WWW.DISUS.RU

БЕСПЛАТНАЯ НАУЧНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА

 

Основы иметодическое обеспечение процессовпроектирования и изготовления функционально-эргономичных корсетных изделий

На правах рукописи

КОРНИЛОВА НадеждаЛьвовна

ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ИМЕТОДИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ

ПРОЦЕССОВПРОЕКТИРОВАНИЯ И ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ФУНКЦИОНАЛЬНО-ЭРГОНОМИЧНЫХ

КОРСЕТНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Специальность 05.19.04 –Технология швейных изделий

Автореферат

диссертации на соисканиеученой степени

доктора техническихнаук

Иваново 2011

Работа выполнена вгосударственном образовательномучреждении высшего профессиональногообразования «Ивановскаягосударственная текстильная академия»(ИГТА).

Научныйконсультант

доктор технических наук,

профессор Веселов ВалерийВикторович

Официальныеоппоненты:

доктор технических наук,

профессор Сурженко ЕвгенийЯковлевич

доктор технических наук,

профессор Койтова ЖаннаЮрьевна

доктор технических наук,

профессор Коробов Николай Анатольевич

Ведущаяорганизация: Российский заочный институт

текстильной илегкой промышленности

Защитасостоится «13» октября 2011 г. в _____часов на заседании

диссертационного советаД212.061.01 при государственном образовательномучреждении высшего профессиональногообразования «Ивановская государственнаятекстильная академия» по адресу: 153000, г.Иваново, пр. Ф.Энгельса, 21.

С диссертацией можно ознакомиться вбиблиотеке Ивановской государственнойтекстильной академии.

Автореферат разослан

Ученый секретарь

диссертационного совета Кулида Н.А.

Общая характеристикаработы

Среди исследований иразработок научно-прикладного характера,связанных с проблемами проектированияшвейных изделий, важное место занимаютработы по обеспечению соответствияпроектно-технологических решенийкомплексу функционально-потребительскихсвойств и условий эксплуатации продукции.Основная функция корсетных изделийзаключается в целенаправленной коррекцииформы фигуры для достижения определенногоэстетического или лечебного эффекта, чтообуславливает возникновение на всехстадиях жизненного цикла рядазначительных по существу и нехарактерныхдля других видов швейных изделий проблем,связанных с необходимостью учетавзаимного влияния корсета и фигуры.Увеличение уровня функциональностиизделия часто приводит к эргономическому ифизиологическому дискомфорту, поэтомуразработка методологии проектирования итехнологии изготовления корсетов,отличающихся оптимальным сочетаниемфункциональных и эргономических характеристикизделий при экономическойэффективностипроизводства, является актуальной как дляпотребителей, так и для предприятийотрасли.

Существенный вклад втеоретическое обоснование методовпроектирования одежды с заданнымипотребительскими свойствами внеслинаучные исследования, выполненные подруководством проф. Е.Б. Кобляковой, В.Е. Романова, Е.Я. Сурженко, Т.В. Медведевой,методов конструирования корсетных изделий– работыЗ.Т. Акиловой, Е.Н. Антиповой и других. В нихсформированы методические основысистемного подхода к проектированиюодежды, предложены методикиконструирования корсетных изделийбельевой группы, методы и средства оценкиих функционального и эргономическогосоответствия. Вместе с тем в них нерассматриваются вопросы определениявозможного и допустимого корректирующегоэффекта, а также выбораконструктивно-технологических средств егодостижения. Одним из наименее изученныхвопросов остается прогнозированиерезультата коррекции на стадиипроектирования корсета и оценка егоадекватности (достаточности, безопасностии эстетичности) с учетом взаимодействияизделия и торса конкретного потребителя.

Современное развитиекомпьютерных технологий позволяет перейтиот традиционных плоскостных методикконструирования к трехмерным,обеспечивающим объективизацию процесса созданиямодели и применение инженерных методовразвертывания. Исследованияв области автоматизированногопроектирования одежды проводятся в МГУДТ, СПГУТД,РЗИТЛП, МГУС, КТИЛП, ЦНИИШП, научных центрах САПР«ГРАЦИЯ», «АССОЛЬ» идр., подруководствомЕ.Б. Кобляковой,Е.Я. Сурженко, В.Е. Кузьмичева,Л.П. Шершневой, Г.С. Ивлевой и других. Однако применениеизвестных программных продуктовдля проектирования корсетных изделийсдерживает отсутствие методов параметрического описания формыпозвоночного столба, мягких тканей животаи грудной железы, а также оценки их деформациив процессе предполагаемой коррекции. Для реализации сложноформализуемых этапов проектирования, ккоторымотносится большинстворешаемых в работе задач, перспективноиспользованиеэкспертных систем (ЭС).Основы разработки ЭС применительно кпроектированию одеждызаложены в работах Т.В. Медведевой, В.Н.Курышевой и др.

Процессы изготовлениякорсетных изделий как косметического, таки ортопедического назначенияхарактеризуются единством объекта исубъекта проектирования, этаповпроизводства, применяемых технологическихметодов и воздействий. Однако существующееразделение производства по назначениюизделий (косметических – на швейныхпредприятиях, лечебно-бандажных – напротезно-ортопедических) приводит книзкому уровню эстетических характеристикортопедических корсетов и недостаточнойэффективности их изготовления. Этоопределяет целесообразность организацииспециализированных швейных предприятий,ориентированных на изготовление всегоспектра корсетных изделий с любымикорректирующими функциями, что позволит нетолько повысить качество и эффективностьпроизводства корсетов отдельных видов, нои выпускать новые изделиякомбинированного назначения, в наибольшейстепени отвечающие запросампотребителей.



Вышеизложенноепозволяет сделать вывод о необходимости исвоевременности решения научныхпроблем, направленных на разработку методологиипроектированияфункционально-эргономичных корсетныхизделий с широким привлечениемкомпьютерных технологий как основыповышения эффективности процессапроектирования и качества изделий, а такженовых технологических подходов,обеспечивающих изготовление корсетныхизделий всех видов в условиях одногопредприятия.

Работа выполнена всоответствии с планами научныхисследований по единому заказу-нарядуМинистерства образования РоссийскойФедерации: тема «Разработкаконструкторско-технологическогообеспечения производстваиммобилизирующих корсетов» (1998 – 1999 гг.),научно-технической программы «Научныеисследования высшей школы по приоритетнымнаправлениям науки и техники»(подпрограмма «Новые материалы»): тема«Разработка и исследование композиционныхматериалов для изготовления корсетныхизделий специального назначения» (2000-2002гг.), госбюджетных НИОКР ИГТА, получилаподдержку в рамках программы «СТАРТ» потеме «Комплекс трехмерного проектированияодежды на основе бесконтактнойантропометрии с использованием системытехнического зрения» (2007-2010 гг.).

Цель работысостоит в повышении функционального иэргономического соответствия корсетныхизделий путем разработки научнообоснованных методов их проектирования иизготовления, обеспечивающих высокуюэффективность производства. Длядостижения поставленной цели в работерешены следующие научные и техническиезадачи:

- систематизированыэлементы структурной организациикорсетных изделий, определяющие ихназначение, и разработана классификацияизделий в соответствии с осуществляемойими коррекцией;

- выявлены информативныеантропометрические и биомеханическиехарактеристики, составляющие базуисходных данных процесса проектированияизделий с высоким уровнем функциональногои эргономического соответствия;

- обоснована структураспециализированной системыискусственного интеллекта (СИИ) дляпроектирования корсетных изделий,обеспечивающая выполнение проектных работна современном техническом уровне;

- теоретическиобоснованы методы определения величины инаправления корректирующего эффекта и ихоптимизации в заданной проектнойситуации;

- проведеноэкспериментальное исследованиевзаимодействия элементов системы «человек– корсетноеизделие», в результате которого полученызависимости для определения факторов ипределов коррекции разныхучастков торса;

- разработанымногоуровневая структура виртуальногоманекена и набор имитационных моделейкорректируемых участков торса,обеспечивающие визуализацию объектапроектирования в трехмерной САПР одежды ивозможность анализа взаимодействиякорсетного изделия с торсом фигуры;

- разработана методология трехмерного проектирования корсетных изделий, включающая формализацию показателей их качества через желаемые параметры коррекции, проектирование внешней формы модели путем модификации поверхности торса с учетом корректирующеговоздействия изделия споследующей оценкой ее эстетичности,функциональности и эргономичности,построение разверток деталей (плоскихлекал);

- усовершенствованыметоды проектирования конструкцийкорсетных изделий в САПР, сформированыинтеллектуальные поддержки процессапроектирования в виде формальныхуказателей стратегии и тактики;

- сформированы технологическиеподходы к получению полимерно-волокнистыхкомпозиционных материалов срегулируемыми деформационно-прочностнымисвойствами,обеспечивающие совершенствованиетехнологии изготовления корсетных изделийразного назначения;

- проведена апробацияразработанных методов проектирования,вариантов конструктивного решения, новыхматериалов и технологий.

Общая характеристикаобъектов и методов исследования. Объекты исследования: чертежиконструкций и образцы корсетных изделий;антропометрические,физиологические ибиомеханические характеристики фигуртипового и нетипового телосложения, в томчисле с нарушениями опорно-двигательногоаппарата, в статике и динамике, в различныхкорсетных изделиях; ткани, нетканыематериалы, трикотажные полотнаразнообразного волокнистого состава;композиционные материалы на основепенополиуретана на разных стадиях ихформирования; процессы проектирования иизготовления,методы формообразования, формозакрепленияи технологической обработки деталей иузлов корсетных изделий разногоназначения.

При решении поставленныхзадач применены теоретические иэкспериментальные методы. В теоретическихисследованиях использованы методологиисистемного подхода, адресногопроектирования, трехмерногопроектирования, теории устойчивостиоболочек и изометрических преобразований,методы структурного анализа,имитационного моделирования,математического анализа, теоретическоймеханики и сопромата. В экспериментальныхисследованиях примененыпсихофизические, физико-технические ифизико-химические методы, стандартные иоригинальные методики и приборы. Обработкарезультатов осуществлена на ПЭВМ сиспользованием методов математическойстатистики, кластерного, корреляционного ирегрессионного анализа.

Достоверность научныхположений и выводов подтверждена данныминатурного эксперимента, методамиматематического анализа, валидациимоделей, а также результатамипроизводственной и клиническойапробации.

Значимость длятеории. В работе предложены иреализованы:

- концепцияпроектированияфункционально-эргономичных корсетныхизделий, обеспечивающая формализациюфункциональных требований в видекорректирующего эффекта, его оптимизацию спозиций эргономического соответствия ивыбор конструктивно-технологическихсредств, гарантирующих его достижение сминимальными трудовыми и материальнымизатратами;

- методологиятрехмерного проектирования корсетныхизделий, обеспечивающая визуализациювзаимодействия корсетного изделия сторсом фигуры в процессе проектированиямодели и построение разверток инженернымиметодами с учетом свойствматериалов;

- технологическиеподходы к получению новыхполимерно-волокнистых композиционныхматериалов, обеспечивающие единствометодов формообразования,формозакрепления и технологическойобработки деталей и узлов корсетныхизделий разного назначения.

Научная новизна работызаключается в теоретическомобосновании методов расчета иоптимизации величины корректирующегоэффекта, визуализации трехмерной формыизделия и построения его разверток, а такжеметодов управления жесткостьюполимерно-волокнистых материалов дляизготовления функциональныхдеталей. Приэтом получены следующие результаты:

- формализованы условияреализации составляющих корректирующегоэффекта корсетными изделиями и методы егооптимизации;

- разработаны структуравиртуального манекена и имитационныемодели, отражающие антропометрические ибиомеханические особенности участковторса фигур разного телосложения иобеспечивающие моделирование их измененияв результате воздействия корсетногоизделия;

- сформирован наборинтеллектуальных поддержек творческойдеятельности конструктора длясогласования модели и структуры корсета,обеспечивающей реализациюспроектированного корректирующегоэффекта;

- разработаны методыгеометрической интерпретации поверхноститрехмерной конструкции и методикапостроения разверток деталей корсетныхизделий, а также правила учета формовочныхсвойств материалов;

- обоснованы методыполучения полимерно-волокнистыхкомпозитов с регулируемымуровнем жесткости иупругости, разработаны дватехнологических варианта изготовлениядеталей с полимерныминаполнителями;

- разработаныархитектуры экспертных систем для выбораконструктивно-технологическиххарактеристик изделия и оптимизациитехнологических решений,гарантирующих достижениезаданного корректирующего эффекта сминимальными трудовыми и материальнымизатратами.

Техническая новизнаразработанных способов построенияразверток, конструкций и технологий изготовлениякорсетных изделий разного назначениязащищена 8 патентами наизобретения, 1патентом наполезнуюмодель, 1патентом на промышленный образец,4 свидетельствами о регистрации программ дляЭВМ.

Практическая значимость.На основе теоретическихположений созданы специфическиекомпоненты информационного, методическогои технологического обеспечения системыоптимального проектирования иизготовления корсетных изделий разногоназначения, а также доведенные допрактического использования программныепродукты и технологии.

Алгоритмы созданияманекена и трехмерного проектированиякорсетных изделий бельевой группывключены в состав САПР BustCAD, Julivi и Comtence.Методологические разработки вместе скомпонентами САПР внедрены в практикуреального проектирования и изготовлениякорсетных изделий по индивидуальнымзаказам (салон-ателье «Дива», г. Иваново) исериями (ЗАО «Фирма Грация», г. Луганск; ООО «Русское поле», г.Иваново; ООО ПК «Люкс», г. Коломна), а такжев учебный процесс ИГТА и СПГУТД.

Технология изготовлениякомпозиционного материала для корсетныхизделий ортопедического назначениявнедрена в ООО «Проп-Уретан» (г. Владимир),получены токсикологическое заключение исертификат соответствия требованиям кполимерным и перевязочным материалам.Технические условия на изготовлениеортопедических изделий извлагоотверждаемых материалов утвержденыФедеральной службой по надзору в сферездравоохранения. Конструкцииортопедических корсетов из новыхматериалов внедрены на Ивановскомпротезно-ортопедическом предприятии ипрошли клиническую апробацию в 1-й детскойгородской клинической больнице игородской больнице восстановительноголечения № 5 г. Иванова.

Личный вкладсоискателя состоит вобосновании темы, постановке цели, задач ипрограммы исследований, анализе иобобщении полученных результатов,формулировании научной концепции,теоретических положений и выводовдиссертации. При непосредственном участиисоискателя выполнены все теоретическиерасчеты, разработаны новые методы, способыи методики, под его руководством проведенывсе экспериментальные исследования,осуществлена промышленная апробация.

Автор защищает научно обоснованные технические итехнологические решения, направленные навыпуск функционально-эргономичных корсетных изделий,и новые методологический,информационный и технологическийподходы, обеспечивающие эффективностьих производства.

Апробация работы. Основные положения и результатыдиссертационной работы докладывались,обсуждались и получили положительнуюоценку на следующих научно-техническихконференциях:

- международных: по использованиюсовременных наукоемких технологий и перспективныхматериалов в текстильной и легкой промышленности (ИГТА,1997-2010), поактуальным проблемам химии и химическойтехнологии(ИГХТУ, ИХР РАН 1999, 2000, 2004), о роли предметовличного потребления в формировании средыжизнедеятельности человека (МГУДТ, 2002), поактуальным проблемам создания ииспользования новых материалов и оценки ихкачества (МГУС, 1999, 2002, 2006, 2007), по современным наукоемкиминновационным технологиям (КГТУ, 2008), по использованию компьютерныхтехнологий в текстильной и легкой промышленности (ИГТА,2003), посовременным технологиям текстильнойпромышленности (МГТУ, 2008),по профессиональному образованию вобласти технологии, конструирования изделий легкойпромышленности (МГУДТ, 2005,2010), повопросам моды и дизайна (СПГУТД,2007-2009), по проблемам охраныздоровья человека (СПб, 1997, 2002), пофизике волокнистыхматериалов (ИГТА, 2011).

- межвузовских: по применению информационныхтехнологий в образовательной, научной иуправленческой деятельности (МГТУ, 2004), посовременным проблемам текстильной илегкой промышленности (РосЗИТЛП, 2006, 2008), поприменению корсетных изделий в лечениитравм позвоночника (ФГУ ЦНИИ травматологиии ортопедии им. Н.Н. Приорова, 2007).

Результатыразработокотмечены дипломами выставок «Новые текстильные и кожевенныематериалы улучшенного качества» (СПГУТД,2001), «Новые технологии для текстильных и швейныхпредприятий» в рамках российского конкурса«Текстильныйсалон» в 2005,2006 гг., выставки научных достижений Ивановской области «Инновации» в2003-2005,2007, 2010 гг.,а также серебряными медалями VII Московского международного салона инноваций иинвестицийи 57-го Всемирного салона инноваций и новых технологий«Брюссель-2008».

Публикации. Поматериалам диссертации опубликовано96 работ, в томчисле 17 статей в журналах,рекомендованных ВАК для опубликованияосновныхнаучных результатов докторскихдиссертаций, 18 статей в другихнаучных и отраслевыхжурналах, 10 статей в сборникахнаучных трудов и материалов докладов, 10 патентов, 4 свидетельства напрограммы,37 тезисов докладов.

Структура и объемдиссертационной работы. Диссертация состоит из пяти глав,включающих результаты теоретическихразработок и экспериментальныхисследований. Работа изложена на 384страницах машинописного текста, содержит102 рисунка, 21 таблицу, списокиспользованных источников из 322наименований, приложения.

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

В первой главе проанализирована исистематизирована информация, отражающаясостояниепроцессов проектирования и изготовления корсетных изделий, а также научныхисследований и разработок для ихсовершенствования.

Анализ назначения иструктуры корсетных изделий (рис. 1)показал, что каждому корректируемому«недостатку» фигуры соответствует свойметод воздействия, результат которогоохарактеризован автором как корректирующий эффект.Его величина определяет уровеньфункциональности изделия. По оказываемомувоздействию корсетные изделия разделенына корригирующие, ограничивающие,поддерживающие, моделирующие имаскирующие. Во всей совокупностиконструктивных элементов, характерных длякаждого вида изделий, автором особовыделены две основные группы, отвечающиеза обеспечение функциональногосоответствия: корригирующие -оказывают силовое воздействие на заданныйучасток торса, и обеспечивающие -предназначены для удержания корригирующихэлементов в заданном положении,обеспечивающем соответствие областиприложения и направления корректирующегоусилия желаемому воздействию, и служат дляних опорой.

назначение

корректируе-

мый

недостаток

метод

коррекции

наимено-

вание

изделия

корректируе-

мая

область

корригирую-

щий элемент

конструкции

обеспечиваю-

щий элемент

конструкции

Рис. 1. Результаты системно-структурногоанализа

корсетных изделийразного назначения

Анализпроцессов проектирования корсетных изделийпозволил выявить существенные недостатки вих информационном и методологическомобеспечении. Низкий уровень эргономическогосоответствия корсетовобусловлен применением методов проектирования,традиционных для всех швейных изделий, без учетаспецифики, вызванной плотным прилеганием,сложностью описания формы грудной железы,и, прежде всего, отсутствием научнообоснованных методов определенияоптимальной величины корректирующеговоздействия.

Проведенный анализ процессовизготовления корсетных изделий разногоназначения показал необходимостьразработки новых и совершенствованиясуществующих технологических решений,адаптации химических технологий приданияспециальных свойств материалам к условиямшвейного производства, а также позволилвыявить предпосылки формирования новыхматериалов и технологических подходов дляих получения.

В результате анализа научныхисследований и разработок, касающихся темыработы, выявлено, что необходимый уровеньпроектных решений обеспечиваетиспользование современных методовпредставления информации о фигуре ипроектируемом изделии в 3D САПР,прогнозирования основных характеристикизделия на стадии предпроектнойподготовки, выбора рациональныхконструктивно-технологических средств дляобеспечения заданного уровня качестваизделий с помощью экспертных систем.

В результате обобщениянаучно-технической информации ианалитических исследований разработанаконцепция проектированиякорсетных изделий высокого качества, аккумулирующая последниедостижения в области проектирования иизготовления одежды с учетом спецификиисследуемой группы изделий, котораявключает следующие этапы:

1) получение исходнойинформации о фигуре потребителя в виденабора количественных и качественныххарактеристик;

2) преобразование ее втрехмерный виртуальный манекенфигуры;

3) оценка исходнойтрехмерной формы и определение величин еекорректировки с учетом пожеланийзаказчика или проектировщика;

4) оценка адекватностижелаемых параметров коррекции с позицииэргономического и эстетическогосоответствия изделия, определениеоптимальной величины корректирующегоэффекта;

5) корректировкавиртуального манекена фигуры на величинупроектируемого корректирующегоэффекта;

6) выбор конструктивногорешения, обеспечивающего реализациюпроектируемой коррекции, и разработкамодели изделия;

7) выбор материалов итехнологических средств для достиженияпроектируемого корректирующего эффекта,оптимизация технологическихрешений;

8) развертывание деталейтрехмерной модели на плоскость;

9) корректировка плоскихшаблонов с учетом свойств материалов итехнологических параметров изготовленияизделия.

Обоснована необходимость ивозможность разработкиспециализированной системыискусственного интеллекта (СИИ), состоящейиз 3D САПР и комплекса взаимосвязанныхспециализированных экспертных систем (ЭС).Выявлены основные информационныепотребности для ее формирования исуществующие проблемы, решению которыхпосвящена данная работа.

Во второй главе представлены результатытеоретических исследований,направленных на обоснование принципов проектирования функционально-эргономичныхкорсетных изделий и методов формированиявиртуального манекена, обеспечивающихмоделирование взаимодействия в системе «торс – корсетное изделие».

Повышениеудовлетворенности потребителей корсетнымизделием может быть достигнуто путемобеспечения его максимальнойфункциональности при высоком уровнеэргономичности, то есть для созданияфункционально-эргономичного изделиятребуется найти такие параметрыкорректирующего эффекта, которыемаксимально соответствовали бы желаниюпотребителя или проектировщика иобеспечивали гарантированноесоответствие эргономическим требованиям.Для решения данной задачи предложеноиспользовать методы линейногопрограммирования при формализации целевойфункции и системы ограничений на областьварьирования переменных. Поиск системыпеременных, определяющих целевую функцию иограничения, осуществлен в ходетеоретических и экспериментальныхисследований.

Теоретическоеописание корригирующеговоздействия ортопедическихкорсетов проведено с использованиемметодов теоретической механики (статики твердоготела). Для этогоэлементарный сегмент позвоночного столбачеловека,полученный в результате сечения егоплоскостями, перпендикулярными продольной оси ипроходящими через k-й и (k+1)-йпозвонки, представлен в виде пары (k, k+1) перерезанных стержней,сочлененныхk-мсферическим шарниром с центром в точкеОk. Его фронтальная проекция представляетсобой прямую вертикальную линию, асагиттальная показана на рис. 2, а.Через точку Оk/, лежащую на линииматериальной симметрии (ЛМС) человека науровне соответствующего межпозвоночного диска,проходит линия действия равнодействующейэлементарных массовых сил тяжестивыделенного k-го сегмента Рk /(рис. 2, б).

Рис. 2.Характерное положение ЛМСотносительно позвоночника(а) и анализ сил, действующих на сочленениедвух соседних позвонков в сагиттальнойплоскости (б)

В результате примененияк k теоремы опараллельном переносе силы получили, чтона данную пару позвонков при условии ееравновесия действуют следующие силы имоменты сил:

k – усилие, действующее в k-м позвонке;

k+1 – сила реакции в(k+1)-мпозвонке;

k– вес k-го сегмента телачеловека;

k –равнодействующая усилий мышц и связок,отвечающих за поддержание

вертикальной позы,действующая на сочлененные телапозвонков;

mkпр=Рk |ОkОk/|– момент присоединеннойпары, который создают мышцы и связки;

ткком -компенсационный момент мышц и связок,который создается для обеспеченияравновесия рассматриваемого сочлененияткком= mkпр.

Pk для седьмого шейногоCVII позвонкасоответствует весу головы,для первых грудных (ТhI – ТhIV) определяется сучетом веса верхних конечностей,

а от 4-го грудного(ТhIV) докопчиковых определяетсякак Pk =Vk k,

где Vk – объем k-го сегмента (объемэллиптического цилиндра с осями, равнымипереднезаднему и поперечному диаметрамторса на уровне центраk-го позвонка), k – удельный вессегмента (по литературным данным 1,0 г/см3).

Таким образом, усилияорганизма, направленные на поддержаниеверти-

кального положенияпозвоночного столба, определяются суммойвекторов k+1

и k. Получены выражения для расчетамодулей сил:

При увеличении угловk и k+1 посравнению с типовой фигурой (плоская спина) величины усилий организма уменьшаются, а приуменьшении (гиперкифоз, гиперлордоз) -увеличиваются: R(ThXII) и R(LV) (науровне 12-го грудного (ThXII) ипятого поясничного (LV) позвонков) на24…56 Ни 64…170 Н взависимостиот роста и веса человека, а S(ThXII) и S(LV) – на 1,5…24 Н.При этом большая доля изменения усилийприходится на мышцы. Поэтому функцияортопедического корсета состоит в заменедополнительных мышечных усилий (Rk)на период коррекции формы позвоночногостолба. Для этого функциональные детали корсета должны выдерживать нагрузки,определяемыекак разность величин т и R присуществующей и предполагаемой формах.

Фронтальная деформацияпозвоночника обусловлена выходом системысил из равновесия из-за неравенствамышечных усилий с правой и левой сторонытуловища. При значительном искривлении(сколиоз II-IV степени) точка центра позвонкасмещается относительно ЛМС, следовательно,возникает момент силы mkпр, вызывающийротацию позвонка. Поэтому основнойфункцией корсета является возвращениесистемы сил к равновесному состоянию путемсоздания компенсирующей силы Fk икомпенсационного момента ткком. Рассчитанывеличины корректирующих усилий, которыедолжны оказывать боковые пелоты корсета:грудной F(ThXII)=25…250 Н,поясничный F(LV)=75…500Н в зависимости от степени искривления,роста и веса человека.

Теоретическое описаниесилового воздействия деталей корсетныхизделий бюстгальтерной группы на груднуюжелезу показало, что корректирующий эффектсостоит в смещении координат выступающейточки грудной железы; за смещение ее вопределенном направлении (вверх, к центру,вперед) отвечают соответствующие силы(натяжения и упругости) и реализующие ихконструктивные элементы (чашки, деталипояса, бретели, каркасы). Факторами,ограничивающими пределы коррекции,являются вес и упругие свойства груднойжелезы и пакета материалов чашки, а такжевеличина давления деталей на сегментыторса. Получены формулы для расчетадавления бюстгальтера на грудную железуРчmax иплечевой скат Рб:

Рчmax=Fб z / Sч,(3) Рб= Fб /(а rпл),(4)




где Fб -усилие бретели, Fб z – его вертикальная составляющая, Sч– площадьнижнегосегмента чашки, а –ширина бретели, rпл - радиус кривизны плечевого ската.

Теоретическое описаниевоздействия косметических корсетныхизделий поясной группы на мягкие тканиторса с использованием методов механикиупругих тел позволило показать, чтокорректирующий эффект от воздействиямоделирующего корсета определяетсявеличиной сжатия мышечно-жирового слоя наразличных участках; предельно возможнаявеличина коррекции зависит от радиусакривизны корректируемой области, толщины иупругости мышечно-жировых тканей;ограничивающими факторами коррекцииявляются вероятность ухудшениясамочувствия потребителя и возможностьобразования кожно-жировых складок уверхнего и нижнего краев корсета.

Для полученияинформации о фигуре потребителя совместносо специалистами ООО «ЦНИТ» (г. Иваново)обоснован состав системы бесконтактнойантропометрии (СБА) – программно-аппаратного комплекса,предназначенного для измерения фигуры иформирования на основе полученных данныхвиртуального манекена, пригодного дляпроектирования корсетных изделий втрехмерной компьютерной среде. СБА выполняетследующие функции:

- формирует текущееизображение –четыре пары снимков разноракурсных сцен(стереопар), улучшенных по контрастности ияркости;

- осуществляет обработкуизображения и выделение на сцене объектаисследования и его сегментов путемсравнения с эталонными элементами;

- интерпретирует объектисследования –определяет свойства сегментов сиспользованием методов описания.

Для реализацииуказанного процесса обработки изображенияразработан манекен – эталон для распознавания,хранящийся в памяти системы и имеющиймногоуровневую структуру. Структурапервого уровня содержит сведения околичестве сегментов и их расположенииотносительно друг друга, второго уровня– качественныехарактеристики сегментов и параметры ихварьирования. Сначала выполняется«грубая» подстройка формы манекена потекущему изображению, обеспечивающаяизмерение координат антропометрическихточек, затем «тонкая» настройка путемзамены отдельных сегментов имитационнымимоделями и определения параметров этихмоделей.

Структура манекенапервого уровня состоит из 11 сегментов,описанных геометрическими примитивами, илинейчатого «скелета», образованногоосями сегментов. Формирование поверхностикаждого сегмента осуществляется поинформативным точкам, заданным всобственной цилиндрической системекоординат с осью аппликат, расположенной вцентре сегмента и совпадающей с одним изэлементов линейчатого скелета.

В качестве эталона формыдля первичного распознавания изображениявыбрана модель манекена мужской фигуры, апримитива для описания сегментов – участокповерхности, заключенный между двумягоризонтальными (перпендикулярными осисегмента) и радиальными (параллельными оси)сечениями.Сформирована база информативныхточек манекена, количество которых

определено с учетомвариаций форм фигур в зависимости отпола, возраста, степениразвития мышц и жироотложений, а такжевозможного наличия асимметрии.

Структура второго уровнявиртуального манекена сформирована путемразработки имитационных моделей (ИМ)костного скелета и мягких тканей.

Предложена модель позвоночника ввиде шарнирно-стержневой системы, вкоторой для лучшего визуальноговосприятия и параметризации стержнизаменены на трехмерные модели позвонков(рис. 3).

Участок от уровнягребешковых точек таза до уровня обхвата груди четвертогопредставлен ввиде упругой оболочки, соединенной с модельюпозвоночника и находящейсяпод действиемсилы внутреннего гидростатического давления,

имитирующей воздействиевнутренних органов (рис.4). Варьируемымипараметрами ИМ,позволяющимимоделировать изменение рельефа торса в даннойобласти при выполнении движений и воздействии корсетного изделия (образование складок напередней поверхности при наклонах в поясничномотделе,сжатие торса под действием корсетногоизделия) являются величинысил внутреннегодавления FGi, тяжестиэлементарных участков Piи упругости оболочки вгоризонтальном Nгiи вертикальном Nвi направлениях.

Ni = Еобi,

гдеЕоб –модуль упругости оболочки, зависящий оттонуса мышц моделируемой фигуры;

i –относительное растяжениеоболочки в i-йобласти, выбираемое в зависимости отупругости кожи и воздействия корсетногоизделия.

Обоснование значенийварьируемых параметров ИМ проведено порезультатам антроподинамическихисследований и расчета динамическихэффектов поверхности при выполнении наклоноввперед и в положении сидя. Методомкластерного анализа с использованиемk средних всемногообразие форм поверхности торсаобъединено в три группы,характеризующиеся:

1я –плоской формойживота, низкими значениями FGi,Pi, iи высоким Еоб;

2я –средне выпуклой формойпередней поверхности и складками, образующимися на ней принаклонах и в положении сидя,средними величинами FGi, Pi, Еоби разными i наотдельных участках (в зависимости отлокализации складок);

3я –сильно выпуклойформой живота, высоким уровнем FGi, средними илинизкимизначениями Pi,Еоб и i (взависимости от положения центра выпуклости).

Параметрическаяидентификация ИМ выполненапутем моделирования выделенных групп форм поверхности.Верификация ИМ осуществленапутем оценки внешней формы и сопоставлениятеоретических кривых деформации ИМ в динамикесо значениями динамическихэффектов,полученными экспериментально.

Для создания ИМ груднойжелезы использованы методыгеометрического и физическогомодели-рования. В качестве геометрическоймодели выбрана часть эллипсоида,представляющая собой тело вращения (рис. 5),образованное графиком функции, котораяобеспечивает возможность управленияформой образующей путем варьированияпеременных:

где D и Н соответствуют основным размернымпризнакам, характеризующим размер груднойжелезы: горизонтальный диаметр dгж ивыступание Н;

n и m определяют формуобразующей в области вершины и у основания.

Для параметрическойидентификации ИМ грудной железы впрограмме Delphi 6.0 создана поверхностьнатяжения в виде сеточной модели. Расчетячеек сетки осуществлялся сиспользованием цилиндрической системыкоординат с осью аппликат, совпадающей сосью вращения эллипсоида: расстояние отнижней точки оси до полярного радиусаравно hi, полярный радиус - di /2,di=f(hi), где f – функция вида (4), а шаг сетки – h=Н/k, где k – числорядов сетки, перпендикулярных осивращения. Для определения переменных иматематических выражений, характеризующихсмещение элементарных участков телавращения при различных соотношениях весагрудной железы и упругости системы«грудная железа + чашка бюстгальтера»,применен метод сечений. В соответствии сним на элементарный участок, расположенныймежду соседними i-м и (i+1)-мрядами сетки, со стороныотсеченной правой части эллипсоида (рис. 6)действует сила, равная ее весу Рi,вызывающая сдвиг поперечного сечения,образованного (i+1)-м рядомсетки, на величину zi.Согласно закону Гука величина смещениявершины эллипсоида, соответствующейположению сосковой точки, может бытьрассчитана по формуле

с использованиемследующих параметров ИМ:h –шаг сетки, м;G – модульсдвига, Па, зависящий от упругости кожныхтканей или системы «грудная железа + чашкабюстгальтера»; – плотность груднойжелезы, кг/м3;i – номер ряда сетки,начиная от основания эллипсоида.

В свою очередь,величина zстможет быть рассчитана по величинамразмерных признаков. Установлены пределыизменения параметра G имитационной модели: для группымалых размеров – от 100 до 2500 Па, в зависимости отсоотношения объема и внешней формы груднойжелезы; в больших размерах при форме,приближенной к идеальной, – до 10000 Па.

Верификацияполученной ИМ осуществлена путем подборазначений управляемых параметров D, Н, n, m и G для различных типовгрудных желез. Длявалидации ИМ осуществлено моделированиеповерхности 20 реальных фигур различныхразмеров. Сравнение размерных признаковманекена и реального прототипа показало,что ошибка моделирования не превышает 5 %,что является достаточным для швейногопроизводства.

Весь набор моделейреализован совместно со специалистами ООО«ЦНИТ» (г. Иваново) в виде модуля«Виртуальный манекен» для САПР корсетныхизделий BustCAD. Адекватность разработанныхмоделей подтверждена в ходе апробациимодуля в лабораторных и производственныхусловиях.

Третья глава посвящена разработкеметодологии проектирования функционально-эргономичных корсетных изделий и ее реализациив СИИ.

Процесс согласования показателей качества и определенияконструктивно-технологическиххарактеристик изделия вразрабатываемой СИИ схематично изображен на рис.7. Корсетноеизделие как объект проектированияявляется результатом взаимодействияэлементообразующей и структурообразующей систем.Потребительскиетребования, определяющиефункциональность изделия,формируются в пределахэлементообразующей системы. Они формализуются в видекорректирующего эффекта путемсопоставления данных, характеризующихсуществующие реально (Riр) и желаемые (Riж) параметры фигуры.Требуемоекорректирующее воздействие корсетногоизделия определяется как матрица параметров коррекцииотдельных участков:

Структурообразующаясистема содержит сведения о свойствахизделия и производственных требованиях. Заобеспечение гарантированногосоответствия изделий эргономическимтребованиям отвечает система ограниченийпараметров коррекции, содержащая сведенияо показателях, определяющих уровеньэргономичности, и их нормативные,допустимые или пороговые значения.Взаимодействие всех систем,подразумевающее оптимизацию желаемогокорректирующего эффекта и его реализациюпутем обоснованного выбора конструктивныхэлементов, пакета материалов итехнологических решений, осуществляется спомощью 3D САПР и специализированных ЭС.

Проектируемыйкорректирующий эффект от воздействиякорсетных изделий, выражающийся визменении формы и размеров отдельныхучастков торса фигуры в статике Кiвх, может складыватьсяиз следующих составляющих:

- корригирующегоэффекта Кiкор длякоррекции сколиотической деформацииразличных отделов позвоночного столба,сопровождающейся изменением формы иразмеров отдельных участков торса;

- моделирующегоэффекта Кiмод=Кiмодгр+ Кiмодт для измененияформы грудной железы, талии и живота;

- маскирующегоэффекта Кiмаскдля уменьшения заметности асимметрииформы и размеров груди и лопаток.

 Схемапроектирования корсетного изделия вСИИ Для-15

Рис. 7. Схемапроектирования корсетного изделия вСИИ

Для расчета Кiкорприменены методы статики твердого тела.Показано, что количественнойхарактеристикой статической устойчивостиявляется положение проекции ЛМС внутриопорного контура конкретного человека(четырехугольник аbcd на рис. 8), а вертикальную линию, проведеннуюиз центра опорного контура(точки О*), можносчитать идеальной осью симметрии фигуры.

 Рис. 8. Горизонтальноесечение на уровне плечевой -16

Рис. 8. Горизонтальноесечение на уровне плечевой точкипотребителя

со сколиозом,совмещенное с его опорным контуром

Для количественнойоценки степени асимметрии торса фигуры сосколиозом предложено использоватьследующие характеристики:

- величины смещенийсечений относительно идеальной осисимметрии хi=(прi – лi)/2,где прi, лi– расстоянияот точки О/пересечения перпендикуляра, опущенного източки О* на линию АВ, соединяющуюодноименные антропометрические точкислева и справа, до этих точек;

- углы разворота сеченийотносительно идеальной оси симметрииi.

Желаемый корригирующийэффект Кiкорвх характеризуетсявеличинами хi,i, атакже разницей величин прогибов спинногоконтура корректируемой и типовой фигуруi иприращениями высот основныхантропометрических уровней, сопутствующихвыпрямлению позвоночного столба, zi. Длярасчета ziпредложено строить векторныймногоугольник, описывающий формупозвоночного столба потребителя по даннымего измерения с помощью СБА, а также новыйвекторный многоугольник в плоскости ссохранением длин позвонков и приближениемпрофильной проекции к «норме», если этонеобходимо. Разница высот исходного ипостроенного многоугольников определяетнеобходимую величину вытяженияпозвоночника перед использованиемкорсета, предельное значение которой дляконкретного потребителя являетсямедицинским ограничивающимфактором Ом.

Желаемый маскирующийэффект Кiмасквх характеризуется фактическими величинамиасимметрии положения болеевыступающей лопатки (или грудной железы) относительно другой:hл (hг) – величина смещениянаиболее выступающей точки вперед (к наблюдателю),ал (аг) – вбок, bл(bг) –вверх; ограничивающим факторомявляется гармоничность Ог. Для его формализациипроведеныисследования зрительного восприятияасимметрии с использованием психофизических методов:оценки и постоянных раздражителей. Вкачестве исследуе-

мого параметра выбранасредняя величина балльной оценки заметности (yi)факторов hi, аi иbi. Для обработкирезультатов применен способ нормальнойинтерполяции и переводпсихометрической кривой в Z-координаты спомощью функции Лапласа Ф(z). Определён абсолютный порогчувствительности для факторов:разность выступаниялопаток hпорл = 3,9 мми разность выступания грудных желез hпорг = 6,6 мм. Врезультате осуществленоразделение асимметричных фигур на группы по идентичностивосприятия. Для каждой группы предложены

способы визуальнойкоррекции. При определении проектируемого маскирующего эффекта Кiмаскпр рекомендовановеличины изменения координат выступающей точкиограничивать значениями, достаточными дляперехода в группу с меньшейстепенью заметности асимметрии.

Для расчета желаемогомоделирующего эффектаКiмодгрвх предложеноиспользовать сравнение параметровимитационной модели грудной железы,полученных при моделировании фактическойи желаемой форм. При проектированиисмещения грудной железы вверх увеличиваютGфиг до значения,соответствующего ее положению впроектируемом корсетном изделии Gпроект.Для изменения формы грудной железыиспользуют параметры Н,D, п, т и (уголразворота относительно сагиттальнойплоскости). Функцию контроля за изменениемисходной формы(конструктивно-технологическихограничений Окт) выполняет параметр Объем (V): соответствиеразмеров чашки грудной железеобеспечивается при равенстве значенийVчашки (объем проектируемойчашки) и Vфиг(объем грудной железы). Расчетпсихофизических ограничивающих факторовОпф – давления бретели ичашки бюстгальтера на торс – предложеноосуществлять с помощью формул (3) и (4), вкоторых величину силы Fб можно определять сиспользованием параметров V и Gмоделей, имитирующих формугрудной железы и чашки бюстгальтера:

Fzб =Vфигg (1-Gфиг/ Gпроект)(8)

Возможность практическогоиспользования формул(3), (4),(8) подтвержденаэкспериментально сопоставлениемрасчетных и фактических данных, измеренных с помощьюдатчика конструкции Шапошникова.

Желаемый моделирующийэффект области талии иживота Кiмодтвх характеризуется величинами хi, zi, уi,определяемыми путемсопоставления фактических значений поперечных и переднезаднихдиаметров талии, бедер,животаи параметровидеализированной фигуры.Выявление медицинских Ом ипсихофизиологических Опф ограничений утяжкиосуществлено по результатам исследований,состоящих в сравнении состояниядыхательной и сердечно-сосудистой систем,опорно-двигательного аппарата женщинмладшей и средней возрастных групп вобычной одежде и в корсете при различнойвеличине корректирующего эффекта.Установлено, что моделирующий эффект впределах 10 % отобхвата талии От неоказывает заметного влияния на состояниеосновных систем организма здоровых людей.Изготовление утягивающих корсетов сбольшей величиной коррекции, а также по заказампотребителей с хроническими заболеваниямидолжно предваряться консультацией врача иинформированием заказчиков о возможномнегативном воздействии.

Получены эмпирическиеуравнения,описывающиезависимостисреднегодавления корсетав области талии переда испинки в положениях стоя и сидя от величины утяжки (От) и упругости торса на этом уровне (Уот).В результате анализа изменения формы поверхности торсапод действием конструктивных элементовмоделирующих корсетов установленыконструкторско-технологическиеОкт иэстетические Ог ограничения коррекции, получены регрессионныеуравнения для прогнозирования предельных величин изменения обхватовОт, ОгIV и вероятности появлениякожно-жировых складок в верхней частиторса для разных типовфигур.

В результатепроведенных теоретических иэкспериментальных исследований полученасистема уравнений для выражения целевойфункции и всего набора ограничивающихфакторов через одну систему переменных,являющихся параметрами имитационных моделей. Дляопределения оптимальных величинкорректирующего эффекта в различныхпроектных ситуациях разработана операциональнаямодель специализированнойэкспертной системы (ЭС ОК, рис. 7),которая аккумулирует полученные вработе знания. Результат работы системы,формализованный в виде проектируемыхпараметров имитационных моделейвиртуального манекена,передается в 3D САПР. Скорректированная таким образомповерхностьманекена фигуры является трехмерной моделью(поверхностью) изделия.

В четвертойглаве изложеныэтапы разработки методическогообеспечения для проектированияконструкций корсетных изделий и ихразверток в 3D САПР. Сформулированыметодические и формально-логическиеосновы процесса проектирования,обеспечивающие интеллектуализациюпроектно-конструкторской деятельности присохранении приоритета внелогическихзнаний конструктора (интуиции,конструкторского видения, озарения ит.д.).

Для обеспеченияфункционального и эргономическогосоответствия корсета и реализациизапланированного корректирующего эффектаотработка модельногорешения должна осуществлятьсяпараллельно созданиюструктуры изделия, тоесть схемадействий при разработке моделипредполагает чередование неформальных операцийпо определению набора и свойствструктурных элементов синтуитивно-логическими и внелогическимидействиями дизайнера по размещению их на объемнойповерхности манекена и агрегированию вдетали изделия.

Для формализациипроцесса создания структуры изделиясформированы базы данных, знаний и правилэкспертной системы для выбора конструкциии пакета материалов корсета (ЭС ВКМ).Разработана база унифицированныхэлементов, отвечающих за функциональное иэргономическое соответствие изделия, атакже база макрокоманд построения,содержащих информацию о перечне ключевыхантропометрических или конструктивныхточек манекена, способе их связи (типелиний, соединяющих каждую пару точек) иограничивающих параметрах (размерахплоской развертки или готовой детали,определяющих длины отдельных линий илиширины участков на поверхности).Предложены новые конструктивные решенияжестких ортопедических корсетов,обеспечивающие увеличение динамическогосоответствия путем включения эластичныхэлементов, а также членения жестких деталей научастках, не несущих функциональной нагрузки,на мелкие детали (пластины).Обоснованыформа пластин, размеры иположение «свободных зон»между нимидля разных типов фигур, которые не препятствуютнаклонамвперед, а в положении сидя обеспечивают их плотноеприлегание друг к другу, фиксируяпозвоночник в заданном положении.

На выходе ЭС ВКМконструктор получает наборинтеллектуальных поддержек, содержащийформальные указатели стратегии и тактикипроектно-конструкторской деятельности ввиде перечня необходимых конструктивныхэлементов и их структурных характеристик.С ее использованием схема действий приразработке модели в САПР состоит изследующих этапов:

  1. определение с помощью ЭС ВКМнеобходимого набора функциональныхконструктивных элементов и их структурныххарактеристик;
  2. выбор из базы САПР макрокоманд иразмещение конструктивных элементов натрехмерной поверхности изделия;
  3. нанесение конструктивных линий,определение границ деталей изделия,свойств пакета материалов детали;
  4. определение с помощью ЭС ВКМнеобходимого набора эргономичныхконструктивных элементов и их структурныххарактеристик;
  5. операции, аналогичные описанным вп.п. 2 и 3;
  6. оценка уровня функциональности иэргономичности модели, определениевозможности их повышения;
  7. оценка эстетичности модели,определение возможности ееувеличения;
  8. оценка возможности развертываниядеталей на плоскость;
  9. изменение положения конструктивныхлиний;
  10. повторение операций, описанных вп.п. 7-9;
  11. нанесение декоративных элементов,оценка эстетичности модели;
  12. при необходимости повторениеопераций, описанных в п.п. 9-11.

Пример формированиямодельного решения корсета в САПР сосредствами интеллектуальной поддержкипредставлен на рис. 9 (значенияпроектируемых корректирующих эффектов: Вг = 3 см, Цг = 1 см, От = 5 см, Вж = 3 см). На рис. 9,а показана трехмернаяповерхность фигуры, на рис. 9,б – результат этапов 1-4:сгенерированная с учетом корректирующихэффектов поверхность проектируемого изделияс нанесенными функциональнымиэлементами илиниями членения 1-го уровня, на рис. 9,в – результат этапов 5 и 6: добавлениеэргономичных элементов.



 Рис. 9.Этапы проектирования модели и -19

Рис. 9.Этапы проектирования модели и структурыизделия в САПР

Реализован метод визуализации предлагаемойинтеллектуальной поддержки творческогопроцесса в САПР в виде таблицы в левомверхнем углу окна, отражающейнеобходимый набор функциональныхконструктивных элементов и кодированноеобозначение их структурных характеристик(приведены в скобках): тип пакета (Ж - жесткий, ПЖ -полужесткий, М - мягкий, Э - эластичный),степень унификации (УП – полная, УЧ – частичная, УР –рекомендательная), дополнительныехарактеристики (цифровой код вариантакрепления или конструктивного решения,ширина Ш, отнесение к дополнительным деталямвнутренней структуры ДД).

Для разработкиметодики проектирования разверток 3D конструкциииспользовано представление ееповерхности в виделегкодеформируемой нерастяжимойоболочки, упругиедеформации которой приводят кзначительным изменениям ее внешней формы присохранении размеров, то есть кизометрическим преобразованиям. Интерпретацияучастка поверхности изометрическипреобразованным телом сводится к поискугеометрического примитива, замещающегонеразвертываемую фигуру, и параметровдеформации его образующих и(или) направляющих. Исходнаяповерхность задается уравнением

, (9)

где – направляющая, –вектор образующей, вектор-функция –уклонение. На рис. 10, а показанагеометрическая интерпретация поверхностиучастком усеченного конуса сизометрически преобразованной образующей.

 Рис. 10.Аппроксимация поверхности конусом -25  Рис. 10.Аппроксимация поверхности конусом -26

Рис. 10.Аппроксимация поверхности конусом сизометрически преобразованной

образующей (а) и ееразвертка (б)

Построение развертки(рис. 10, б) в данном случае состоит изпостроения развертки конуса икорректировки длин образующих инаправляющих в точке максимальногоуклонения (точке Е), заключающейся в поискеположения проекции точки Eи дуг EF, EG на развертке, удлинении участковисходной линии развертывания АЕ и ЕВ, а так же дуг EF, EG на величины ихдеформации i.

Выведены формулы дляопределения основных параметров,используемых при построении развертки:радиуса основания конуса, радиусаразвертки Rразв и величин i, в том числе дляслучая, когда направляющая представляетсобой изометрически преобразованнуюокружность.

Применениеразработанной интерпретации припостроении разверток корсетов и чашекбюстгальтеров из нерастяжимых материалов(рис. 11, 12) позволяет учитывать не толькоразмеры, но и форму развертываемогоучастка.

 Рис. 11. Аппроксимациядеталей стана -27
Рис. 11. Аппроксимациядеталей стана конусом с изометрическипреобразованной образующей (а) и боковойповерхностью цилиндра (б)

 Рис. -34  Рис. -35

 Рис. 12. -36



Рис. 12. Аппроксимация деталей чашкиконусом сизометрически преобразованнойобразующей (а, б) и вариантыполученных разверток (в) для различных форм(а)

Ограничениеприменения предложенной методики определяется предельно допустимой величиной уклоненияв формуле (9), характеризующей размерыразвертываемых деталей. Изучение посадкиприлегающихизделий одинаковой конструкции из разныхматериалов показало, что она связана соспособностью материала приниматьобъемную форму одеваемойповерхности. Дляописания области повторения объемной поверхностиплоским материалом предложены

показатель одевающая способность,способ его измерения путем размещенияпробы материала на шаре и абсолютнаяхарактеристика угол одевания - центральный угол сектора большогокруга области непосредственного контактаповерхности материала и шара (угол ВОD на рис. 13).

Для приближенияпроцесса измерения к реальным условиямповедения материала в деталях корсетногоизделия на образце предложенозастрачивать вытачки, положение которыхрассчитано таким образом, чтобы они неоказывали влияние на размер областиповторения, но имитировали действие силсилуэтного подтягивания, характерных дляплотно облегающих изделий. При направленииосей вытачек под углом 450 к нити основы наповерхности пробы выделяются две областиприлегания, располагающиеся вдольгеодезических линий, совпадающих снаправлениями нитей основы и утка ткани.Размеры областей характеризуются угламиодевания по основе о и утку у. Так, область В1ВАDD1 является видимой на рисунке частьюобласти одевания вдоль нити основы.Поскольку в этой области плоский материалполностью повторяет объемную поверхность,можно считать, что деформация,сопутствующая ее одеванию, являетсяприемлемой для данной ткани, а параметрыобласти прилегания определяют размерыдеталей, которые можно развернуть наплоскость простым изгибанием. Предельнаяширина детали Шд и максимальное расстояние от центравыпуклости до формообразующего элемента(конца вытачки, рельефного шва или кокетки)Lцв рассчитываютсяпо нижеприведеннымформулам:

, (10) ,(11)

где r– радиусшара, тк -угол одевания ткани пооснове или утку в соответствии с моделью,радиан.

Показано, что характеродевания материалом эллипсоида игиперболоида, сочетаниемкоторых могут бытьаппроксимированы участкитрехмерной конструкции корсетного изделия, аналогиченодеванию шара. Поэтому предельные значенияширины деталей корсета (расстояния междувертикальными рельефами) могут бытьрассчитаны сприменением формулы (10), вкоторой величина r является радиусом кривизны участкагоризонтального сечения 3Dконструкции на уровнях выступающих точеклопаток, грудных желез,талии, живота, бедер. Количество минимально необходимыхчлененийстана пизделия, проектируемого натиповую фигуру 164-92-100 из материалов сразличнымпоказателем у,представлено в таблице.

у,град до 25 от 25 до30 от 30 до35 от 35 до40 от 40 до60 от 60 до85 от85
п 11 9 7 6 5 4 3

Разработанные рекомендациивключены в состав ЭС ВКМ и являютсяинтеллектуальными поддержкамитворческого процесса, в то время как выборокончательного положения и формы линийчленения остается за дизайнером.

Изучены закономерностиодеванияупругих поверхностей с небольшим радиусомкривизны,аналогичных форме чашки бюстгальтера, вусловиях напряженно-деформированного состояния, вызванного заужением – сокращением размеров деталиотносительно размеров одеваемойповерхности в одном (одноосное) или двух (двуосное)направлениях. Поведение материала на одеваемойповерхности описывалось параметром прилегание, его величина определялась как отношение площади сегментаполусферы, на которомматериал полностью повторяет его форму, не образуяморщин, складок и зазоров, кобщей площади полусферы.Поэкспериментальным данным получены регрессионныеуравнения и построеныграфики зависимости прилегания от величинынагрузки, сопутствующей заужению(рис. 14, а-г),при одноосном (рис.14, а, в) и двуосном (рис. 14,б, г) приложении нагрузки.


 Рис. -43  Рис. -44

 Рис. 14.Изменение -46

 Рис. 14.Изменение характеристик -47
 Рис. 14.Изменение характеристик -48  Рис. 14.Изменение характеристик прилегание-49

Рис. 14.Изменение характеристик прилегание изаужение деталей из эластичныхматериалов (а-д) и исходной формы (е) поддействием растягивающей нагрузки

Выявлено, что в процессеодевания детали с однооснымзаужением на сферическуюповерхность не происходит сокращения ееразмеров в противоположном растяжениюнаправлении, характерного для плоскойдеформации трикотажных полотен, а длядеталей из материалов с растяжимостьюболее 60% наблюдается увеличение размеров вобоих направлениях (рис. 14, д).

Получены эмпирическиезависимости, характеризующие изменениеформы упругого тела поддействием давления,вызванногозаужением(рис. 14, е).

Вся совокупностьрегрессионных уравнений вместе спредставленными в третьей главематематическими выражениями, позволяющаяформализовать процесс выбора величинызаужения иконструктивного решения чашки бюстгальтера из эластичныхматериалов, включена в ЭСВКМ.

Разработана методикамодификации конструкции чашки изэластичных материалов, предусматривающаяопределение нагрузки на нижнюю деталь взависимости от массы грудной железы ипроектируемой коррекции; расчетпараметров прилегание и заужение, соответствующих данной нагрузке;уменьшение растворов вытачек на нижнейчасти с учетом прилегания; сокращениепродольных и поперечных размеров деталейна величину заужения.

Разработанноеметодическое обеспечение реализовано ввиде программ в САПР BustCAD, Julivi и Comtence, которые всовокупности с модулем «Виртуальный манекен»реализуют весь процесс трехмерногопроектирования конструкций. Проведена апробация программ на предприятиях массового ииндивидуального производства корсетных изделий, показавшая их эффективность: рост производительности трудаконструктора в среднем на 39% при использованиимодуля BustCAD вдополнение к имеющейся САПР и на 48,8% по сравнению с ручнымметодом за счет сокращения временина разработку и градацию лекал иуменьшения количествапромежуточныхобразцов,что позволило увеличить количествозапускаемых в производство новых моделей впервом случае на 64,4%, во втором – на95,8% и получить годовой экономическийэффект в размере 218,6 тыс.руб. и 677,3 тыс. руб. соответственно.

В пятой главе представленырезультаты разработки новыхкомпозиционных материалов и технологийизготовления функциональных деталейкорсетных изделий, адаптированных кпроцессам швейного производства.

Для обеспеченияоптимального сочетания функциональных иэргономических характеристикизготавливаемого изделия жесткостьприменяемых материалов должна точносоответствовать величине нагрузок,действующих в той или иной детали. Сприменением методов сопромата и теорииустойчивости оболочек на базе известныхматематических выражений получены формулыдля описания напряженного состояниякорригирующих и обеспечивающих деталейкорсетных изделий разных видов иопределения уровнядеформационно-прочностных свойствматериалов, требуемого для сохранения ихформы.

Поиск решения проблемыадаптации технологий изготовлениякорригирующих корсетов осуществлен внаправлении созданияполимерно-волокнистых композиционныхматериалов на основе пенополиуретанов(ППУ), позволяющих сочетать малую массу итребуемую жесткость готового изделия свысокими формовочными характеристикамиполуфабриката, обеспечивающими переходот вакуумногоили высокотемпературного формования кручному приформовыванию деталей.Уникальное разнообразие химическогостроения полиуретанов позволяет в широкомдиапазоне варьироватьдеформационно-прочностные характеристикиполучаемых на их основе материалов, асоздание деталей нужной формыобеспечивается конструкцией заливнойполости или формовочной способностьюволокнистой составляющей.

Подбор основных ивспомогательных компонентов реакционнойсмеси для получения полиуретановыхкомпозитов осуществлен на базе известныхсведений о химизме протеканияполимеризационных взаимодействий иметодах целенаправленного регулированиясвойств ППУ-эластомеров. Известно, чтополиуретаны имеют полиблочное строение счередующимися эластичными и жесткимисегментами. Эластичные сегментыформируются алифатическимифрагментами полиольных соединений, жесткие – блоками с высокой плотностьюрасположения сильнополярных уретановыхгрупп, склонных к образованиюмножественных межмолекулярных водородныхсвязей.

Исследована эффективность методоврегулирования жесткости композита путем изменениястроения ППУ-эластомера приварьировании:

  1. строения алифатической цепи и массымолекулы полиэфирполиола;
  2. избыточного количества изоцианата вкомпозиции с предполимером;
  3. вида и концентрации вводимыхудлинителей цепи;
  4. степени функциональностиполиэфирполиола и полиизоцианата.

Исследование прочности на изгибэкспериментальных образцов композита, полученных припоследовательном усложнении строения ППУ, показало, чтовклад указанных приемов химическоймодификации в величину модуля упругости ЕИЗГ может быть представленсовокупностью дополняющих эффектов:

ЕИЗГ = Е1+ Е2+ Е3+ Е4.(12)

По результатамэкспериментальных исследований построенарегрессионная модель управления жесткостью ППУ, наосновании которой совместно соспециалистами ООО «Проп-Уретан»(г. Владимир) сформированы два вариантарецептур для получения жесткого ППУ смодулями упругости ЕI = 50…80 МПа и ЕII =100…120 МПа. Для изготовления маскирующих накладок подобранарецептура эластичного ППУ сустойчивостью к сжатию CЖ3,5 кПа икажущейся плотностью КАЖ 25 кг/м3.

Предложены два вариантаиспользования текстильного материала дляобеспечения оптимальных условийформообразования деталей из ППУ: вкачестве оболочки, ограничивающейзаливную полость для композиции, или вкачестве носителя композиции. Для каждогоиз них обоснована технология полученияполуфабрикатов деталей изполимерно-волокнистых композитов,пригодных к переработке в швейномпроизводстве:

  1. путем заливки свежеприготовленныхполиуретановых композиций в легкоформуемую и непроницаемую для полиуретанатекстильную оболочку;
  2. путем нанесения на текстильнуюоснову стабилизированной ППУ-композиции,сохраняющей высокоэластичное состояние домомента активационного увлажнения впроцессе последующего формования.

Преимуществом первоговарианта является его универсальность приизготовлении как жестких видовППУ-материалов, используемых для деталейкорригирующих корсетов (пелотов, ортезов,костыликов и др.), так и эластичныхпоролоновых элементов, применяемых вкосметических и маскирующих корсетах(вкладыши, накладки). Преимуществом второго– возможностьизготовления полуфабрикатов наспециализированном химическомпредприятии.

В число решаемых задачпри разработке первого вариантатехнологии входило обоснование выборатекстильной подложки и режимовобразования на ней пленочного покрытия дляизготовления двухслойных оболочек,обеспечивающих требуемое для изготовлениякорсетных изделий сочетание показателейгигиенических, формовочных итехнологических свойств.В результате ряда экспериментальных исследований подобраны препараты и режимы получения текстильно-полимерныхпленочных материаловпереносным способом:

  • нанесение на подложку раствораполиэфируретана Витур (ООО «Витур», г. Владимир) вдиметилформамиде; сушка при 400С 15мин; дублирование полотна иподложки при 90…1100С, стабилизация 15 мин.
  • нанесение на подложку композиции препаратов фирмы СНТ(Германия), включающей (масс. ч.): tubvinil tv 235мс – 1; tafix 102 w– 0,04; tubicoat hp 27– 0,05; сушка при 400С15 мин; дублирование подложки и полотна при130…1700С,стабилизация 2…3 мин.

На основании изучениявлияния свойств трикотажных полотен, используемых в качествеподложек, на проницаемость, формовочные игигиенические характеристики получаемых пленочных материаловразработаны рекомендации по их подбору при изготовлениивнутреннего и наружногослоев оболочекфункциональных деталейортопедических корсетов, атакже маскирующих деталей.

Возможность изготовления пленочных материаловс требуемым набором свойств напредприятиях искусственных кож создает условия дляреализациитехнологии изготовлениянаполненныхполимером деталей вусловияхшвейного производства, где осуществляютсяоперации заготовки двухслойной оболочки из пленочногоматериала, подготовки и заливки ППУ-композиции,формованиядеталей наповерхности манекена или фигурыпотребителя и их монтажа с другими элементаминиточным способом. Вариативность формдеталейобеспечивается конструкцией двухслойнойзаготовки, а также высокой формовочной способностью оболочки иППУ-композиции до ееотверждения. Требуемыефизико-механические показатели детали достигаютсявыбором типакомпозиции и изменением ее толщины от 5 до 10 мм всоответствии с условиями прочности. Апробация опытной партиикорригирующих корсетов, изготовленных поданной технологии, проведена в условиях 1-й детской городской клинической больницы г. Иванова ипоказала их преимущества перед аналогамиввиду малой массы, точноговоспроизведения формыторса иоптимальной прочности.

Второй вариант, хотя ине позволяет получать детали изэластичного ППУ, технологическипредпочтителен для швейных предприятийввиду минимальных материальных итехнических затрат для внедрения, так какне требует организации работ с химическимиреагентами и ориентирован на применениевлагоотверждаемых полимерно-волокнистыхматериалов, готовых для дальнейшейпереработки. Обработка детали в швейномпроизводстве в данном случае состоит визвлечении заготовки влагоотверждаемогоматериала из защитного пакета, выкраиваниииз нее детали требуемой формы, размещенииее между двумя покровными деталямианалогичной формы из трикотажа, формованиии монтаже (аналогично первому способу).

Для реализации второгоспособа проведены исследования по подборуматериалов, выполняющих функциюармирующего носителя длястабилизированной влагоотверждаемойППУ-композиции. Экспериментальноустановлено, что использование в качественосителя равномерно-пористых объемныхматериалов (поролона, синтепона, ватина,двухслойного трикотажа и т.п.) обеспечиваетполучение композитов с модулем упругостиЕ=45…160 МПа,сопоставимым со значениями для материалов,получаемых первым способом. Значительноеувеличение Енаблюдается при использовании в качественосителя материалов из натуральныхволокон. Однако их применение не возможно всвязи с присутствием в нихгигроскопической влаги, вызывающейпреждевременное инициированиеполимеризационных процессов. Наиболеезначимо армирующие свойства текстильныхносителей проявляются при использованиинескольких слоев сетчатых материалов изполиэфирных или стеклонитей, в результатечего формируется сотовый композиционныйматериал, возрастание изгибной жесткостикоторого линейно зависит от доли плоскоориентированного полимерно-волокнистогокомпозита в его объеме (рис. 15). Установлено,что модуль упругости такого материалавозрастает при увеличении поверхностногозаполнения сетчатогополимерно-волокнистого композита и числаего слоев (уменьшении толщины нити сетки иколичества уносимой еюППУ-композиции).

 Рис. 15.Изменение модуля -50

Рис. 15.Изменение модуля упругостикомпозиционного материала

при варьированииструктурных характеристик сетчатогоносителя

Рекомендации поподбору характеристик переплетения сетоксформулированы по результатам изучениявлияния поверхностного заполнения полотнана величину коэффициентавоздухопроницаемости и изгибающегонапряжения в соответствиис ГОСТ 4648-71 (рис. 16). Порезультатам экспериментальных исследований совместно с ООО«Проп-Уретан» (г. Владимир)сформированассортиментстабилизированных влагоотверждаемыхполимерно-волокнистых композиционных материаловортопедического назначения«Медикаст»: три варианта типа Cast с модулямиупругости 180, 550 и 1100 МПа и два типа Soft смодулями упругости 22 и 45 МПа, сочетание которыхобеспечивает максимальное удовлетворение требованийформоустойчивостидеталей разного назначения (рис.17).

В,дм3/м2минизг, МПа  изг, МПа Рис.16. Зависимости-51 изг, МПа
Рис.16. Зависимости коэффициентавоздухопроницаемости В (1,2) и изгибающегонапряженияизг (1*,2*) композитаот поверхностного заполнения сетчатогоносителяволокнистым материалом SПЗ Рис.17. Зависимость изгибающегонапряжения композитаизг отсоотношения слоев материалов типов Cast иSoft

Варьирование составляющих композита в соответствии с выявленнымизакономерностями позволяетцеленаправленно управлять комплексомфизико-механических свойств композиционныхматериалов, а также создает условия для ихкомбинирования в целях получения требуемыхсвойств изделия в целом (рис.18). Высокие формовочные характеристики получаемыхматериаловпозволяют реализовать процессформообразования деталей из полимерно-волокнистых композитовтехнологическими средствами швейныхпредприятий.

Сформулированныепринципы подбора компонентовполимерно-волокнистыхкомпозиционных материалов положены в основуформирования базы знанийэкспертной системы для оптимизации технологическихрешений (ЭС ОТ),что в совокупности с представленными впредыдущих главах способами описаниянапряженного состояния функциональных деталейкорсетных изделий обеспечиваетформализацию процесса выбора технологическихподходов кизготовлению этих деталей,гарантирующих требуемый уровень жесткости для оказанияпроектируемого воздействия и сохраненияформы.

Технология изготовленияполимерно-волокнистых композитов дляортопедических изделий внедрена на ООО«Проп-Уретан» (г. Владимир). ТУ 9393-005-32957768-2005«Материал влагоотверждаемыйортопедического назначения Медикаст» утвержденыФедеральной службой по надзору в сферездравоохранения. Варианты технологийвнедрены на Ивановскомпротезно-ортопедическом предприятии, чтопозволило снизить себестоимость изделияпо сравнению с выпускаемым аналогом впервом варианте на 50,6%, во втором – на 29,5% и получитьгодовой экономический эффект в размере 305,8тыс. руб. и 172,46 тыс. руб. соответственно.Образцы конструкций ортопедическихкорсетов из полимерно-волокнистыхкомпозитов на основе ППУ прошли апробациюв условиях городской больницывосстановительного лечения №5 г. Иванова, входе которой отмечен высокий уровеньфункционального и эргономическогосоответствия изделий, обеспечивающийэффективность их применения в лечениибольных со сколиозом, остеохондрозом ипереломом позвоночника.

Образцы маскирующих корсетныхизделий для потребителей со сколиозом,содержащие накладки с полиуретановымнаполнителем, изготовлены в условияхсалона-ателье «Дива». Подтвержденадоступность технологии для швейныхпредприятий.

Оценка качестваизготовленных образцов и проведенныеклинические испытания показали повышениеудовлетворенности потребителей благодаряоптимальному сочетанию функциональных и эргономическихсвойств изделий.

Основные результаты ивыводы

  1. В результатепроведенного анализа процессовпроектирования и изготовления корсетныхизделий установлено, что на всех стадияхжизненного цикла изделия имеет место рядзначительных по существу и нехарактерныхдля других видов швейных изделий проблем,связанных с наличием корректирующеговоздействия на торс. Причинами,сдерживающими выпуск высококачественныхкорсетных изделий, являются недостаточнаяизученность взаимного влияния изделия ифигуры, несовершенное информационное,методическое и технологическоеобеспечение.
  2. В результатеобобщения научно-технической информации ианалитических исследований разработанаконцепция проектированияфункционально-эргономичных корсетныхизделий, обеспечивающаясовершенствование всех этаповпроектирования и гарантирующаяоптимальное сочетание функциональных иэргономических показателей качестваготового изделия при эффективностипроцессов изготовления. Определенпринципиальный состав системыискусственного интеллекта для еереализации, выявлены информационные иметодологические потребности.
  3. Предложены методытеоретического описания взаимодействиякорсетных изделий разного назначения сучастками торса. Введено понятие корректирующий эффект– результатвоздействия изделия на фигуру,выражающийся в изменении формы и размеровотдельных участков торса в статике.Обоснована система ограничений параметровкоррекции для обеспечения эргономическогои эстетического соответствия изделий.
  4. Обоснован методполучения виртуального манекена фигурыпотребителя с использованием системыбесконтактной антропометрии. Разработанманекен-эталон для распознавания фигуры,имеющий многоуровневую структуру, иописаны процедуры его подстройки потекущему изображению. Структура первогоуровня состоит из линейчатого «скелета» и11 сегментов, образованных геометрическимипримитивами - участками поверхности междуинформативными точками, ориентированнымиотносительно осей «скелета» исоединенными с использованием Gregory patch и Сoons patch.Структура второго уровнясодержит имитационные моделикорректируемых участков, в процессесоздания которых использованы методыгеометрического и физического моделирования. Обоснован наборпараметров моделей, необходимый идостаточный для визуализации формыповерхности фигуры и ее изменения впроектируемом корсетном изделии, а также для расчетахарактеристик корректирующего воздействия, уровняфункциональности и эргономичностипроектируемого изделия.
  5. Сформированинформационный массив данных, знаний иправил,определяющих процесспреобразования входных параметров,характеризующих существующую реально и желаемую формыфигуры, в проектируемый корректирующий эффект отвоздействия корсетного изделия. Разработана операциональная модель экспертной системыдля определения оптимальных величинсоставляющих корректирующего эффекта,аккумулирующая полученные теоретическим иэкспериментальным путем знания овзаимодействии в системе «корсетноеизделие– человек».Результат работы системы, формализованныйв виде проектируемых параметров имитационныхмоделей виртуального манекена, передаетсяв 3D САПР.Скорректированная таким образомповерхность манекена фигуры является трехмерной моделью (поверхностью)изделия.
  6. Разработанометодическое обеспечение дляпроектирования конструкций корсетныхизделий и их разверток в 3D САПР, включающееметоды геометрической интерпретации поверхноститрехмерной конструкции изометрическипреобразованными участкамиразвертываемых поверхностей иметодикипостроенияразверток деталей корсетных изделий, атакже правила расчетаположения конструктивных элементов(вытачек, швов) с учетом одевающей способностиматериалов. Новая методика построениячашки обеспечивает точное повторениезаданной объемной формы и позволяетполучать большое разнообразие форм всоответствии с пожеланиями потребителей ипроектировщиков. Созданное методическоеобеспечение реализовано в подсистемах САПР, апробация которых показала ихэффективность: уменьшение сроковразработки конструкции модели по сравнению сручным методом на 48,8%, сдругими САПР - на 39,1%, что позволило увеличить количествозапускаемых в производство новых моделей впервомслучае на 95,8%, во втором – на 64,4% и получитьгодовой экономический эффект в размере 218,6и 677,3 тыс. руб.
  7. Полученыуравнения, описывающие закономерностиповедения чашки бюстгальтера из эластичныхматериалов под действием веса груднойжелезы. Разработана методика расчетапараметров прилегание и заужение и модификации конструкциичашки. Сформированы база знаний и базаправил экспертной системы для выбора конструкции ипакета материалов корсета, навыходе которой конструкторполучает наборинтеллектуальных поддержек,содержащихформальные указатели стратегии и тактикипроектно-конструкторской деятельности посозданиюмоделей, гарантирующих высокийуровень ихфункционального и эргономическогосоответствия иобеспечивающихсохранениеприоритета внелогических знаний втворческой деятельностипроектировщика.
  8. Построена регрессионная модель,характеризующаяэффективность методов регулирования жесткостикомпозитапутем изменения строения ППУ-эластомера,частные решения которой позволили создатьварианты композиций со значениями модуля упругостина изгиб, соответствующими условиямпрочностиосновных функциональных деталейортопедических корсетов.
  9. Предложены дваварианта использования текстильногоматериала для обеспечения оптимальныхусловий формообразования деталей: вкачестве оболочки, ограничивающейзаливнуюполость длякомпозиции,или в качестве носителя композиции. Для каждого вариантаобоснованытехнологииполучения полуфабрикатов деталей изполимерно-волокнистых композитов и их переработки в швейномпроизводстве. Разработаны режимы получениятекстильно-полимерных пленочныхматериалов длялегкоформуемых оболочек в варианте заливки. Изучено влияние структурныххарактеристик волокнистогоносителя на деформационно-прочностные, формовочные игигиенические свойства полимерно-волокнистых композитов в варианте пропитки. Обоснованы принципыподборакомпонентов, позволяющие целенаправленноуправлять комплексом физико-механическихсвойств композиционных материалов, а такжерекомендации по их комбинированию в целяхполучения требуемых свойств изделия в целом.
  10. Варианты готовыхк использованию композиций ивлагоотверждаемых материаловортопедического назначения внедренына ООО«Проп-Уретан» г. Владимира, технология изготовления корсетовиз них –напротезно-ортопедическомпредприятииг. Иванова.Внедрение технологии получения деталей методомзаливки готовых компонентовППУ-композиции позволило снизитьсебестоимость изделия по сравнению свыпускаемым аналогом на 50,6% и получить годовойэкономический эффект в размере 305,8 тыс. руб.Внедрение технологии изготовления корсетов извлагоотверждаемых полимерно-волокнистыхматериаловпозволило снизить себестоимость изделияпо сравнениюс выпускаемым аналогом на 29,5% и получитьгодовой экономический эффект в размере172,46 тыс. руб.Апробацияортопедических корсетов из новыхматериалов в условиях двух больниц г.Иванова, входе которойотмечен высокий уровень функционального иэргономического соответствия изделий,подтвердилаэффективность предложенных конструктивныхи технологических решений.
  11. Вся совокупностьпредставленных теоретических иметодических разработок, подкрепленныхнаучно обоснованным информационным итехнологическим обеспечением,апробированным в промышленных условиях,формирует новую методологиюпроектирования корсетных изделий свысоким уровнем функционального иэргономического соответствия.

Публикации, отражающиеосновное содержание диссертации:

статьи в журналах,рекомендованных ВАК для опубликованияосновных научных результатов докторскихдиссертаций:

  1. Корнилова, Н.Л.Проектирование ортопедических корсетов сиспользованием принципов системногоподхода / Н.Л. Корнилова, Б.П. Куликов, В.Е.Удальцов, С.В. Королева // Изв. вузов.Технология текст. пром-сти. – 1999. - № 1. – С. 86-92.
  2. Корнилова, Н.Л.Разработка методики проектированияконструкций ортопедических корсетов для коррекции осанки / Н.Л.Корнилова, С.И. Колотилов, Б.П.Куликов, В.Е. Удальцов// Изв. вузов. Технологиятекст. пром-сти. – 2000. - № 5. – С. 76-82.
  3. Шаммут, Ю.А.Методика оценки статики фигуры сосколиотической осанкой при проектированиикорсетных изделий ортопедическогоназначения / Ю.А. Шаммут, Н.Л. Корнилова [идр.] // Изв. вузов. Технология текст. пром-сти.– 2004. - №2.– С.72-74.
  4. Шаммут, Ю.А.,Методика оценки эффективности коррекциидеформаций опорно-двигательного аппарата /Ю.А. Шаммут, Н.Л. Корнилова, С.И. Колотилов [идр.] // Изв. вузов. Технология текст. пром-сти.– 2004. - № 4. – С. 69-72.
  5. Горелова, А.Е.Теоретическое обоснованиематематического описания опорнойповерхности верхней плечевой одежды / А.Е.Горелова, Н.Л. Корнилова // Изв. вузов.Технология текст. пром-сти. – 2006. – №1. – С. 83-85.
  6. Горелова, А.Е.Обоснование способа построения разверткиопорной поверхности верхней плечевойодежды / А.Е. Горелова, Н.Л. Корнилова // Изв.вузов. Технология текст. пром-сти. –2006.- №2.– С. 91-94.
  7. Баландина, Г.В.Исследование воздействия корсетногоизделия на торс женской фигуры / Г.В.Баландина, Н.Л. Корнилова // Швейнаяпромышленность. – 2007. - №4. – С. 52-53.
  8. Шаммут, Ю.А.Разработка трехмерной компьютерной моделиторса фигуры для проектированияплотнооблегающих изделий / Ю.А. Шаммут, Н.Л.Корнилова, Г.В. Баландина // Изв. вузов.Технология текст. пром-сти. – 2008. - № 4. – С. 79-82.
  9. Горелова, А.Е.Новый способ учета формовочных свойствматериалов при определении параметроввытачек на выпуклость груди и лопаток / А.Е.Горелова, Н.Л. Корнилова, А.А. Комарова //Швейная промышленность. – 2008. - №1. – С. 57-58.
  10. Горелова, А.Е.К вопросу учета формовочных свойств материалов при проектированииодежды /

А.Е.Горелова, Н.Л.Корнилова// Изв. вузов. Технология текст. пром-сти.– 2007.- №6С.– С.86-88.

  1. Корнилова, Н.Л.Инновационная технология сквозногопроектирования изделий бюстгальтернойгруппы от трехмерной модели до полногокомплекта лекал / Н.Л. Корнилова, Д.А.Васильев, М.В. Андреева // Швейнаяпромышленность. – 2008. - №6. – С. 25-28.
  2. Корнилова, Н.Л.Разработка классификации корсетныхизделий / Н.Л. Корнилова // Изв. вузов.Технология текст. пром-сти. – 2008. - № 4С. – С. 80-81.
  3. Баландина, Г.В.Разработка структуры экспертной системыдля выбора конструктивно-технологическиххарактеристик моделирования корсетныхизделий / Г.В. Баландина, Н.Л. Корнилова //Дизайн. Материалы. Технология. – 2009.– № 1.– С. 11-16.
  4. Комарова, А.А.Модификация ассортимента прокладочныхматериалов / А.А. Комарова, Н.Л. Корнилова,А.И. Жаров // Швейная промышленность. – 2009. - №4. – С. 39-40.
  5. Корнилова, Н.Л.Силовой анализ позвоночного столбачеловека для проектирования корсетныхизделий ортопедического назначения / Н.Л.Корнилова, С.И. Колотилов [и др.] // Изв. вузов.Технология текст. пром-сти. – 2009. - № 4. – С. 80-83.
  6. Корнилова, Н.Л.Автоматизированное проектированиекорсетных изделий в трехмерной среде / Н.Л.Корнилова, Г.В. Баландина, А.Е. Горелова //Изв. вузов. Технология легкой пром-сти.– 2008.- №1.– С.40-44.
  7. Горелова,А.Е. Определение рациональногоконструктивного членения плотноприлегающих изделий с учетом формы фигурыи одевающей способности материалов / А.Е.Горелова, Н.Л. Корнилова // Изв. вузов.Технология легкой пром-сти. – 2010. - № 3. – С. 56-59.

патенты:

  1. Пат. напромышленный образец № 46025 РФ.Ортопедический корсет / Корнилова Н.Л.,Удальцов В.Е. [и др.] Опубл. 16.09.1999.
  2. Пат. № 2139733 РФ.Способ изготовления иммобилизирующихизделий / Корнилова Н.Л., Удальцов В.Е. [и др.] Опубл.20.10.99, Бюл. № 29.
  3. Пат. на полезнуюмодель № 30570 РФ. Ортопедический пояс-корсет/ Шаммут Ю.А., Корнилова Н.Л., Удальцов В.Е.,Королева С.В. Опубл. 10.07.2003. Бюл. №19.
  4. Пат. № 2246969 РФ.Способ изготовления иммобилизирующихизделий / Корнилова Н.Л., Шаммут Ю.А. [и др.] Опубл.27.02.2005.
  5. Патент № 2256390 РФ.Способ построения конструкции плечевогоизделия / Горелова А.Е., Корнилова Н.Л. Опубл.20.07.2005. Бюл.№20.
  6. Пат. № 2318417 РФ.Способ получения разверткиплотнооблегающего изделия / Баландина Г.В.,Корнилова Н.Л. Опубл. 10.03.2008. Бюл. №7.
  7. Пат. № 2343477 РФ.Способ определения формовочнойспособности текстильного материала /Горелова А.Е., Корнилова Н.Л., Комарова А.А. Опубл.10.01.2009.
  8. Пат. № 2358628 РФ.Способ проектирования одежды на основебесконтактной антропометрии / Сеницкий И.А.,Васильев Д.А., Корнилова Н.Л. [и др.] Опубл. 10.10.2008, Бюл. №28.
  9. Пат. № 2387351 РФ.Способ построения развертки чашкикорсетного изделия / Баландина Г.В.,Корнилова Н.Л. [и др.] Опубл. 27.04.2010, Бюл.№12.
  10. Пат. № 238672 РФ.Состав для придания формоустойчивостидеталям швейного изделия / Комарова А.А.,Корнилова Н.Л. [и др.] Опубл. 10.03.2010, Бюл.№7.

программы для ЭВМ:

  1. Свидетельство №2007612175. Программа построения поверхностивиртуального манекена по трехмерным координатам точек / А.А. Комарова, Н.Л. Корнилова. –Зарег. вреестре программ для ЭВМФедеральнойслужбыпо интеллектуальнойсобственности (ФСИС) 25.05.2007.
  2. Свидетельство № 2008614647. Программа построениячертежа конструкции грации и бюстгальтерав САПР «Julivi» / Ю.А. Шаммут, Г.В. Баландина, Н.А.Бусыгина, А.Е. Горелова, Н.Л. Корнилова.– Зарег. вреестре программ для ЭВМ ФСИС 26.09.2008.
  3. Свидетельство№ 3756. Программа автоматизированногопроектирования моделирующих корсетныхизделий» / Г.В.Баландина, Н.Л.Корнилова,А.Е.Горелова. – Зарег. вОтраслевомфонде алгоритмов и программ (ОФАП) 15.07.2004.
  4. Свидетельство №3498. Программа автоматизированногопостроения разверток орто-

педических корсетныхизделий для коррекции осанки / Шаммут Ю.А.,Корнилова Н.Л. – Зарег. в ОФАП 05.05.2004.

статьи в другихизданиях:

  1. Корнилова, Н.Л.Исследование свойств пленочных материалов дляизготовления ортопедических корсетов / Н.Л.Корнилова, В.В. Веселов [и др.] //Текстильная химия. - 2000. - №1.–С.35-39.
  2. Шаммут, Ю.А.Комплексная система оценки формыповерхности фигуры и ее коррекции впроцессе проектирования и изготовленияортопедических корсетных изделий / Ю.А.Шаммут, Н.Л. Корнилова, С.И. Колотилов [и др.]// Вестник Ивановской государственнойтекстильной академии. – 2003. - №3. – С. 60-63.
  3. Баландина, Г.В.Исследование влияния параметровасимметрии фигуры на ее зрительноевосприятие / Г.В. Баландина, Н.Л. Корнилова //Вестник Ивановской государственнойтекстильной академии. – 2005. - №5. – С. 68-72.
  4. Корнилова, Н.Л.Проектирование и изготовление швейныхизделий для фигур с асимметричной осанкой /Н.Л. Корнилова, А.Е. Горелова, Г.В. Баландина,Ю.А. Шаммут, В.В. Веселов // В миреоборудования. – 2005. - №2. – С.22.
  5. Корнилова, Н.Л.Выбираем САПР одежды / Н.Л. Корнилова //Легпромбизнес. Директор. – 2006. - №9. – С. 10-11.
  6. Корнилова,Н.Л. Новые методы работы с заказчиками сиспользованием современных САПР / Н.Л.Корнилова, А.Е. Горелова // В миреоборудования. – 2006. - №5. – С. 28-29.
  7. Шаммут, Ю.А.Влагоотверждаемые композиционныематериалы / Ю.А. Шаммут, Н.Л. Корнилова, В.В.Веселов // В мире оборудования. – 2006. - №8. – С.14.
  8. Корнилова,Н.Л. Методика проектирования одежды вкомпьютеризованном ателье / Н.Л. Корнилова,А.Е. Горелова, А.А. Комарова// В миреоборудования. – 2006. - №2. – С. 31.
  9. Баландина, Г.В.Воздействие корсетных изделий наантропометрические параметры торсаженской фигуры / Г.В. Баландина, Ю.А. Шаммут,Н.Л. Корнилова // В мире оборудования. – 2007. - №7. – С.16-17.
  10. Горелова, А.Е.Анализ возможностей САПР для трехмерногопроектирования корсетных изделий / А.Е.Горелова, Н.Л. Корнилова // В миреоборудования. – 2009. - №6. – С.10-11.
  11. Баландина, Г.В.Выбор способа формообразования иформозакрепления корсетных изделий[Электронный ресурс] / Г.В. Баландина, Н.Л.Корнилова // Рынок легкой промышленности.– 2007. - №51.www.rustm.net
  12. Корнилова, Н.Л.Комплекс бесконтактной антропометрии дляСАПР одежды / Н.Л. Корнилова,А.Е. Горелова и др. // В мире оборудования. – 2008. - №1. – С.14.
  13. Корнилова, Н.Л.Исследование влияния корсетных изделий,моделирующих фигуру, на самочувствиечеловека [Электронный ресурс] / Н.Л.Корнилова, Е.С. Давыдова, С.В. Королева //Рынок легкой промышленности. – 2009. - №60.www.rustm.net.
  14. Корнилова, Н.Л.Программы автоматизированногоконструирования одежды. Чем они могутпомочь конструктору? / Н.Л.Корнилова // Ателье. – 2007. - №9. – С. 20-21.
  15. Корнилова, Н.Л.Особенности проектирования корсетныхизделий / Н.Л. Корнилова// Модноебелье. – 2009. -№2. – С.88-91.
  16. Корнилова, Н.Л.Технологиятрехмерногопроектирования корсетных изделий -инструментконструктора нового поколения / Н.Л. Корнилова // Модное белье. – 2009. - №3. – С.82-86.
  17. Корнилова, Н.Л.Корсет: правила подбора и эксплуатации /Н.Л. Корнилова // Модное белье. – 2009. - №4. – С.78-82.
  18. Корнилова, Н.Л.Корсетные изделия в 3D / Н.Л. Корнилова //Курьер. Легкая промышленность. – 2010. - №8. – С.10-11.
  19. Корнилова, Н.Л.Новый подход к разработке и изготовлению корсетов для леченияи реабилитации больных с патологией позвоночника/ Н.Л. Корнилова, В.Е. Удальцов [идр.] //Обучение и реабилитация инвалидов:межвуз. сборникнаучных трудов. - М., 1999.– С.183-187.
  20. Львов, С.Е.Разработка экспресс-метода изготовленияортопедических корсетов для детей спатологией позвоночника / С.Е. Львов, Н.Л.Корнилова, В.Е. Удальцов [и др.] //Реабилитация больных с травмами изаболеваниями опорно-двигательнойсистемы: cборник научных трудов. – Иваново: ИГМА, 2000.– Кн. 4.– С.245-250.
  21. Шаммут, Ю.А.Эргономическое обоснование конструкцийортопедических корсетных изделий / Ю.А.Шаммут, Н.Л. Корнилова, В.В. Веселов // Рольпредметов личного потребления вформировании среды жизнедеятельностичеловека: материалы докладов межд. научн.конф. – М.:МГУДТ, 2002. –С.168-171.
  22. Баландина, Г.В.Выбор способа формообразования иформозакрепления корсетных изделий / Г.В.Баландина, Н.Л. Корнилова // Мода и дизайн:исторический опыт, новые технологии:материалы междунар. научной конф. – СПб.: СПГУТД, 2007.– С. 222-226.
  23. Королева, С.В.Объективизация состояния детей сосколиозами при изготовленииор-топедических корсетов / С.В. Королева,И.В. Кирпичев, С.Е. Львов, Н.Л. Корнилова, Ю.А.Шаммут // Хирургия позвоночника – полный спектр:материалы научной конф. – М.: ФГУ ЦНИИтравматологии и ортопедииим. Н.Н. Приорова, 2007. – С. 196-198.
  24. Горелова, А.Е.Особенности проектирования корсетныхизделий в трехмерной САПР / А.Е. Горелова,Н.Л. Корнилова // Инновации и перспективысервиса: сборник научных статей VI Междунар.научно-техн. конф. – Уфа: УГУЭС, 2009. – Ч.2. – С.61-65.
  25. Баландина, Г.В.Разработка принципов учетаформы и размеров грудных желез и свойствиспользуемых материалов припроектировании корсетных изделийбюстгальтерной группы / Г.В.Баландина, Н.Л. Корнилова, Е.С. Давыдова// Мода идизайн: исторический опыт, новыетехнологии: материалы 12-й Межд. науч. конф.– СПб.:СПГУТД, 2009. –С.354-359.
  26. Горелова, А.Е.Разработка САПР «Bust» для трехмерногопроектирования корсетных изделий / А.Е.Горелова, Н.Л. Корнилова // Актуальныепроблемы проектирования и технологииизготовления текстильных материаловспециального назначения: материалы всерос.научно-техн. конф. – Димитровград: ДИТУД, 2010. – С. 154-156.
  27. Давыдова, Е.С.Исследование давления корсетных изделийна поверхность торса фигуры / Е.С. Давыдова,Н.Л. Корнилова // Мода и дизайн: историческийопыт, новые технологии: материалы междунар.научной конф. – СПб.: СПГУТД, 2008. – С. 332-335.
  28. Корнилова, Н.Л.Регулирование упругодеформационных свойств конструкционныхполимерно-волокнистых материалов дляортопедических корсетных изделий /Н.Л. Корнилова, С.А. Кокшаров // Физика волокнистых материалов: структура, свойства, наукоемкие технологии и материалы: сборник материалов XIVМеждунар. научно-практ. семинара.– Иваново: ИГТА, 2011.–С. 59-65.

материалы и тезисыконференций:

  1. Корнилова, Н.Л.Разработка оболочек из текстильныхматериалов с композиционным наполнением длялечебной иммобилизации /Н.Л. Корнилова [и др.] // Теория и практика разработки оптимальныхтехнологических процессов и конструкций втекстильном производстве (Прогресс-97): тез. докл. междунар.научно-техн. конф. – Иваново: ИГТА, 1997. – С. 284.
  2. Гладковский, Г.А.Коррекция нарушений стабильностипозвоночника – ведущий фактор лечения вертеброгенныхсиндромов у детей / Г.А. Гладковский, А.А.Карнеев, Н.Л. Корнилова и др.// Человек и его здоровье.Травматология, ортопедия, протезирование,биомеханика, реабилитация инвалидов: материалы междунар.конгресса.– СПб, 1997. – С.117
  3. Корнилова, Н.Л.Разработка конструкции ортопедическихкорсетов из композиционного материала /Н.Л. Корнилова, Б.П. Куликов, В.Е. Удальцов // Современные проблемы текстильной и легкойпромышленности: тез. докл.межвуз. научной конф. – М.:МТИЛП, 1998.– Ч.2.– С.24.
  4. Гладковский, Г.А.Разработка корсетов изполиуретана для лечения вертеброгеннойпатологии / Г.А. Гладковский,А.А. Карнеев, Н.Л. Корнилова [идр.] // Человек и его здоровье. Травматология,ортопедия, протезирование, биомеханика,реабилитация инвалидов: материалы Рос.нац.конгресса. – СПб., 1998. – С. 191.
  5. Корнилова, Н.Л.Функциональный и эргономический анализпри проектировании ортопедических корсетов/ Н.Л. Корнилова, Б.П. Куликов // Современныенаукоемкие технологии и перспективные материалытекстильной и легкой промышленности(Прогресс-98):тез. докл.междунар. научно-техн. конф. – Иваново: ИГТА, 1998. – С. 352.
  6. Корнилова, Н.Л.Разработка композиционного материала дляизготовления швейных оболочекортопедических корсетов / Н.Л. Корнилова,В.В. Веселов // Актуальные проблемы химии ихимической технологии (Химия-99): тез. докл.междунар. научно-техн. конф. – Иваново: ИГХТУ, 1999.– С.208.
  7. Корнилова, Н.Л.Композиционный материал дляизготовления тонкостенныхизделийсложной формы / Н.Л. Корнилова, В.В. Веселов и др.// Актуальные проблемы создания и использованияновых материалов и оценки их качества: тез. междунар. научно-практ. конф. – Черкизово: …, 1999. – С.34-35.
  8. Корнилова,Н.Л. Разработка технологииизготовления ортопедических изделий/ Н.Л.

Корнилова, В.В. Веселов// Достижениятекстильной химии – в производство (Текстильнаяхимия-2000). тез. докл. междунар. научно-техн.конф. –Иваново: ИХР РАН, 2000. – С.135.

  1. Шаммут, Ю.А.Проектирование корсетныхизделий ортопедического назначения сиспользованием биомеханических методовисследований / Ю.А. Шаммут,Н.Л. Корнилова [и др.] // Современные наукоемкиетехнологии и перспективные материалытекстильной и легкой промышленности (Прогресс-2001):тез. докл.междунар. научно-техн.конф. – Иваново: ИГТА, 2001. – С.222-223.
  2. Стариков, В.В. Применение стабилометриив процессе изготовлениякорсетов/ В.В. Стариков, Н.Л. Корнилова [идр.] // Человек и его здоровье: материалы VI Национ. конгресса. – СПб., 2001. – С.101.
  3. Корнилова, Н.Л.Разработка композиционных материалов дляизготовления корсетных изделийспециального назначения / Н.Л. Корнилова,В.В. Веселов, О.В. Метелева // Новыетекстильные и кожевенные материалыулучшенного качества: тез. докл.научно-техн. конф.-выставки. – СПб.: СПГУТД.-2001.– С.8.
  4. Шаммут,Ю.А. Совершенствованиетехнологического процесса изготовлениякорсетовспец. назначения из композиционныхматериалов / Ю.А. Шаммут, Н.Л.Корнилова// Современные наукоемкие технологии иперспективные материалы текстильной илегкой промышленности (Прогресс 2002): тез. докл.междунар. научно-техн. конф.–Иваново: ИГТА, 2002. – С. 286– 287.
  5. Шаммут, Ю.А. Выбор параметровволокнистой основы для химическиотверждаемых композиционных материалов / Ю.А. Шаммут, Н.Л. Корнилова, О.П. Сотскова// Актуальные проблемы создания ииспользования новых материалов и оценки ихкачества(Материаловедение-2002): материалы II Межд. научно-практ.конф.. – Черкизово: МГУЭС, 2002. – С.54-55.
  6. Шаммут, Ю.А.Проектирование разверток швейных изделийна фигуры с асимметричной осанкой в САПР«Грация» / Ю.А. Шаммут, Н.Л.Корнилова // Перспективыиспользования компьютерных технологий втекстильной и легкой промышленности(Пиктел-2003): сб. материалов 1-й Межд.научно-техн. конф. – Иваново: ИГТА, 2003. – С. 93-94.
  7. Сеницкий, И.А.Разработка способа задания трехмернойповерхности фигуры на экране компьютера /И.А. Сеницкий, С.Н. Бушков, Н.Л. Корнилова, А.Е.Горелова // Перспективы использованиякомпьютерных технологий в текстильной илегкой промышленности (Пиктел – 2003): сб. материалов 1-йМеждунар. научно-техн. конф. – Иваново: ИГТА, 2003. – С. 96-98.
  8. Горелова, А.Е.Графоаналитический метод построения развертки торса фигуры сасимметричнойосанкой/ А.Е. Горелова, Н.Л. Корнилова // Студенты и молодые ученые КГТУ–производству: материалы 55-й Межвуз. научно-техн. конф. молодых ученых и студ. – Кострома:КГТУ, 2003. - С.264.
  9. Шаммут, Ю.А.Сквозное модульное проектированиекорригирующих корсетных изделий / Ю.А. Шаммут,Н.Л. Корнилова // Студенты и молодые ученые КГТУ–производству: материалы 55-й Межвуз. научно-техн. конф. молодых ученых истуд. –Кострома: КГТУ, 2003. - С.262
  10. Горелова, А.Е.Разработка подсистемы проектированияодежды в САПР / А.Е. Горелова, Н.Л. Корнилова// Современные наукоемкие технологии иперспективные материалы текстильной илегкой промышленности (Прогресс – 2004): сб. материаловмеждунар. научно-техн. конф. – Иваново: ИГТА, 2004.– Ч. 2.– С. 61-62.
  11. Шаммут Ю.А. Теоретическое обоснованиепроцесса коррекции фигуры сосколиотической осанкой при проектированиикорсетов / Ю.А. Шаммут, Н.Л.Корнилова // Современныенаукоемкиетехнологии и перспективные материалытекстильной и легкой промышленности(Прогресс2004): тез.докл. междунар. научно-техн. конф. – Иваново: ИГТА, 2004. – Ч. 2. –С. 63-64.
  12. Сеницкий, И.А.Автоматизированный комплексбесконтактной антропометрии / И.А.Сеницкий, С.Н. Бушков, Н.Л. Корнилова, А.Е.Горелова // Информационные технологии вобразовательной, научной и управленческойдеятельности (Инфотекстиль – 2004): тез. докл.всерос. науч. конф. – М.: МГТУ им.А.Н. Косыгина, 2004. – С. 101.
  13. Корнилова, Н.Л.Совершенствование технологииизготовления ортопедических изделий изкомпозиционного материала / Н.Л. Корнилова,В.В. Веселов // Достижения текстильнойхимии – в производство(Текстильнаяхимия-2004):тез. докл.междунар. научно-техн. конф. –Иваново: ИХР РАН, 2004. – С.142.
  14. Горелова, А.Е.Теоретическое обоснование способапостроения развертки опорной поверхности верхнейплечевой одежды / А.Е. Горелова, Н.Л.Корнилова // Современные наукоемкие технологии иперспективные материалы текстильной илегкой промышленности (Прогресс – 2005): сб.материалов междунар. науч.-техн.конф.–Иваново:ИГТА, 2005. – Ч. 1. –С. 277-279.
  15. Шаммут, Ю.А.Эргономическое обоснование конструкцийлечебно-бандажных корсетных изделий / Ю.А.Шаммут, Н.Л. Корнилова // Современныенаукоемкие технологии и перспективныематериалы текстильной и легкойпромышленности (Прогресс – 2005): сб.материалов междунар. науч.-техн.конф.– Иваново: ИГТА, 2005.– Ч. 1. –С. 312-313.
  16. Баландина, Г.В.Исследование зрительного восприятия фигурс асимметрией в телосложении / Г.В.Баландина, Н.Л. Корнилова // Современныенаукоемкие технологии и перспективныематериалы текстильной и легкой пром-сти(Прогресс –2005): сб. материалов междунар. науч.-техн.конф. – Иваново: ИГТА, 2005.– Ч. 1. –С. 289-290.
  17. Горелова, А.Е.Системный подход при проектированииодежды/ А.Е. Горелова, Н.Л. Корнилова //Современные проблемы текстильной и легкойпромышленности: тез. докл. межвуз.науч.-техн. конф. – М.: РосЗИТЛП, 2006. – Ч. 1. – С. 81.
  18. Шаммут, Ю.А.Аналитическое обоснование организациипроцессов проектирования и изготовлениякорсетных изделий заданного качества / Ю.А.Шаммут, Н.Л. Корнилова // Современныепроблемы текстильной и легкойпромышленности: тез. докл. межвуз.науч.-техн. конф. – М.: РосЗИТЛП, 2006. – Ч. 1. – С. 86.
  19. Шаммут, Ю.А.Трехмерное компьютерное моделированиеповерхности торса в статическом идинамическом состоянии / Ю.А. Шаммут, Н.Л.Корнилова // Современные наукоемкиетехнологии иперспективные материалы текстильной и легкойпромышленности (Прогресс – 2006): сб. материаловмеждунар.науч.-техн. конф.– Иваново: ИГТА,2006. – Ч.2. –С.60-61.
  20. Баландина, Г.В.Принципы проектирования корсетных изделийна основе системного подхода / Г.В.Баландина, Н.Л. Корнилова // Современныенаукоемкие технологии и перспективныематериалы текстильной и легкойпромышленности (Прогресс– 2006): тез. докл. междунар. научно-техн.конф.– Иваново: ИГТА, 2006.– Ч. 2. –С.79-80.
  21. Баландина, Г.В.Прогнозирование адаптирующеговоздействия корсетных изделий на основеисследований изменения формы торса фигуры/ Г.В. Баландина, Н.Л. Корнилова, В.В.Веселов // Проблемы экономики ипрогрессивные технологии в текстильной,легкой и полиграфической отрасляхпромышленности: тез. докл. научно-техн.конф. студентов и аспирантов. – СПб.: СПГУТД, 2006.– С. 109-110.
  22. Баландина, Г.В.Разработка структуры экспертной системыдля проектирования моделирующих корсетныхизделий / Г.В. Баландина, Н.Л. Корнилова //Современные наукоемкие технологии иперспективные материалы текстильной илегкой пром-сти (Прогресс– 2008): тез. докл. междунар.научно-техн.конф.–Иваново: ИГТА, 2008.– Ч. 2. – С.9-11.
  23. Давыдова, Е.С.Использование САПР одежды для разработкикорсетных изделий / Е.С. Давыдова, Н.Л.Корнилова // Проблемы экономики и прогрессивныетехнологии в текстильной, легкой иполиграфической отраслях промышленности:тез. докл. научно-техн. конф. студентов иаспирантов. – СПб.: СПГУТД, 2008. – С.101-102.
  24. Горелова, А.Е.Исследование взаимосвязи лекал, объемнойформы изделия и пакета материалов / А.Е. Горелова, Н.Л. Корнилова // Современные проблемы текстильной и легкой промышленности: тез.докл. межвуз. науч.-техн. конф. – М.: РосЗИТЛП, 2008. – Ч. 1. – С. 85.
  25. Корнилова, Н.Л.Разработка модели виртуального манекенадля проектирования корсетных изделийбюстгальтерной группы / Н.Л. Корнилова, А.Е.Горелова // Современные наукоемкиеинновационные технологии развитияпромышленности региона (Лен-2008): тез. докл.междунар. научно-техн. конф. – Кострома: КГТУ, 2008.– С.83-84.
  26. Горелова, А.Е.Моделирование поведения материала наобъемной поверхности в современной САПР/А.Е. Горелова, А.А.Комарова, Н.Л. Корнилова// Современные технологии иоборудование текстильной промышленности(Текстиль-2008): тез.докл. междунар. научно-техн. конф. – М.: МГТУ, www.msta.ac.ru/web2/ naukan/sci_tech_info/izdat/konf2008/tex_d6_12.aspx.
  27. Горелова, А.Е.Определение рациональнойширины деталей изделий прилегающегосилуэта сучетом свойств материалов /А.Е. Горелова, Н.Л. Корнилова //Современные наукоемкие технологии иперспективные материалы текстильной илегкой пром-сти (Прогресс - 2010): сб. материаловмеждунар. научно-техн. конф.– Иваново, 2010. –Ч. 1. – С. 240-241.
  28. Корнилова, Н.Л.Разработка имитационноймодели грудной железы для компьютерногопроектирования корсетныхизделий/ Н.Л. Корнилова, И.И.Комиссаров // Современные наукоемкие технологии иперспективные материалы текстильной илегкой пром-сти (Прогресс - 2010): сб. материалов междунар.научно-техн. конф.– Иваново: ИГТА, 2010.– Ч. 1. –С. 238-239.
  29. Корнилова, Н.Л.Разработка САПР длятрехмерного проектирования корсетныхизделий / Н.Л. Корнилова, А.Е.Горелова // Инновационные инаукоемкие технологии в легкой промышленности: тез.докл. IIМеждунар. научно-практ.конф. –М.: МГУДТ,2010. –С. 59-61.



 





<
 
2013 www.disus.ru - «Бесплатная научная электронная библиотека»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.