х110 | |
Устройство для настройки терморегуляторов холодильных машин; ТЭТР-1 | 11 | 360х370х170 | |
Устройство для определения состояния сосковой резины; КИ-9070 | 3 | 180х60х30 |
Приложение 13
Устройства для ремонта, монтажа, диагностики и технического обслуживания
1 – вакуумметр; 2 – регулируемые дроссели; 3 – лицевая панель; 4 – трубопровод; 5 – кран; 6 – патрубок; 7 – подсосковая камера; 8 – доильный стакан; 9 – искусственный сосок; 10 – трубопровод.
Прибор для контроля жесткости сосковой резины доильных стаканов [22]
1 – тиски параллельные; 2 – трубоприжим; 3 – электродрель; 4 – станок заточной; 5 – плита для правки
Стенд-верстак ОР-8721 слесаря фермы с набором инструмента и приспособлений [22], [1]
1 – корпус; 2 – винт; 3 – рукоятка; 4 – обжимки; 5 – винты
Приспособление ПТ-265-10 для развальцовки трубок низкого давления [1]
1 – винт стопорный; 2 – гайка; 3 – втулка; 4 – пружина; 5 – корпус; 6 – упор; 7 – штифт; 8 – индикатор
Приспособление для проверки прилегания режущих пар[12]
1 – баллон; 2 – вентиль; 3 – ниппель; 4 – сопло; 5 – предохранительный колпачок; 6 – медная насадка; 7 – резиновый шланг; 8 – конусная чаша; 9 – корпус
Схема спиртовой галоидной лампы [24]
1 – съемник; 2 – винт
Самоцентрирующий съемник [26]
1 – измеряемая деталь; 2 – измерительный калибр; 3 – трубка; 4 – винт ограничитель; 5 – крышка; 6 – поплавок; 7 – стеклянная коническая трубка; 8,12,16 – шланги; 9 – настроечный винт стабилизатора; 10 – блок фильтра со стабилизатором; 11 – кран; 12 – кран параллельного пропуска воздуха; 14 – кран выпуска воздуха в атмосферу; 15 – основание прибора
Схема пневматического длинномера [29]
1 – груз; 2 – штанга; 3 – упор
Приспособление для снятия шпонки с головкой [26]
1 – струбцина; 2 – шпонка; 3 – вал
Приспособление для извлечения шпонки с головкой [26]
1 – деталь; 2 – съемник; 3 – подшипник; 4 – вал
Приспособление для снятия подшипников качения [26]
1 – втулка; 2 – винт; 3 – захват
Приспособление для распрессовки втулок [26]
1 – звенья; 2 – стальные ролики; 3 – винт; 4 – гайки барашек; 5 – рычаг; 6 – рукоятка
Хомутовый труборез [26]
Электрифицированный кран-балка (тельфер) [26]
а – винтовой; б – с зубчатой рейкой
Домкраты [26]
1 – струбцина; 2 – угольник
Приспособление для сборки и стяжки труб [26]
1 – пуансон; 2 – направляющий конус; 3 – обжимной кулачок; 4 – втулка; 5 – шланг; 6 – наконечник
Приспособление для опрессовки наконечников шлангов [29]
1 – подвижный ролик; 2 – лапа; 3 – болт крепления; 4 – зажимной хомут4 5, 9 – ось неподвижного ролика; 6 – неподвижный ролик; 7 – поводок; 8 – труба; 10 – стержень; 11 – труба рычага
Станок для ручного холодного гнутья [26]
1 – ванна с расплавом; 2 – первая промывочная ванна; 3 – ванна с кислотным раствором; 4 – электротельфер для загрузки и выгрузки деталей; 5 – вторая промывочная ванна
Установка для очистки деталей от нагара и накипи в расплаве солей и щелочи [29]
1, 15 – коллекторы; 2, 14 – штуцеры; 3 – ванна; 4 – болт; 5 – ножка; 6, 13 – трубопроводы нагнетательные; 7 – насос центробежный; 8, 9, 11 – вентили; 10 – шланг; 12 – трубопровод всасывающий; 16 – угольники
Установка для циркуляционной промывки молочных шлангов [1]
1 – микрометрический винт с указанием отсчета; 2 – маховик с фрикционным элементом храпового типа; 3 – коническая пара шестерен; 4 – винтовая пара шестерен; 5 – измерительный колок; 6 – муфта сцепления; 7 – удлинительная штанга; 8 – центрирующие устройства
Схема прибора для обмера глубоких отверстий [29]
1 – передний фланец; 2 – кожух; 3 – задний фланец; 4 – шпиндель; 5 – корпус; 6 – муфта; 7 – двигатель; 8 – регулятор; 9 – рукоятка; 10 – пусковое устройство; 11 – выключатель
Пневматическая шлифовальная машинка [29]
а б
1 – ручка; 2 – выключатель; 3 – двигатель; 4 – вал; 5 – головка; 6, 13 – кожухи; 7, 12 – рукоятки; 8, 14 – абразивные круги; 9 – подставка; 10 – штуцер; 11 – корпус
Электрическая шлифовальная машина с прямой (а) и угловой (б) головками [29]
1 – бак с краской; 2, 6 – шланги; 3 – краскораспылитель; 4 – мешалки; 5 – регулятор давления; 7 – масловлагоотделитель
Пневматическая краскораспылительная установка [29]
1 – электродвигатель; 2 – кожух; 3 – валик; 4 – пластмассовый корпус; 5 – бронзовая втулка; 6 – алюминиевая распылительная чаша; 7 – ограничительный резистор; 8 – трубка; 9 – кабель; 10 – гайка; 11 – выключатель; 12 – курок; 13 – ручка; 14 – игла клапана; 15 – корпус клапана
Электрический распылитель краски чашечного типа [29]
1 – приспособление для сборки полублоков; 2 – гребенка для установки ушек пластин; 3 – свинцовая присадочная проволока; 4 – электропаяльник; 5 – выводы, соединяющие паяльник с аккумуляторной батареей; 6 – полублок; 7 – пластины положительного или отрицательного полублока
Приспособление для сборки пластин аккумулятора [29]
1 – основание приспособления; 2 – неподвижный упор; 3 – блок пластин аккумулятора; 4 – подвижный упор; 5 – стяжной винт
Приспособление для сборки пластин аккумулятора [29]
а б
1 – станина; 2 – держатель; 3 – тяга держателя; 4 – стойка; 5 – защитный кожух; 6 – точильный диск; 7 – рукоятка переключателя скоростей заточного диска; 8 – суппорт; 9 – коробка включения автоматической подачи резца; 10 – маховик ручной подачи резца; 11 – электродвигатель
Точильные аппараты ДАС – 350 (а) и ТА – 1 (б) [12]
1 – упорный стержень машинки; 2 – штуцер нажимного механизма; 3 – нажимной патрон; 4 – корпус прибора; 5 – пружина; 6 – втулка пружины; 7 – крышка корпуса со стопорным винтом; 8 – индикаторная головка
Прибор для проверки перекоса корпуса стригальной машинки [12]
1 – траверса; 2 – сектор; 3 – роликовая цепь; 4 – сменный удлинитель штока; 5 – наконечник удлинителя штока; 6 – рама; 7 – педаль; 8 – гидравлический насос; 9 – шланг; 10 – силовой гидроцилиндр
Гидравлическое приспособление для правки рамы [24]
1 – бак; 2 – насос; 3 – рукоятка
Приспособление ОПР – 2850 для проверки котлов, трубопроводов и другого оборудования на герметичность [1]
1 – суппорт; 2 – нож; 3 – редуктор с наждачным кругом; 4 – каретка; 5 – направляющая
Заточное устройство соломосилосорезки [12]
1 – корпус; 2 – шкала усилий; 3 – штифт; 4 – визир; 5 – винт; 6 – втулка упорная; 7 – упор со шкалой прогиба; 8 – линейка упорная; 9 – пружина; 10 – прижим
Приспособление для контроля натяжения приводных ремней [22]
1 – ванна; 2 – пластина опорная; 3 – пластина для установки поилок; 4 – штифт установочный; 5 – ограничитель; 6 – эксцентрик; 7 – ручка; 8 – шланг; 9 – манометр; 10 – вентиль; 11 – кольцо уплотнительное; 12 – направляющая; 13 – пружина возвратная; 14 – патрубок подвижный
Приспособление для проверки поилок на герметичность [22]
1 – рычаг; 2, 3 – пружина; 4, 7 – заклепка; 5 – проушина; 6 – скоба
Щипцы для установки и снятия стопорных колец [22]
1 – каркас; 2 – ящик; 3 – столешница; 4 – приспособление для сборки доильных аппаратов; 5 – приспособление для надевания кольца на сосковую резину аппарата «Майга»; 6 – приспособление для сборки доильного стакана аппарата «Майга»; 7 – приспособление для сборки доильного стакана аппарата «Импульс»; 8 – приспособление для сборки клапана коллектора аппарата «Волга»
Стол для сборки доильных аппаратов [22]
Приложение 14
Повышающие разрядные коэффициенты
Разряд | Повышающий коэффициент к1 | Повышающий коэффициент к2 | Разряд | Повышающий коэффициент к1 | Повышающий коэффициент к2 |
1 | 1,44 | 1,00 | 8 | 1,44 | 2,32 |
2 | 1,10 | 9 | 2,60 | ||
3 | 1,22 | 10 | 2,94 | ||
4 | 1,36 | 11 | 3,32 | ||
5 | 1,56 | 12 | 3,74 | ||
6 | 1,82 | 13 | 4,12 | ||
7 | 2,04 |
Приложение 15
Годовые нормативы расхода запасных частей и материалов машин и оборудования в животноводстве, % от прейскурантной цены
Группы машин и оборудования | Запасные части | Материалы | ||
всего | в т.ч.на электрооборудование | всего | в т.ч. на электрооборудование | |
Оборудование водоснабжения и автопоения: | ||||
водоподъемные установки | 5 | 3,2 | 2,4 | 1 |
электронагреватели и автопоилки с электроподогревом | 8,5 | 6,5 | 2,1 | 0,1 |
водозапорная и регулирующая арматура | 5,7 | 0,5 | 2,1 | 0,6 |
автопоилки | 5,5 | - | 1,3 | - |
Машины и оборудование для хранения, приготовления и раздачи кормов: | ||||
оборудование для накопления кормов и механизации хранилищ | 3,6 | 2 | 1 | 0,2 |
оборудование для приготовление травяной муки | 5 | 0,5 | 2,2 | 0,8 |
грануляторы и брикетировщики | 7,5 | 1 | 1,3 | 0,3 |
дробилки кормов | 5,6 | 1 | 2,5 | 0,3 |
измельчители кормов | 3,7 | 0,5 | 2,4 | 0,2 |
смесители и запарники кормов | 4,1 | 0,8 | 1,5 | 0,2 |
котлы парообразователи | 4,4 | 1,8 | 2,2 | 0,2 |
нории, транспортеры и питатели кормов | 5,8 | 0,6 | 2,5 | 0,7 |
стационарные раздатчики | 6,7 | 0,8 | 2,4 | 0,6 |
мобильные кормораздатчики | 5,5 | - | 3,1 | - |
мобильные электрифицированные кормораздатчики | 6,3 | 0,8 | 3,9 | 0,8 |
оборудование кормоцехов | 9,7 | 3,7 | 3,1 | 1,3 |
Доильные установки и агрегаты: | ||||
для доения в ведра | 8,3 | 0,3 | 4,2 | 0,2 |
для доения в молокопровод | 4,8 | 0,8 | 1,6 | 0,6 |
для доильных залов | 5,2 | 0,7 | 1,5 | 0,5 |
передвижные | 5,5 | 0,5 | 1,9 | 0,1 |
Оборудование для первичной обработки молока: | ||||
холодильные установки типа МХУ | 4,9 | 0,6 | 1,9 | 0,2 |
холодильные установки типа АВ-30 и МВТ-14 | 6 | 1,2 | 2,6 | 0,3 |
резервуары-охладители молока | 2,1 | 0,6 | 0,9 | 0,3 |
оборудование для первичной обработки молока | 2,5 | 0,5 | 1,3 | 0,3 |
Оборудование для удаления и утилизации навоза: | ||||
транспортерные и скреперные установки | 9,6 | 0,6 | 1,8 | 0,3 |
транспортеры навозоуборочные ТСН-3,0Б и ТСН-2,0 | 18,6 | 3,6 | 10,4 | 3 |
установки пневмогидроудаления навоза | 4,7 | 0,8 | 3,3 | 0,4 |
оборудование переработки и утилизации навоза | 4,4 | 0,9 | 2,6 | 0,6 |
оборудование для утилизации помета | 3,5 | 2 | 2 | 1,1 |
Оборудование микроклимата: | ||||
вентиляционное оборудование | 4 | 2,5 | 2,1 | 1,6 |
калориферы, тепловентиляторы и теплогенераторы | 6,5 | 3,9 | 2,5 | 0,5 |
Оборудование птицефабрик и птицеферм и др.: | ||||
комплекты оборудования для содержания птицы | 1,5 | 0,3 | 1 | 0,2 |
клеточные батареи одноярусные | 1,7 | 0,4 | 1,2 | 0,3 |
клеточные батареи многоярусные | 1,9 | 0,6 | 1,2 | 0,2 |
оборудование стригальных пунктов | 3,2 | 0,6 | 2 | 0,9 |
Приложение 16
Перечень допускаемых сокращений слов, применяемых в основных надписях, технических требованиях и таблицах, на чертежах и спецификации
Полное наименование | Сокращение | Полное наименование | Сокращение | ||
Без чертежа | БЧ | Отверстие | отв. | ||
Ведущий | Вед.* | Отверстие центровое | отв. центр. | ||
Верхнее отклонение | верхн. откл. | Отдел | отд.* | ||
Взамен | взам. | Отклонение | откл. | ||
Внутренний | внутр. | Относительно | относит. | ||
Главный | Гл.* | Первичная применяемость | перв. примен.* | ||
Глубина | глуб. | Плоскость | плоск. | ||
Деталь | дет. | Поверхность | поверхн. | ||
Документ | докум. | Подлинник | подл. | ||
Дубликат | дубл. | Подпись | подл.* | ||
Заготовка | загот. | Позиция | поз. | ||
Зенковка, зенковать | зенк. | Покупка, покупной | покуп. | ||
Извещение | изв. | По порядку | п/п | ||
Изменение | изм. | Правый | прав. | ||
Инвентарный | инв. | Предельное отклонение | пред. откл. | ||
Инженер | Инж.* | Приложение | прилож. | ||
Инструмент | инстр. | Примечание | примеч. | ||
Исполнение | исполн. | Проверил. | Пров.* | ||
Класс | кл. | Пункт | п. | ||
Количество | кол. | Пункты | пп. | ||
Конический | конич. | Разработал | Разраб.* | ||
Конструктор | Констр.* | Рассчитал | Рассч.* | ||
Конструкторский отдел | КО* | Регистрация, регистрационный | регистр. | ||
Конструкторское бюро | КБ* | Руководитель | Рук.* | ||
Конусность | конусн. | Сборочный чертеж | сб. черт. | ||
Лаборатория | лаб.* | св. | |||
Левый | лев. | Сечение | сеч. | ||
Литера | лит. | Специальный | спец. | ||
Металлический | металл. | Спецификация | специф. | ||
Металлург | Мет.* | Справочный | справ. | ||
Механик | Мех.* | Стандарт, стандартный | станд. | ||
Наибольший | наиб. | Старший | Ст.* | ||
Наименьший | наим. | Страница | стр. | ||
Наружный | нар. | Таблица | табл.** | ||
Начальник | Нач.* | Твердость | тв. | ||
Нормоконтроль | Н. контр. | Теоретический | теор. | ||
Нижнее отклонение | нижн. откл. | Технические требования | ТТ | ||
Номинальный | номин. | Технические условия | ТУ | ||
Обеспечить | обеспеч. | Техническое задание | ТЗ | ||
Обработка, обрабатывать | обраб. | Технолог | Техн.* | ||
Технологический контроль | Т. контр.* | Химический | хим. | ||
Ток высокой частоты | ТВЧ | Цементация, цементировать | цемент. | ||
Толщина | толщ. | Центр масс | Ц.М. | ||
Точность, точный | точн. | Цилиндрический | цилиндр. | ||
Утвердил | Утв.* | Чертеж | черт. | ||
Условное давление Условный проход | усл. давл. усл. прох. | Шероховатость Экземпляр | шерох. экз. |
Примечания: 1. Сокращения, отмеченные знаком «*», применяют только в основной надписи.
2. Сокращение «табл.», отмеченное знаком «**», применяют в тексте только в тех случаях, когда после него следует номер таблицы.
Приложение 17
Условные обозначения, применяемые на чертежах
Наименование | Обозначение | Наименование | Обозначение |
Электроэнергия | Сжатый воздух | ||
Отсос воздуха | Воздух (вентиляция) | ||
Вода | Горячая вода, подвод горячей воды | , | |
Подвод охлаждающей воды | , | Отвод охлаждающей воды | |
Сточная вода | Пар, подвод пара | , | |
Эмульсия | Защитный газ | ||
Вакуум | Конденсат | ||
Подвод сжатого воздуха | Подвод газа | ||
Подвод горячей и холодной воды | Отвод конденсата | ||
Вентиляционный отсос | Местное освещение | ||
Рабочее место | Подвод ацителена | ||
Потребитель электроэнергии | Пожарный кран | ||
Номер участка | Сток в канализацию | ||
Место обслуживающего персонала (показывается на расстоянии не более 8 мм от оборудования) | |||
Главное место обслуживания | |||
Место складирования деталей и агрегатов |
Технологическое и подъемно-транспортное оборудование
Наименование | Обозначение | Наименование | Обозначение |
Технологическое оборудование с номером по плану | Кран мостовой электрический | ||
Многостаночное обслуживание одним рабочим | Кран однобалочный опорный | ||
Разметочная плита | Кран козловой | ||
Контрольная плита | Кран штабелер подвесной | ||
Верстак | Кран штабелер опорный | ||
Резервное место оборудования | Монорельс с пневматическим подъемником | ||
Контрольный пункт | Привод натяжка подвесного конвейера | ||
Монорельс с тельфером | Грузовая и тяговая ветви подвесного конвейера | ||
Опускная секция подвесного конвейера | Подъем и спуск подвесного конвейера | ||
Ленточный транспортер | Рольганг | ||
Конвейер пластинчатый прутковый | Электроинструмент на монорельсе | ||
Однорельсовая подвесная дорога | Траверса конвейера грузонесущего типа | ||
Приводная станция подвесного конвейера | Консольно-поворотный кран | ||
Гидроподъемник | Передвижное оборудование | ||
Лифты и подъемники | Рельсовый путь |
Примечание. Размеры условных обозначений даны для планировок, выполняемых в масштабе 1:100. При изменении масштаба изменяются соответственно размеры обозначений.
Приложение 18
Пример выполнения плана ПТО
ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ 3
1. ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ О КУРСОВОМ ПРОЕКТИРОВАНИИ 4
2. МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ВЫПОЛНЕНИЮ ОСНОВНЫХ РАЗДЕЛОВ КУРСОВОГО ПРОЕКТА 15
2.1. Общая характеристика объекта и выбор оборудования 15
2.2. Расчет и планирование ТО фермы 17
3. КОНСТРУКТОРСКАЯ РАЗРАБОТКА 25
3.1. Обоснование, выбор и описание устройства для диагностики, технического обслуживания и ремонта 25
3.2. Разработка технологии проведения работ по диагностике, техническому обслуживанию или ремонту предложенного устройства 26
4. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 28
4.1. Безопасность труда при диагностике, техническом обслуживании и ремонте технологического оборудования 28
4.2. Правила безопасной эксплуатации разработанной конструкции для диагностики, технического обслуживания и ремонта 28
5. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ СЛУЖБЫ ТЕХНИЧЕСКОГО СЕРВИСА 29
5.1. Расчет прямых затрат на организацию технического обслуживания и ремонта на ферме (комплексе) 29
5.2. Расчет экономической эффективности работ по техническому обслуживанию и ремонту 32
ЛИТЕРАТУРА 34
ПРИЛОЖЕНИЯ 37
Приложение 1 37
Пример задания на курсовой проект 37
Приложение 2 39
Ведомость курсового проекта 39
Приложение 3 40
Пример оформления реферата 40
Приложение 4 41
Пример оформления содержания 41
Приложение 5 42
Пример оформления введения 42
Приложение 6 43
Виды и периодичность проведения технического обслуживания 43
оборудования в животноводстве 43
Приложение 7 44
Структура и трудоемкость годовых затрат на техническое обслуживание и ремонт 44
Приложение 8 50
Коэффициенты использования времени смены в зависимости от вида дорог и расстояния переезда 50
Приложение 9 50
Фонд рабочего времени 50
Приложение 10 50
Примерный профессиональный состав службы ТО и Р 50
Приложение 11 51
Типовые ПТО животноводческих ферм и комплексов 51
Приложение 12 58
Станция технического обслуживания и ремонта 58
Приложение 13 65
Устройства для ремонта, монтажа, диагностики и технического обслуживания 65
Приложение 14 81
Повышающие разрядные коэффициенты 81
Приложение 15 81
Годовые нормативы расхода запасных частей и материалов машин и оборудования в животноводстве, % от прейскурантной цены 81
Приложение 16 83
Перечень допускаемых сокращений слов, применяемых в основных надписях, технических требованиях и таблицах, на чертежах и спецификации 83
Приложение 17 84
Условные обозначения, применяемые на чертежах 84
Приложение 18 86
Пример выполнения плана ПТО 86