WWW.DISUS.RU

БЕСПЛАТНАЯ НАУЧНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА

 

Pages:     | 1 ||

« На правах рукописи НИКИФОРОВ ЛЕОНИД ЛЬВОВИЧ ...»

-- [ Страница 2 ] --

0 2,0 4,0 6,0 8,0 10,0

Продолжительность очистки, час

Рис. 16. Зависимость коэффициента b от продолжительности процесса фильтрования (b = 0,2553 - 0,0038)

Глава 5. Обеззараживание сточной воды и утилизация

белково-жировой массы

В мировой практике в последние годы большой интерес вызывает новый класс антисептиков – полимерные дезинфицирующие средства, которые являются более эффективными и менее опасными для человека. Кроме того, они стабильны, не агрессивны и не образуют токсичных продуктов распада.

Одним из перспективных и эффективных отечественных дезинфицирующих средств является «Полисепт» (полигексаметилен гидрохлорид), который отвечает требованиям Минздрава РФ к полимерным материалам, предназначенными для использования в контакте с продуктами питания.

В связи с изложенным интерес представили исследования эффективности действия препарата «Полисепт-ОП» на процессы обеззараживания и очистки высококонцентрированных сточных вод мясоперерабатывающих предприятий.

В МГУПБ лабораторией «ПНИЛПМ и ПП» и кафедрой «Экология и безопасность жизнедеятельности» было предложено использовать при очистке сточных вод полимерный дезинфектант «Полисепт-ОП».

Оценку качества очистки сточных вод проводили при единовременном введении антимикробного препарата «Полисепт-ОП» в общий объём сточных вод. Время воздействия антисептика составляло от 3 до 30 мин.

Учитывая, что «Полисепт-ОП» является в сравнении с хлорной известью биологически безопасным и сравнительно дешёвым веществом (примерно на 15 % дешевле), можно сделать вывод о целесообразности его использования в разрабатываемом процессе очистки сточных вод.

Результаты данных экспериментальных исследований отображены ниже (рис. 17-21 и в приложении к диссертации).

Использованный метод единовременного введения антимикробного препарата «Полисепт-ОП» в общий объём сточных вод фильтрационной установки позволяет снизить общее содержание взвешенных частиц на 30 % и количество микроорганизмов в сточных водах в среднем в 10-28 раз.

Очевидно, что пик активности химической реакции (рис. 20) наблюдается в течение 8 минут с момента добавления химического препарата «Полисепт-ОП». Это идеально подходит к разрабатываемому процессу фильтрования, поскольку процесс отделения взвешенных веществ, как известно, занимает не более 10 минут.

В результате исследования первых восьми минут воздействия «Полисепта-ОП» была получена зависимость

где Ск – конечная доля сухих веществ; Сн – начальная доля сухих

веществ; – время воздействия дезинфектанта (мин).

Б

Рис. 17. Зависимость микробиологической обсемененности сточной воды (А) и осадка (Б)



0 2 4 6 8 10 12 14 16 18

Рис. 18. Зависимость массовой доли сухих веществ сточных вод от

количества введённого в них дезинфектанта «Полисепт-ОП» во времени

0 0 4 8 12 16 20 24 28 32

Время воздействия дезинфектанта, мин


Рис. 19. Зависимость массовой доли сухих веществ сточных вод

(в г/л) при введении 0,1 мас % Полисепта-ОП во времени

Ниже представлена зависимость изменения массовой доли сухих

веществ сточных вод в течение 8 минут.





0 2 3 4 5 6 7 8

Время воздействия дезинфектанта, мин

Рис. 20. Изменение массовой доли сухих веществ сточных вод

за 8 минут

0 4 8 12 16 20 24 28 32

Время воздействия дезинфектанта, мин

Рис. 21. Зависимость относительного содержания сухих веществ (в %) в

сточных водах от времени воздействия Полисепта-ОП в концентрации 0,1 %.

Эта зависимость дает возможность точно определить время удаления обработанных сточных вод из оборудования при достижении оптимальных концентраций сухих веществ для сброса или вторичное использование.

Использованный метод единовременного введения антимикробного препарата «Полисепт-ОП» в общий объём сточных вод позволил снизить общее содержание взвешенных частиц на 32 %.

Жировые включения оставались на поверхности и в осадок не выпадали, что облегчает возможность их отделения от стоков.

Сточные воды от примесей очищают механическими, химическими, физико-химическими, биологическими и термическими методами, в результате чего образуется белково-жировая масса (осадок, флотоконцентрат).

Основными задачами обработки белково-жировой массы является её стабилизация, обезвоживание и обеззараживание. Решение этих задач на очистных сооружениях достигается путём использования различных технологических процессов и сооружений. Схема обработки осадка, её конструктивное оформление, технологические параметры и технико-экономические показатели определяются производительностью очистной станции, принятым методом очистки, районом строительства, возможностью утилизации осадка и др.

Разработка и внедрение в производство высокоэффективных методов и способов очистки производственных вод с извлечением и утилизацией белково-жировых отходов являются весьма актуальными.

С целью интенсификации процесса и экономии энергоресурсов при выработке кормовой муки автором предложен способ обработки осадка ор-

ганического происхождения (патент РФ № 2076077), согласно которому осадок органи­ческого происхождения из отстойников, флотаторов и т.п. нагревается при непосредственном контакте с острым паром при непрерывном перемешивании и перемещении до температуры 70-90 °С в течение 18-25 сек с одновременным отпрессовыванием жидкой фазы.

Для осуществления этого способа служит установка, защищённая патентом РФ № 2035172 (рис. 22), для которой разработана методика расчёта длины термокамеры с использованием коэффициента использования напора начальных потенциалов Еt и числа единиц переноса тепла Nt.

Еt определяется по формуле

где Q – реально воспринимаемая продуктом теплота, кДж; Qmax – макси-

мально возможное количество теплоты, кДж; tп – температура пара,

оС; tн – температура продукта в начале процесса, оС; tк – температура

продукта в конце процесса, оС.

Nt определяется по формуле

где r – теплота конденсации пара, кДж/кг; qп – удельный расход пара, кг/кг

продукта; Спр – теплоёмкость продукта, кДж/кг; qп = Gп/Gпр;Gп и

Gпр – соответственно массовый расход пара и продукта, кг.

Эксперименты показали, что предложенный способ позволяет отделить значительное количество влаги от белково-жировой массы перед обработкой твёрдой фазы в вакуум-горизонтальных котлах при выработке кормовой муки. В результате значительно сокращаются расходы на выпаривание влаги. Кроме того, сокращаются расходы на накопление и хранение твёрдой фазы в камерах холодильника.

Наряду с разработкой и совершенствованием ресурсосберегающих методов локальной очистки на первый план поставлены вопросы снижения потерь сырья и материалов с отработанными водами; уменьшение объёмов неутилизируемых отходов и сбросов вредных веществ путём экологизации технологических процессов производства мяса и мясной продукции.

Вследствие сложности состава промышленных стоков мясоперерабатывающих предприятий их очистка должна быть многостадийной и, кроме того, в условиях городских производств должна осуществляться на малых площадях. Для этого необходимо использовать высокоинтенсивные процессы, что потребует соответственно значительных эксплуатационных затрат, частичная окупаемость которых возможна только за счёт получения дополнительной товарной продукции из утилизируемых отходов.

Одной из наиболее перспективных технологий для переработки органических отходов и осадка сточных вод является анаэробное сбраживание. Целесообразность анаэробного сбраживания сточных вод предприятий мясной отрасли доказана работами Ноздрина С.И. При анаэробном сбраживании органические вещества разлагаются в отсутствие кислорода с образованием смеси газов – биогаза.

Остаток, образующийся в процессе получения биогаза из отходов мясоперерабатывающих предприятий, содержит значительное количество питательных веществ и может быть использован в качестве удобрения.

Метод анаэробного сбраживания наиболее приемлем для переработки органических отходов с точки зрения гигиены и охраны окружающей среды, так как обеспечивает наибольшее обеззараживание остатка и устранение патогенных микроорганизмов.

Глава 6. Практическое использование результатов работы

При наличии ряда аппаратов, предназначенных для очистки сточных вод, стоит вопрос их выбора для создания рациональной схемы водоочистки. Следует также учитывать возможность выхода из строя какого-либо элемента очистных сооружений. Поэтому в работе предложена нормализация стока разбавлением его условно чистой водой или возврат его на доочистку.

Технологическая схема предусматривает очистку стока до нормативных параметров. Разработанная нами «Методика построения технологических схем водоочистки», сопоставляя общие требования к работе очистных сооружений с эксплуатацион­ными характеристиками используемых аппаратов, позволяет получить условие достаточного количества оборудования для требуемого качества очистки стока.

При разных вариантах схем водоочистки на выходе из очистных сооружений можно достичь нормативной концентрации сточных вод, но при этом на их строительство, монтаж и эксплуатацию будут затрачены разные средства. С помощью предлагаемой методики можно выбрать наиболее рациональный вариант.

С целью замены морально устаревших отстойников разработана установка для очистки сточных вод от взвешенных веществ. Высокая степень очистки при малых габаритах и большой производительности позволяет рекомендовать её для использования в локальных очистных сооружениях.

В промышленных условиях при очистке сточных вод с одновременным добавлением и перемешиванием полимерных дезинфектантов установка более эффективна.

Предлагаемое устройство в сочетании с другими аппаратами позволяет создать модульную установку, которая даёт возможность максимально быстро и качественно осуществлять очистку сточных вод, соответствующую их полному циклу обработки.

Фильтры с полимерной загрузкой, используемые как осветлительные и сорбционные аппараты, предназначены для очистки сточных вод от жиров и взвешенных веществ. В качестве фильтрующей загрузки рекомендуется использовать вспененный полиуретан, отличающийся высокими прочностными характеристиками.

Целесообразно создание технических средств, которые позволят проводить регенерацию фильтрующей загрузки без разборки аппарата, что значительно увеличит фильтроцикл. Эта задача решена в предлагаемых в настоящей работе устройствах для очистки жиросодержащих сточных вод.

На основании результатов аналитических и экспериментальных исследований разработана «Методика расчёта фильтрационной установки с пенополиуретановой загрузкой для очистки зажиренных сточных вод», согласованная с ВНИИМП им. В.М. Горбатова. Она позволяет рационально спроектировать фильтра­ционную установку для предприятий с любыми производственными мощ­ностями, а также требуемое для этого количество установок.

В процессе очистки сточной воды образуется слой плавающих веществ (жиромасса) содержащий 45-55 % жира, а также осадок влажностью 96 % с содержанием жира и белка соответственно 30 и 12 %.

Согласно предлагаемому изобретению белково-жировую массу, полученную при очистке сточных вод мясоперерабатывающих предприятий, обрабатывают путём нагрева острым паром при перемешивании с одновременным прессованием при температуре 70-90 оС в течение 18-25 секунд до остаточной влажности 55-60 %.

Такой подход к переработке белково-жировой массы позволяет значительно сократить расходы на выпаривание влаги в вакуум-горизонтальных котлах при производстве мясокостной муки. Обработка белково-жировой массы острым паром сокращает бактериальную обсеменённость, в результате чего увеличивается время её хранения.

Следует отметить, что эксперименты по нагреву белково-жировой массы очистных сооружений проводили в «Устройстве для непрерывной тепловой обработки жидких и пюреобразных продуктов», изготавливаемых согласно авторского свидетельства СССР № 1168185 малыми сериями на ЭМЗ НПО «Комплекс»

Анаэробная обработка белково-жировой массы, образовавшейся в очистных аппаратах, совместно с другими органическими отходами предприятия снимает проблему их размещения. При этом вырабатывается биогаз, который используют в качестве топлива на предприятии, а твёрдая фракция является удобрением. Использование анаэробного сбраживания в биореакторе для переработки отходов органического происхождения будет особенно эффективно на малых предприятиях.

Основные результаты работы и выводы

Общим результатом работы является развитие теории процессов и аппаратов и практики локальной очистки сточных вод предприятий мясной отрасли. При решении данной проблемы получены следующие основные результаты и сделаны выводы.

  1. Разработанная обобщённая гибкая схема очистки сточных вод предприятий мясной отрасли на локальных очистных сооружениях, согласующаяся со СНиП 2.04.03-85 «Канализация. Наружные сети и сооружения», позволяет сделать вывод о целесообразности использования рециркуляции не более 60 % их расхода;
  2. Разработанная математическая модель организации рационального процесса при проектировании технологических схем очистки сточных вод дала возможность создать методику выбора аппаратов в локальных очистных сооружениях конкретных мясоперерабатывающих предприятий с программным обеспечением, согласована с ФГУП Гипроагропром;
  3. Создана методика расчёта устройства с сетчатой и перфорированной конусной фильтрующей поверхностью для очистки сточных вод от грубодисперсных примесей и взвешенных веществ, согласованная с ВНИИМП им. В.М.Горбатова. Методика позволяет определять геометрические размеры аппаратов при заданном расходе сточных вод;
  4. Разработанное аналитическое описание процесса очистки жиросодержащих сточных вод через слой измельченного пенополиуретана (ППУ), учитывающее фильтрование и адсорбцию, позволило получить расчётную формулу для определения концентрации жира на выходе из слоя адсорбента определенной высоты;
  5. Разработанная конструкция устройства для очистки сточных вод от взвешенных веществ, защищённая патентом РФ, позволяет значительно ускорить процесс выделения грубодисперсных примесей и взвешенных веществ и является составной частью модульной установки, также защищённой патентом РФ;
  6. Разработанные конструкции устройств для очистки жиросодержащих сточных вод с использованием вспененных полимеров, позволяют повысить эффективность очистки сточных вод от жира и обеспечить регенерацию фильтрующего материала (защищены патентами РФ);
  7. Установлены функциональные связи между параметрами процесса очистки производственных жиросодержащих сточных вод, проходящих через слой измельченного пенополиуретана с ярко выраженным пристеночным эффектом и подвижным фронтом загрязнения. Экспериментально определена характеристика процесса, учитывающая фильтрацию смеси воды и жира через адсорбент и адсорбцию им жира;
  8. Разработана методика расчёта фильтрационной установки с пенополиуретановой загрузкой для очистки зажиренных сточных вод, согласованная с ФГУП Гипроагропром. Методика позволяет определять концентрацию жира на выходе при заданных его начальной концентрации и геометрических размерах аппаратов;
  9. Предложено использование полимерного дезинфектанта «Полисепт-ОП» (гигиенический сертификат Минздрава РФ № 77.4С.01.260.Т.00587.П.98 от 9 июля 1998 года) для обеззараживания производственных сточных вод мясоперерабатывающих предприятий и увеличения доли выделяемой белково-жировой массы. Результаты исследований показали, что использование препарата «Полисепт-ОП» в количестве 0,1 % массы обеспечивает достаточное снижение общего количества микроорганизмов в сточных водах (в среднем в 1028 раз), уменьшая за счёт флокуляции процесс отстаивания до восьми минут;
  10. Предложенные способ обработки белково-жировой массы и устройство для получения полезного продукта из отходов производства, защищённые патентами РФ, позволяют использовать белково-жировую массу при производстве кормовой муки. Разработана методика расчёта длины греющей части устройства посредством применения единиц переноса тепла.

Список работ, опубликованных по теме диссертации:

1. Бражников А.М. Теплообмен в пароконтактном термокоагуляторе с распределённым вводом пара / А.М. Бражников, В.А. Карпычев, Б.П. Филипенко, Л.Л. Никифоров // Мясная индустрия СССР. – 1984. – № 3. – С. 18-19.

2. Филипенко, Б.П. Аппарат для пароконтактной обработки мясного сырья в потоке / Б.П. Филипенко, Л.В. Ефимов, Л.Л. Никифоров, М.М. Колпашников // ЦНИИТЭИмясомолпром. Экспресс-информация. – 1984г. – № 10. – С. 14-15.

3. Бражников А.М. Пароконтактный нагрев пищевых продуктов / А.М. Бражников, В.А. Карпычев, Б.П. Филипенко, Л.Л. Никифоров // Известия ВУЗов. Пищевая технология. – 1986. – № 3. – С. 72-76.

4. Филипенко, Б.П. Исследование пароконтактного способа термообработки рыбного фарша / Б.П. Филипенко, Н.С. Николаев, Л.Л. Никифоров, С.А. Бредихин // Рыбное хозяйство. – 1986. – № 8. – С. 74-76.

5. Ивашов В.И. Оборудование для переработки мяса в регулируемой среде. Обзорная информация. / В.И. Ивашов, Б.П. Филипенко, Л.Л. Никифоров, С.А. Бредихин. – М. : АгроНИИТЭИ Мясомолпром, 1987. – 31 с.

6. Никифоров Л.Л. Расчёт длины пароконтактного коагулятора / Л.Л. Никифоров // Пищевая промышленность. – 1991. – № 9. – С. 42-44.

7. Анцыпович И.С. Дезодорация газовоздушных выбросов мясокомбинатов / И.С. Анцыпович, Л.Л. Никифоров, А.М. Львов // Мясная промышленность. – 1993. – № 6. – С. 24-25.

8. Колпашников М.М. Очистка производственных стоков должна быть эффективной. / М.М. Колпашников, А.Н. Быков, Л.Л. Никифоров. – М. : Мясная промышленность. – 1994. – № 1.

9. Никифоров Л.Л. Поверхностные сточные воды можно использовать рационально / Л.Л. Никифоров // Мясная промышленность. –1994. – № 2. – С. 30-31.

10. Никифоров Л.Л. Оптимизация очистки сточных вод мясокомбинатов / Л.Л. Никифоров, А.А. Акимов // Пища. Экология. Человек : материалы 1-й Международной научно-технической конференции. – М. : МГАПБ, 1995. – С. 208.

11. Никифоров Л.Л. Комментарии к Закону / Л.Л. Никифоров // Мясная промышленность. – 1995. – № 5. – С. 20-21.

12. Никифоров Л.Л. Выбор рациональной схемы очистки сточных вод мясокомбинатов / Л.Л. Никифоров, А.А. Акимов // Мясная промышленность. – 1995. – № 6. – С. 13-14.

13. Никифоров Л.Л. Использование процесса фильтрации при очистке сточных вод / Л.Л. Никифоров // Теоретические и практические аспекты основных положений расчёта процессов и аппаратов пищевых производств: тезисы докладов. – М. : МГУПБ, 1996. – С. 18.

14. Никифоров Л.Л. Инженерные расчёты по охране труда и экологии / Л.Л. Никифоров, Г.Н. Гудим : справочное пособие. – М. : МГАПБ, 1996. – 185 с.

15. Никифоров Л.Л. К расчёту длины пароконтактного коагулятора / Л.Л. Никифоров // Теоретические и практические основы расчета термической обработки пищевых продуктов : тезисы докладов – М. : МГУПБ, 1997. – С. 99.

16. Никифоров Л.Л. Обработка осадка сточных вод мясокомбинатов / Л.Л. Никифоров // Теоретические и практические основы расчёта термической обработки пищевых продуктов : тезисы докладов. – М. : МГУПБ, 1997. – С. 192.

17. Бредихин С.А. Технологическое оборудование мясокомбинатов / С.А. Бредихин, О.В. Бредихина, Ю.В. Космодемьянский, Л.Л. Никифоров. –М. : Колос, 1997. – 392 с.

18. Никифоров Л.Л. Автоматизация очистных сооружений мясоперерабатывающих предприятий / Л.Л. Никифоров, И.В. Геров, О.А. Степанова // Мясная индустрия. – 1997. – № 5. – С. 26-27.

19. Никифоров Л.Л. Подбор оборудования для очистных сооружений / Л.Л. Никифоров, И.В. Геров, М.И. Ермолаев // Пища. Экология. Человек : материалы 2-й международной научно-технической конференции. – М. : МГУПБ, 1997. – С. 145.

20. Никифоров Л.Л. Автоматизация очистных сооружений / Л.Л. Никифоров, И.В. Геров, М.И. Ермолаев // Пища. Экология. Человек : материалы 2-й международной научно-технической конференции. – М. : МГУПБ, 1997. – С. 145.

21. Никифоров Л.Л. Регенерация пенополиуретановой загрузки фильтров / Л.Л. Никифоров, С.В. Проценко, И.К. Горшков // Пища. Экология. Человек : материалы 2-ой международной научно-технической конференции. – М. : МГУПБ, 1997. – С. 147.

22. Никифоров Л.Л. Очистка производственных сточных вод фильтрованием / Л.Л. Никифоров, С.В. Проценко, И.К. Горшков // Пища. Экология. Человек : материалы 2-ой международной научно-технической конференции. – М. : МГУПБ, 1997. – С. 148.

23. Никифоров Л.Л. Охрана окружающей среды / Л.Л. Никифоров // Контрольные задания для студентов технических специальностей. – М. : МГУПБ, 1997. – 40 с.

24. Никифоров Л.Л. Направление модернизации очистных сооружений / Л.Л. Никифоров, М.И. Ермолаев // Техника и процессы в подготовке инженера…: тезисы докладов научно-методических чтений. – М. : МГУПБ, 1998г.

25. Никифоров Л.Л. Использование вычислительной техники при проектировании очистных сооружений / Л.Л. Никифоров, А.Ю. Жучков // Техника и процессы в подготовке инженера…: тезисы докладов научно-методических чтений. – М. : МГУПБ, 1998г.

26. Проценко С.В. Экспериментальная фильтрационная установка для очистки сточных вод / С.В. Проценко, И.К. Горшков, Л.Л.Никифоров // Теоретические и практические аспекты построения и расчёта оборудования пищевых производств : тезисы докладов. – М. : МГУПБ, 1998. – С. 69.

27. Никифоров Л.Л. Перспективы создания модульной установки для очистки производственных сточных вод / Л.Л. Никифоров, М.И. Ермолаев // Продукты ХХІ века. Технология. Качество. Безопасность : тезисы докладов Международной конференции. – М. : ВНИИМП, 1998. – С. 172-173.

28. Персиянов В.В. Промышленная экология / В.В. Персиянов, Л.Л. Никифоров, И.Д. Мурашов // Методические указания к практическим занятиям для студентов специальностей 070200, 170600, 230100, 330500. – М. : МГУПБ, 1998. – 43 с.

29. Никифоров Л.Л. Очистка промышленных сточных вод фильтрованием / Л.Л. Никифоров, С.В. Жучков // Мясная индустрия. – 1999. – № 2. – С. 39-40.

30. Никифоров Л.Л. Оптимизация управления водоснабжением / Л.Л. Никифоров, О.И. Елисеев // Пища. Экология. Человек : доклады 3-ей Международной научно-технической конференции. – М. : МГУПБ, 1999.

31. Бредихин С.А. Технологическое оборудование мясокомбинатов / С.А. Бредихин, О.В. Бредихина, Ю.В. Космодемьянский, Л.Л. Никифоров. 2-е изд., испр. и доп. – М. : Колос, 2000. – 392 с.

32. Елисеев О.И. Автоматизация процесса очистки сточных вод / О.И. Елисеев, Л.Л. Никифоров // Мясная индустрия. – 2000. – № 3. – С. 55-56.

33. Ермолаев М.И. Модульная установка для очистки сточных вод / М.И. Ермолаев, Л.Л. Никифоров // Мясная индустрия. – 2000. – № 3. – С. 49-50.

34. Никифоров Л.Л. Использование фильтров для очистки производственных сточных вод / Л.Л. Никифоров, С.В. Жучков // Мясная индустрия. – 2001. – № 1. – С. 52-54.

35. Никифоров Л.Л. Математическая модель построения технологических схем водоочистки / Л.Л. Никифоров, О.И. Елисеев // Физические проблемы экологии : тезисы докладов 3-ей Всероссийской научной конференции. – М. : МГУ им. М.В. Ломоносова, 2001.

36. Никифоров Л.Л. Проектирование технологических схем водоочистки / Л.Л. Никифоров, О.И. Елисеев // Мясная индустрия. – 2001. – № 7. – С. 47-48.

37. Никифоров Л.Л. Перспективы использования отходов мясокомбинатов / Л.Л. Никифоров, А.Ю. Мартынов // Теоретические и практические основы развития процессов и аппаратов пищевых производств : тезисы докладов. – М. : МГУПБ, – 2001. – С. 75-77.

38. Никифоров Л.Л. Очистка зажиренных сточных вод с применением высокопористых полимерных материалов / Л.Л. Никифоров, С.В. Жучков // Пища. Экология. Человек : материалы 4-й Международной научно-технической конференции. – М. : МГУПБ, 2002. – С. 265.

39. Никифоров Л.Л. Предварительная очистка сточных вод / Л.Л. Никифоров, М.И. Ермолаев // Пища. Экология. Человек : материалы 4-й Международной научно-технической конференции. – М. : МГУПБ, 2002. – С. 266.

40. Никифоров Л.Л. Стабилизация процесса водоочистки / Л.Л. Никифоров, О.И. Елисеев // Пища. Экология. Человек : материалы 4-й Международной научно-технической конференции. – М. : МГУПБ, 2002. – С. 274.

41. Попов, В.И. Управление процессами водоочистки / В.И. Попов, Л.Л. Никифоров, О.И. Елисеев // Мясная индустрия. – 2002. – № 1. – С. 39-40.

42. Борисова З.С. Химическая очистка сточных вод мясокомбинатов / З.С. Борисова, А.Г. Снежко, Л.С. Кузнецова, Л.Л. Никифоров, М.И. Ермолаев // Мясная индустрия. – 2002. – № 8. – С. 54-55.

43. Никифоров Л.Л. Определение коэффициента адсорбции вспененных пластических масс / Л.Л. Никифоров, С.В. Жучков // Теоретические и практические аспекты применения методов инженерной ФХМ с целью совершенствования и интенсификации технологических процессов пищевых производств : сборник научных трудов. – М. : МГУПБ. – 2002. – С. 415-417.

44. Кузнецова Л.С. Очистка и обеззараживание сточных вод перерабатывающих предприятий АПК / Л.С. Кузнецова, А.Г. Снежко, З.С. Борисова, М.И. Ермолаев, Л.Л. Никифоров // Пищевая промышленность. – 2002. – № 10. – С. 52-53.

45. Никифоров Л.Л. Применение вспененных пластмасс для очистки сточных вод от жира / Л.Л. Никифоров, С.В. Жучков // Мясная индустрия. – 2002. – № 11. – С. 47-48.

46. Мартынов А.Ю. Переработка органических отходов мясокомбинатов методом анаэробного сбраживания / А.Ю. Мартынов, Л.Л. Никифоров, Г.С. Руденко // Мясная индустрия. – 2003. – № 8. – С. 21-23.

47. Никифоров Л.Л. Переработка органических отходов мясокомбината / Л.Л. Никифоров, А.Ю. Мартынов, Г.С. Руденко // Проблемы совершенствования холодильной техники и технологии : сборник научных трудов, выпуск 2. – М. : МГУПБ, 2003. – С. 174-177.

48. Шириков В.Ф. Математическое описание процесса очистки жиросодержащих сточных вод в фильтрах / В.Ф. Шириков, Л.Л. Никифоров // Проблемы совершенствования холодильной техники и технологии : сборник научных трудов, выпуск 2. – М. : МГУПБ, 2003. – С. 178-180.

49. Никифоров Л.Л. Биотехническая переработка органических отходов / Л.Л. Никифоров, А.Ю. Мартынов // Пища. Экология. Человек : материалы 5-й Международной научно-технической конференции. – М. : МГУПБ, 2003. – С. 303.

50. Шириков В.Ф. Очистка жиросодержащих сточных вод в фильтрах / В.Ф. Шириков, Л.Л. Никифоров // Пища. Экология. Человек : материалы 5-й Международной научно-технической конференции. – М. : МГУПБ, 2003. – С. 308.

51. Никифоров Л.Л. Математическое моделирование процесса очистки жиросодержащих сточных вод / Л.Л. Никифоров, В.Ф. Шириков // Пища. Экология. Человек : доклады V Международной научно-технической конференции. – М. : МГУПБ, 2003.

52. Никифоров Л.Л. Проектирование предприятий с использованием биоэнергетических установок для переработки органических отходов мясокомбинатов / А.Ю. Мартынов, Л.Л. Никифоров // сборник научных трудов.

– М. : МГУПБ, 2004. – 177-179.

53. Елисеев О.И. Моделирование технологических схем водоочистки / О.И. Елисеев, В.Г. Жуков, Л.Л. Никифоров // Индустрия холода в XXI веке : материалы Международной конференции. – М. : МГУПБ. – 2004. – С. 150-152.

54. Ермолаев М.И. Оптимизация химической очистки сточных вод предприятий АПК / М.И. Ермолаев, А.Е. Бантов, Л.Л. Никифоров // Индустрия холода в XXI веке : материалы Международной конференции. – М. : МГУПБ. – 2004. – С. 146-149.

55. Багишев Н.Ш. Использование метанового сбраживания для очистки сточных вод / Н.Ш. Багишев, А.Е. Бантов, Л.Л. Никифоров // Мясная индустрия. – 2005. – № 4. – С. 58-60.

56. Елисеев О.И. Очистка сточных вод с рециркуляцией стока / О.И. Елисеев, В.Г. Жуков, Л.Л. Никифоров // Мясная индустрия. – 2006. – № 1. – С. 56-58.

57. Жуков В.Г. Очистка сточных вод на мясоперерабатывающих предприятиях на установке модульного типа / В.Г. Жуков, Л.Л. Никифоров, И.В. Чечиков // Проблемы совершенствования холодильной техники и технологии. Энергосбережение. : сборник научных трудов, выпуск 3. – М. : МГУПБ, 2006. – С. 214-216.

58. Ермолаев М.И. Очистка сточных вод перерабатывающих предприятий АПК / М.И. Ермолаев, Л.Л. Никифоров, В.В. Персиянов // Проблемы совершенствования холодильной техники и технологии. Энергосбережение. : сборник научных трудов, выпуск 3. – М. : МГУПБ, 2006. – С. 216-218.

59. Никифоров Л.Л. Перспективы совершенствования систем очистки сточных вод / Л.Л. Никифоров // Мясная индустрия. – 2007. - № 11. С. 59-62.

60. А.с. 1128894 СССР, МКИ A 23 L 3/22. Устройство для тепловой обработки пастообразных продуктов / А.М. Бражников, Б.П. Филипенко, В.Н. Махонина, Л.Л. Никифоров, В.В. Холодов. – 3535423/28-13 ; заявл. 04.01.83; опубл. 15.12.84. Бюл. № 46. – 6 с.

61. А.с. 1168185 СССР, МКИ A 23 L 3/22. Устройство для непрерывной тепловой обработки жидких и пюреобразных продуктов / А.М. Бражников, Б.П. Филипенко, А.В. Горбунов, А.И. Минаев, Л.Л. Никифоров, В.В. Холодов (СССР). – 3652191/28-13 ; заявл. 21.07.83 ; опубл. 23.07.85. Бюл. № 27. – 5 с.

62. А.с. 1331477 СССР, МКИ A 23 L 3/22. Устройство для тепловой обработки пищевых продуктов / А.М. Бражников, Б.П. Филипенко, Л.Л. Никифоров, В.Н. Махонина. – 3885864/31-13 ; заявл. 12.04.85 ; опубл. 23.08.87. Бюл. № 31. – 3 с.

63. А.с. 1658980 СССР, МКИ A 23 L 3/18. Устройство для тепловой обработки фаршеобразных продуктов / А.В. Горбатов, Б.П. Филиппенко, Л.Л. Никифоров, М.М. Колпашников. – 4181891/13 ; заявл. 15.01.87 ; опубл. 30.06.91. Бюл. 24. – 4 с.

64. Патент 2035172 (Россия), МКИ A 23 L 3/22. Установка для тепловой обработки фаршевых мясопродуктов / Л.Л. Никифоров. – 5020426/13 ; заявл. 03.01.92 ; опубл; 20.05.95. Бюл. 14. – 4 с.

65. Патент 2076077 (Россия), МКИ С 02 F 11/18. Способ обработки осадка органического происхождения / Л.Л. Никифоров. – 94038760/26 ; заявл. 12.10.94 ; опубл. 27.03.97. Бюл. 9. – 3 с.

66. Патент 2129900 (Россия), МКИ В 01 D24/46, 29/62, С 02 F 1/42. Устройство для очистки зажиренных сточных вод / Л.Л. Никифоров, С.В. Проценко, Б.В. Щербина. – 97121709/25 ; заявл. 23.12.97 ; опубл. 10.05.99. Бюл. 13. – 3 с.

67. Патент 2142416 (Россия), МКИ С 02 F 1/00, В 01 D 29/64. Установка для очистки сточных вод / М.И. Ермолаев, Л.Л. Никифоров. – 98121656/12 ; заявл. 20.11.98 ; опубл. 10.12.99. Бюл. 34. – 6 с.

68. Патент 2153473 (Россия), МКИ С 02 F 1/40. Устройство для очистки жиросодержащих сточных вод / Л.Л. Никифоров, С.Г. Юрков, И.Д. Мурашов, С.В. Жучков. – 99100966/12 ; заявл. 21.01.1999 ; опубл. 27.07.2000. Бюл. 21. – 4 с.

69. Патент на изобретение (Россия), № 2292228 В 01 D 36/04. Установка для очистки сточных вод / М.И. Ермолаев, Л.Л. Никифоров, И.В. Чечиков. Н.Ш. Багишев ; заявл. 08.07.2005; опубл. 27.01.2007, БИ № 3.

70. Решение о выдаче патента на изобретение (Роспатент) по заявке № 2007106028/15(006550) от 7.02.2008. Устройство для очистки жидкости / Л.Л. Никифоров, И.В. Чечиков ; заявл. 20.02.2007.

Основные условные обозначения:

f(x,l)– функция, определяется суммой расходов на содержание комплекса водоочистки, состоящих из коммунальных и эксплуатационных затрат, руб./т; CПДК – предельно допустимое содержание загрязнения в воде водоёма; Сн концентрация загрязнений стока, поступающего на очистку; Ск концентрация загрязнений очищенного стока; Сп – промежуточная концентрация загрязнённой воды; Св концентрация загрязнений разбавляющей воды; Ср концентрация загрязнений разбавленного стока идущего на очистку; Cвв – количество взвешенных веществ в сточной воде, г/м3;

Cдоп – допустимое содержание веществ в спускаемых сточных водах в соответствии с санитарными правилами, г/м3; kос, kс, k –проницаемость осадка, фильтрующей стенки, общая, м2; l – длина капилляров, м; M – количество перерабатываемого сырья в сутки, т; n – количество аппаратов непрерывного действия; P0 – избыточное давление суспензии на поверхности осадка, Н/м2; P – перепад давления при фильтровании, Па; Q – расход воды, м3/час; Q, Qф, Qос – общая объёмная производительность по суспензии, фильтрату и осадку, м3/с; q – расход сточных вод, поступающих на повторную очистку, м3/час; q, qф – общая объёмная производительность по суспензии и фильтрату по кольцу единичной высоты; Rфп – сопротивление фильтровальной перегородки, м-1; S – затраты на предотвращение экологического ущерба, наносимого окружающей среде, руб.; T – время очистки суспензии объёмом V через аппарат, с; wф – «истинная» осреднённая пороговая скорость фильтрата, м/с; V, Vф, Vос – объём суспензии, подаваемой на разделение, фильтрата, осадка, м3; w – объёмная скорость фильтрата, м/с; – коэффициент рециркуляции; ос, с – просветность осадка и фильтрующей стенки; – количество усреднителей (накопителей); ф = ос + с – толщина фильтрующего слоя, м; ос, с – толщина осадка и фильтрующей стенки, м; степень очистки; – пористость осадка, фильтрующего материала; с ф = – динамическая вязкость суспензии, фильтрата, Па·с; с, ф – кинематическая вязкость суспензии и фильтрата, м2/с; с – плотность суспензии, кг/м3 (Н·с/м4); – время фильтрования, с; – пространственный коэффициент, учитывающий внешние габариты очистного оборудования; – коэффициент, учитывающий величину эксплуатационных расходов; – скорость вращения, с-1



Pages:     | 1 ||
 





<


 
2013 www.disus.ru - «Бесплатная научная электронная библиотека»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.