Обеспечение стабильного функционирования промышленно-производственных баз в современных условиях строительства
На правах рукописи
ИВАНОВА Татьяна Александровна
Обеспечение стабильного функционирования промышленно-производственных баз
в современных условиях строительства
Специальность 05.23.08 – Технология и организация строительства
Автореферат
диссертации на соискание ученой степени
кандидата технических наук
Санкт-Петербург
2012
Работа выполнена на кафедре технологии строительного производства
ФГБОУ ВПО «Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет»
| Научный руководитель: | кандидат технических наук, доктор экономических наук, доцент Егоров Андрей Николаевич |
| Официальные оппоненты: | доктор технических наук, профессор Варламов Николай Викторович; (Санкт-Петербургский «Научно-технический Центр Российской Инженерной академии») |
| кандидат технических наук Макаридзе Гела Духунаевич (ООО «МастерСтройКомпания», Санкт-Петербург) | |
| Ведущая организация: | Санкт-Петербургский филиал Военной академии тыла и транспорта |
Защита состоится «20» марта 2012 г. в 14.00 часов на заседании диссертационного совета Д 212.223.01 при ФГБОУ ВПО «Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет» по адресу: 190005, г. Санкт-Петербург, 2-я Красноармейская ул., д. 4, зал заседаний.
Телефон: (812) 316-58-73, факс: (812) 316-58-72.
С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке ФГБОУ ВПО «Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет»
Автореферат разослан « » февраля 2012 г.
| Ученый секретарь диссертационного совета, доктор технических наук, профессор | Казаков Ю.Н. |
- Общая характеристика работы
Актуальность исследования. Резкий переход России от плановой к рыночной экономике негативно отразился на стабильности функционирования производственных систем различного назначения, в том числе в строительстве и его инфраструктуре – на предприятиях строительной индустрии, являющимися промышленно-производственными базами строительства. Особо отрицательные воздействия сказались на производстве сборного железобетона – основе индустриализации строительства.
В настоящее время функционирование предприятий сборного железобетона характеризуется неритмичностью работы, низкой рентабельностью, невысоким уровнем инноваций, что неизбежно ведет их к банкротству. Негативное состояние предприятий сборного железобетона объясняется, прежде всего, нарушением взаимосвязей системы «производитель–потребитель», которое объясняется тем, что наличные предприятия сборного железобетона проектировались и строились в период действия плановой экономики, при которой планировались объемы жилищного строительства в соответствии с типовыми планировочными и конструктивными решениями зданий. Под это планирование осуществлялось развитие предприятий строительной индустрии, в т.ч. и гражданского домостроения в виде предприятий крупнопанельного и объемно-блочного домостроения, а также заводов железобетонных изделий для традиционного строительства кирпичных зданий.
С переходом Российской Федерации на рыночный путь развития жилищно-гражданское строительство получило новые конструктивные решения зданий. Ведущее место заняло возведение зданий, запроектированных по различным комбинированным системам с широким применением монолитного железобетона, вентилируемых фасадов, эффективных утеплителей из газобетона, роквела, облицовочного кирпича, что вызвало значительное сокращение объемов строительства крупнопанельных, объемно-блочных и традиционных кирпичных зданий и, как следствие полное нарушение устоявшейся системы связей производитель–потребитель.
За истекший период становления рыночной экономики в России предприятия стройиндустрии не нашли надежного и достаточно результативного выхода из этого негативного положения. Остаются неиспользованные производственные мощности предприятий и как следствие, существуют низкий уровень их рентабельности, ограничения в необходимом развитии и в дальнейшем росте производства в целом по стране. Ситуация в рассматриваемом вопросе также осложняется известными затруднениями, связанными с инвестициями как в производство стройиндустрии, так и непосредственно в строительные проекты. Глобальный финансово-экономический кризис, охвативший в 2008 году всю мировую экономику, существенно осложнил достижение устойчивого функционирования предприятий стройиндустрии.
Становится очевидным, что основным путем выхода из рассмотренных негативных ситуаций предприятий стройиндустрии является их диверсификация, т.е. расширение ассортимента, изменение вида продукции, производимой предприятием. Освоение новых видов изделий неразрывно связано с обеспечением высокой технологической гибкости производства. Необходимо отметить, что диверсификация вынуждена осуществляться в условиях неустойчивого спроса на продукцию предприятий. При этом она должна выполняться на основе результатов поиска ее оптимальных путей, принципов и методов.
Изложенная сущность рассматриваемого вопроса формирует и характеризует научную задачу, ее сложность и актуальность для развития строительного комплекса России, а также определяет формулировку темы диссертационного исследования.
Объектом исследования являются промышленно-производственные базы строительства в рамках производства сборного железобетона.
Предметом исследования являются методы и формы организации предприятий по производству сборного железобетона, функционирующих в современных условиях строительства.
Цель исследования – обеспечение стабильности функционирования промышленно-производственных баз строительства (в рамках производства сборного железобетона) путем совершенствования методов и форм организации производства сборного железобетона и его сбалансированности в системах «изготовитель–потребитель–инвестор», применяя диверсификацию, реструктуризацию и модернизацию, повышая инновационность производства.
Для достижения поставленной цели определены и решены следующие взаимосвязанные частные научные задачи исследования:
- произвести анализ отечественного и зарубежного опыта развития и модернизации производства сборного железобетона, а также существующих подходов и методов определения их производственных мощностей с целью разработки концепции обеспечения стабильного функционирования предприятий сборного железобетона в современных условиях строительства;
- разработать методику анализа и расчета качественно-количественных показателей, характеризующих условия и уровень функционирования предприятий сборного железобетона;
- сформулировать принципы и подходы к формированию, расчету и развитию производственной мощности предприятия сборного железобетона в современных условиях производства;
- разработать метод оперативного расчета производственной мощности предприятия сборного железобетона, функционирующего в современных условиях;
- разработать принципы и порядок выбора направлений технического развития производства сборного железобетона, его диверсификации, реструктуризации и модернизации;
- разработать экономико-математическую модель оперативно-производственного планирования на предприятии сборного железобетона, функционирующего в высокодинамичных, переменного характера, условиях производства;
- разработать методику по обеспечению баланса промышленно-производственной и строительных мощностей с учетом потребности в сборном железобетоне на строительном рынке;
- разработать механизм обеспечения функционирования предприятия сборного железобетона в запланированном режиме, приняв за основу вышеперечисленные разработки.
- Методы исследования. При исследовании применялись методы системного анализа и синтеза, экстремального регулирования, экономико-математического и графического моделирования, экономического анализа производственной деятельности предприятий, статистические приемы обработки информации, структурно-функциональный и ситуационный подходы к организационно-технологическим решениям.
- Научная новизна исследования заключается в разработке системы обеспечения стабильного функционирования предприятий сборного железобетона в современных высокодинамичных, переменного характера, условиях производства.
- Основные результаты диссертационного исследования, обладающие научной новизной и представляемые к защите, следующие.
- 1. Концепция обеспечения стабильного функционирования промышленно-производственных баз (в рамках производства сборного железобетона) в современных условиях строительства в составе следующего комплекса научных разработок: методики анализа условий и качественно-количественной оценки методов и условий функционирования производства; принципов и подходов к формированию, расчету и развитию производственной мощности предприятия сборного железобетона; метода оперативного расчета производственной мощности предприятия сборного железобетона; подходов, принципов и порядка определения направлений осуществления развития и диверсификации производства сборного железобетона; экономико-математической модели оперативно-производственного планирования для современных условий; методики обеспечения баланса промышленно-производственной и строительных мощностей; механизма обеспечения функционирования предприятия сборного железобетона в запланированном режиме.
- 2. Методика анализа и расчета качественно-количественных показателей, характеризующих условия и уровень функционирования предприятия сборного железобетона, которая включает принципы, детальный анализ, систематизацию, оперативную качественно-количественную оценку условий и уровня функционирования производства с целью обеспечения выработки и осуществления постоянных воздействий, направленных на повышение уровня и результативности производства, его усовершенствования;
- 3. Принципы и подходы к формированию, расчету и развитию производственной мощности предприятия сборного железобетона, применение которых позволяет заложить основы обеспечения стабильного функционирования предприятий сборного железобетона в современных условиях производства.
4. Метод расчёта производственной мощности предприятия, предназначенный для оперативного организационно-технологического управления производством в условиях высокодинамичного переменного характера рыночного спроса, который вызывает необходимость проведения значительной производственной диверсификации, обеспечивающей выпуск взаимозаменяемых и новых видов продукции. Разработанный метод предусматривает оперативный расчет производственный мощности предприятия сборного железобетона с применением коэффициента динамики производственной мощности, с учетом выпуска диверсификационной продукции, планового ввода (или выведения) технологических линий и других особенностей современных условий.
- 5. Принципы и порядок выбора направлений технического развития производства сборного железобетона, его диверсификации, реструктуризации и модернизации на основе учёта высокодинамичных, переменного характера, условий строительства и обеспечения сбалансированности системы «производитель–потребитель–инвестор».
6. Экономико-математическая модель оперативно-производственного планирования на предприятии сборного железобетона, функционирующим в высокодинамичных, переменного характера, условиях строительства, разработанная на основе подходов и принципов, учитывающих коньюктуру строительного рынка и степень диверсификации производства предприятия;
7. Методика по обеспечению баланса промышленно-производственной и строительных мощностей, которая основана на постоянном анализе спроса на строительном рынке на продукцию из сборного железобетона и разработки комплексной производственной программы с учетом преобразования производства (модернизации, диверсификации и реструктуризации) в соответствии с потребностями рынка.
8. Механизм обеспечения функционирования предприятий сборного железобетона в запланированном режиме при высокодинамичных, переменного характера, условиях строительства на основе подходов и принципов постоянного преобразования предприятий с целью сбалансированности системы «производитель–потребитель–инвестор», создания внутренней и внешней поддержки производства.
Достоверность научных результатов. Достоверность научных результатов обусловлена системным подходом при выполнении исследований, использованием современного научно-методического аппарата, применением апробированных методов теоретических исследований, обобщением отечественного и зарубежного опыта организации труда, производства и управления в условиях рыночной экономики и кризисных ситуаций.
Практическая ценность и реализация результатов исследования. Все разработки автора, направленные на обеспечение стабильного функционирования промышленно-технической базы строительства – изготовлению сборных железобетонных конструкций, доведены до возможности их практического использования, соответствуя требованиям, предъявляемым к соответствующим методикам. Разработано руководство по применению системы повышения стабильности функционирования предприятий сборного железобетона в высокодинамичных условиях строительства. Внедрение результатов диссертационной работы произведено в ЗАО «Метробетон». Практическое использование результатов исследований показало, что их применение обеспечивает повышение уровней использования производственной мощности, снижение себестоимости продукции, укрепление связей, составляющих систему «производитель–потребитель–инвестор».
Апробация и публикация работы. Основные положения и результаты диссертационной работы были доложены: на 58, 61, 62-й международных научно-технических конференциях, СПбГАСУ, Санкт-Петербург, 2005, 2008, 2009 гг.; на научной сессии ППС, науч. сотрудников и аспирантов по итогам НИР за 2008 г., март-апрель 2009 г., СПбГУЭФ; на 66-й конференции профессоров, преподавателей, научных работников, инженеров и аспирантов университета, СПбГАСУ, Санкт-Петербург, 2009 г.
При внедрении результатов исследования в ЗАО «Метробетон» было достигнуто повышение производительности труда на 4–5%, снижение себестоимости продукции на 3,2–3,8%, повышение уровня использования производственной мощности на 6,5–8,1 %.
Полученные автором научные результаты были опубликованы в журналах, входящих в перечень ВАК для обязательного опубликования научных результатов исследований (3 статьи): «Промышленное и гражданское строительство» (2009, №3; 2012, №3), «Вестник гражданских инженеров» (2009. №4/21). Всего по теме диссертации опубликовано 9 печатных работ.
Структура, объем и содержание глав диссертации. диссертация состоит из введения, 3 глав с выводами по каждой из них, общих выводов, списка литературы и приложений. Она включает 174 страницы, в том числе 6 рисунков, 11 таблиц, 92 формулы.
ii. основные положения И РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЯ, ВЫНОСИМЫЕ НА ЗАЩИТУ
1. Сформирована концепция обеспечения стабильного функционирования промышленно-производственных баз по производству сборного железобетона в современных условиях строительства в составе следующего комплекса научный разработок: методики анализа условий и качественно-количественной оценки методов и условий функционирования производства; принципов и подходов к формированию, расчету и развитию производственной мощности предприятия сборного железобетона; метода оперативного расчета производственной мощности предприятия сборного железобетона; подходов, принципов и порядка определения направлений осуществления развития и диверсификации производства сборного железобетона; экономико-математической модели оперативно-производственного планирования для современных условий; методики по обеспечению баланса промышленно-производственной и строительных мощностей; механизма обеспечения функционирования предприятия сборного железобетона в запланированном режиме (табл.1).
Таблица 1.
Концепция обеспечения стабильного функционирования предприятий
сборного железобетона в современных условиях строительства
- 2. Разработана методика анализа и расчета качественно-количественных показателей, характеризующих условия и уровень функционирования предприятия сборного железобетона, которая включает детальный анализ, систематизацию, оперативную качественно-количественную оценку условий и уровня функционирования производства с целью обеспечения постоянных действий, направленных на повышение уровня и результативности производства, его усовершенствования (в систематизированном компактном виде приведена в табл. 2).
- Таблица 2
- Методика оценки условий и уровня функционирования производства
- Продолжение табл. 2.
- В автореферате расчет качественно-количественных показателей рассмотрен на примере определения уровня соответствия завода функциональным требованиям (Lор). Рассчитывается как среднеарифметическое следующих частных уровней: соответствия площади территории (Lсн); соответствия общезаводской технологической схемы (Lст); соответствия требованиям современной технологии и общей производственной мощ ности завода а) производственных объектов (Lсо), б) вспомогательных объектов (Lсв); в) транспортно-складских объектов (Lсл).
. 
(1)
При этом
(2)
где Sф– фактическая площадь территории завода, га;
Sн– нормативная площадь территории завода, га,
(3)
где Nт– количество разнородных (общезаводских комплексных) технологических линий, удовлетворяющих требованиям общезаводской технологии;
Nо– общее количество разнородных (общезаводских комплексных) технологических линий,
(4)
где Nтo – количество технологических линий на производственных объектах, удовлетворяющих современным требованиям;
Noo – общее количество технологических линий на производственных объектах;
Он – количество объектов производственного назначения с производственными площадями удовлетворяющих нормам;
Оо – общее количество объектов производственного назначения,
(5)
где Nтв – количество технологических линий на вспомогательных объектах удовлетворяющих современным требованиям;
Nов – общее количество технологических линий на объектах вспомогательного назначения;
Онв – количество объектов вспомогательного назначения с производственными мощностями, удовлетворяющими общезаводской мощности завода;
Оов – общее количество вспомогательных объектов,
(6)
где Nтл – количество складских линий на транспортно-складских объектах удовлетворяющих современным требованиям;
Nол – общее количество технологических линий на транспортно-складских объектах;
Опл – количество транспортно-складских объектов с производственными площадями, удовлетворяющими общезаводской мощности завода;
Оол – общее количество транспортно-складских объектов.
- 3. Разработаны принципы и подходы к формированию, расчету и развитию производственной мощности предприятия сборного железобетона. В процессе проведения исследования разработан следующий комплекс принципов, подходов и мероприятий, на основе которых необходимо осуществлять формирование, расчет и развитие производственной мощности предприятия сборного железобетона:
- - организация высокого уровня маркетинговой работы;
- - укрепление связей ведущей триады строительства «изготовитель строительных конструкций – потребитель конструкций – инвестор»;
- - постоянный оперативный расчёт наличной производственной мощности по изготовлению продукции, пользующейся спросом на рынке её сбыта;
- - систематическое (ежемесячное) составление и анализ баланса наличной производственной мощности предприятия и объёмов продукции, имеющей реальные возможности её реализации на рынке рассматриваемого периода;
- - анализ соответствия наличного состояния производительных сил предприятия перспективным планам их развития и сложившимся ситуациям.
- - разработка мероприятий оперативного покрытия дефицита производственной мощности на основе её диверсификации в рассматриваемом периоде;
- - разработка и реализация планов производственной и материальной диверсификации, дальнейшее повышение инновационности производства в соответствии с его новыми задачами и целями;
- - придание производству свойства организационно-технологического саморегулирования по ситуации;
- - создание механизма поддержки функционирования предприятия в заданном режиме.
4. Создан метод расчёта производственной мощности предприятия, предназначенный для оперативного организационно-технологического управления производством в условиях высокодинамичного переменного характера рыночного спроса, который вызывает необходимость проведения значительной производственной диверсификации, обеспечивающей выпуск взаимозаменяемых и новых видов продукции. Разработанный метод предусматривает оперативный расчет производственный мощности предприятия сборного железобетона с применением коэффициента динамики производственной мощности, с учетом выпуска диверсификационной продукции, планового ввода (или выведения) технологических линий и других особенностей современных условий. Производственная мощность отдельной i-й технологической линии по выпуску диверсификационной продукции (МДi) рассчитывается по формуле
(7)
где МTi – производственная мощность отдельной технологической линии по типовому решению выпуска продукции (принимается по её паспорту);
кн – коэффициент, учитывающий непредвиденные негативные ситуации (по существующей методике расчёта принимается равным 0,95);
кDi – коэффициент, учитывающий динамику объёма продукции, необходимость в которой вызвана производственной диверсификацией
, (8)
где 
МДi, МПi – мощности формовочной линии соответственно после и до (паспортная) производственной диверсификации за один производственный цикл.
Коэффициент, учитывающий динамику мощности за m-х производственных циклов (кDiср), выражается как среднее арифметическое показателей за каждый производственный цикл и определяется по формуле
(9)
Производственная мощность диверсификационных технологических линий предприятия по выпуску диверсификационной продукции при отсутствии планового выбывания и ввода диверсификационных технологических линий (Мод) в рассматриваемом периоде определяется по формуле
, (10)
где Мдi – мощность i-й формовочной линии после производственной диверсификации,
Чдi – число i-х диверсификационных линий на предприятии.
Расчет общей производственной мощности (Mo) в случае, если диверсификация касается не всех технологических линий предприятия
, (11)
где Мдi и Чдj – тоже, что в формуле (10);
МТw, ЧТw – мощность и число w-й формовочной линии, соответствующей паспорту предприятия (до диверсификации, по типовому решению выпуска продукции).
w – виды диверсификационных линий на предприятии;
w+1,…,n – виды технологических линий с типовым решением выпуска продукции.
В таблице 3 представлена рекомендуемая организационно-технологическая структура предприятия сборного железобетона, функционирующего в условиях высокой динамики конъюнктуры строительного рынка
Таблица 3
Рекомендуемая организационно-технологическая структура предприятия сборного железобетона, функционирующего в условиях высокой динамики конъюнктуры строительного рынка
5. Разработаны принципы и порядок выбора направлений технического развития производства сборного железобетона, его диверсификации, реструктуризации и модернизации на основе учёта высокодинамичных, переменного характера, условий строительства и обеспечения сбалансированности системы «производитель–потребитель–инвестор». Для обеспечения надёжности функционирования предприятия сборного железобетона в условиях современного строительства необходимо постоянно производить не только производственную диверсификацию но и материальную, т.е. осуществлять освоение новых форм и сфер деятельности. Одним из направлений такой диверсификации может быть создание строительных производственных структур определённого назначения (см.таблицу 3).
Принципы осуществления инноваций и диверсификации производства предприятий сборного железобетона в чрезвычайных ситуациях экономического кризиса следующие.
1. Руководители предприятий должны осуществлять управление, постоянно учитывая возможность внезапного возникновения кризисной ситуации (хотя её скрытая форма развития может действовать со значительным упреждением обострения). Поэтому руководители предприятий должны постоянно готовить свои производства к работе в кризисных условиях. В этой подготовке основу составляет направления: инновационное, реструкционное и диверсификационное, которые, не исключают друг друга, а дополняют и повышают шанс успешного достижения цели.
2. Своевременность и оперативность осуществления упомянутой триады определяет успех в конкурентной борьбе предприятия на рынке сбыта его продукции.
3. Инновации должны быть системны и охватывать комплекс новшеств в области техники, технологии, организации труда, производства и управления, основанных на достижениях науки и практики.
4. Реструктуризация должна носить характер постоянного комплексного преобразования деятельности предприятия в соответствии с складывающимися условиями в строительной сфере.
5. Диверсификация как норма функционирования предприятия – расширение ассортимента и видов продукции предприятия с целью удовлетворения устойчивого спроса ее на рынке сбыта – тем самым обеспечение рентабельности производства в условиях кризиса (в ряде случаев прогнозируемого). При этом должна существовать возможность изготовления диверсифицированной продукции на существующих технологических линиях предприятия с лишь незначительной их модернизацией. Диверсификация должна также предусматривать возможность изготовления периодически изменяемой номенклатуры изделий.
В процессе проведения исследования разработаны параметры, основные направления развития и модернизации производственных мощностей предприятий сборного железобетона, которые отражены в таблице 4.
6. Создана экономико-математическая модель оперативно-производственного планирования на предприятии сборного железобетона, функционирующим в высокодинамичных, переменного характера, условиях строительства, разработанная на основе подходов и принципов, учитывающих коньюктуру строительного рынка и степень диверсификации производства предприятия;
Экономико-математическая модель оптимизации загрузки производственной мощности технологических линий предприятия ассортиментом продукции решает задачу установления оптимального ассортиментного набора продукции в количествах, удовлетворяющих потребителей при получении изготовителем максимальной прибыли в результате её реализации и с учётом производственной мощности, рассматриваемой технологической линии. Экономико-математическая модель имеет следующий вид.
Максимизировать функцию цели (Fц)
, (12)
при ограничениях по использованию трудового ресурса:
а) общего в рассматриваемом периоде (Тро)
(13)
Таблица 4
Параметры, основные направления развития и модернизации производственных мощностей предприятий сборного железобетона
Примечание: (+) заполняется; (-) не заполняется
б) по отдельным видам (ассортиментам) продукции (Тр1,Тр2,Тр3)
(14)
В формулах (12), (13), (14) приняты следующие условные обозначения:
Fц – функция цели;
cj – стоимость единицы j -й продукции;
xj – объём j-й продукции;
aj – трудоёмкость j-й единицы продукции;
Tpo – трудовой ресурс общий в рассматриваемом периоде;
Tp1 – трудовой ресурс, предусматриваемый для чётко ограниченного вида продукции;
Tp2 – трудовой ресурс, ограниченный в использовании верхним пределом;
Tp3 – трудовой ресурс, ограниченный нижним пределом.
7. Разработана методика по обеспечению баланса промышленно-производственной и строительных мощностей, которая включает следующие этапы.
Этап 1. На основе результатов маркетинговой работы разрабатываются следующие организационно-технические документы.
1. Потенциально возможный, предварительно обсужденный с заказчиками, проект портфеля заказов.
2. Ведомость, отражающая наличную производственную мощность по видам и объему продукции предприятия в рассматриваемом периоде.
3. Анализ соответствия наличной мощности предприятия потенциально возможному объему заказов.
4. Прогноз использования производственной мощности в рассматриваемом периоде. Прогнозный коэффициент использования мощности (Кп):
(15)
где Пз – потенциально возможный объем заказов в рассматриваемом периоде, м3,
Мн – наличная производственная мощность предприятия в рассматриваемом периоде, м3.
Возможные варианты расчетов:
1) Кп=1, т.е. П3 = Мн;
2) Кп <1, т.е. П3 < Мн; (16)
3) Кп >1, т.е. П3 > Мн
Принципы подбора конкретных заказчиков продукции предприятия. Предпочтение следует отдавать следующим потребителям продукции:
1) заказчикам продукции, уже освоенной на предприятии;
2) потребителям продукции, требующей незначительной модернизации производства;
3) заказчикам, выполняющим государственные заказы на строительство, как имеющим надежного инвестора;
4) потребителям продукции, выполняющим строительство объектов для крупных промышленных предприятий государственного значения.
Базовый принцип: затраты на преобразования предприятия для выпуска продукции в соответствии с контрактами должны быть минимальными, а контракты – долгосрочными и надежными в финансовом обеспечении.
Этап 2. Разработка комплексной производственной программы, включающей подготовку производства в рамках принятых решений на первом этапе по его модернизации, диверсификации и реструктуризации.
1. Формируется характеристика производственной мощности: а) по отдельным производствам; б) по технологическим линиям; в) общая по предприятию.
2. Проводится соответствующая реструктуризация производства,
3. Составляются план по оптимальной загрузке производства на рассматриваемый период.
4. Разрабатывается механизм поддержки и мониторинга функционирования производства в заданном режиме.
8. Создан механизм обеспечения функционирования предприятий сборного железобетона в запланированном режиме при высокодинамичных, переменного характера, условиях строительства на основе подходов и принципов постоянного преобразования предприятий с целью сбалансированности системы «производитель–потребитель–инвестор строительства», создания внутренней и внешней поддержки производства и придания ему способности саморегулирования по ситуациям при незначительных воздействиях менеджмента. Рассматриваемый механизм предусматривает образование и функционирование технологических структур, а также двух специальных организационных структур (рис.1).
Одной из специальных структур является органическая организационно-технологическая, которая создана специально для высокодинамичных условий функционирования предприятия, а также для повышения инновационности производства. Данная структура строится на базе гибких горизонтальных связей между технологическими структурами и придаёт производству свойство саморегулирования по ситуациям. Вторая специальная структура – реализует функцию материальной диверсификации предприятия – выпускает строительную продукцию и оказывает услуги в соответствии с коньюктурой рынка. Обе структуры, функционирующие по ситуации, являются накопителем и временным содержателем резервов предприятия. За счёт этих резервов осуществляется внутренняя поддержка производства в заданном режиме.
Кроме внутренней поддержки предусматривается, при необходимости, возможность получения внешней поддержки. Источниками этой поддержки могу быть: заказчики, инвесторы, проектные организации, научно-исследовательские институты, инновационные банки, поставщики материалов, предприятия, изготавливающие технологическое оборудование и др.
Рис. 1. Механизм обеспечения функционирования предприятия сборного
железобетона в высокодинамичных условиях строительства 
Экономический эффект при стопроцентном использовании результатов диссертационного исследования в сравнении среднедостигнутых по отрасли и прогнозируемых научно обоснованных ТЭП производства сборного железобетона в результате внедрения положений диссертации представлен на рис.2.
Рис. 2. Экономический эффект при стопроцентном использовании результатов диссертационного исследования (в сравнении среднедостигнутых по отрасли и прогнозируемых научно обоснованных технико-экономических показателей производства сборного железобетона в результате внедрения положений диссертации)
Обозначения:
А – достигнутый средний уровень по отрасли;
Б – прогнозируемый уровень после рационализации производства в соответствии с диссертационными разработками;
№1 – показатель выпуска сборного железобетона на 1 тыс. руб. основных фондов в год, м3/год;
№2 – показатель съема продукции с 1 м2 производственной площади, м3/год;
№3 – показатель средней выработки продукции на 1 работающего на предприятии, м3/год;
№4 – показатель уровня рентабельности к производственным фондам, %.
- Таким образом, вышерассмотренный комплекс результатов диссертационных исследований, в составе: методики анализа условий и качественно-количественной оценки методов и условий функционирования производства; принципов и подходов к формированию, расчету и развитию производственной мощности предприятия сборного железобетона; метода оперативного расчета производственной мощности предприятия; подходов, принципов и порядка определения направлений осуществления развития и диверсификации производства; экономико-математической модели оперативно-производственного планирования; методики по обеспечению баланса промышленно-производственной и строительных мощностей; механизма обеспечения функционирования предприятия в запланированном режиме, образует организационно-технологическую систему обеспечения стабильного функционирования предприятий сборного железобетона в современных высокодинамичных условиях производства.
III. СПИСОК РАБОТ, В КОТОРЫХ ОПУБЛИКОВАНЫ
ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ДИССЕРТАЦИИ
Статьи, опубликованные в рекомендованных ВАК изданиях:
- Иванова Т.А. Пути повышения эффективности функционирования предприятий сборного железобетона в современных условиях // Промышленное и гражданское строительство. М. – №3.-2012. (0,4 п.л.)
- Иванова Т.А., Егоров А.Н. Обеспечение стабильности функционирования предприятий сборного железобетона // Промышленное и гражданское строительство. М.– №3. -2009. – С.37-38. (0,25/0,18 п.л.)
- Иванова Т.А., Верстов В.В., Егоров А.Н., Минчукова М.Е. Конструктивно-технологические и организационно-управленческие решения по предотвращению и ликвидации последствий чрезвычайных ситуаций // Вестник гражданских инженеров. СПб.–№4(21).-2009.– С.53-56. (0,5/0,2 п.л.)
- Иванова Т.А. Систематизация методов определения производственных мощностей предприятий стройиндустрии: Сб. материалов 62-й международной научно-технической конференции молодых ученых «Актуальные проблемы современного строительства». СПбГАСУ - Ч.I.- СПб:, 2009- С.214-218 (0,25 п.л.)
- Иванова Т.А., Егоров А.Н. Адаптация производственных мощностей предприятий стройиндустрии к высокодинамичным условиям строительства: Сб. докладов 66-й конференции профессоров, преподавателей, научных работников, инженеров и аспирантов университета. СПбГАСУ- Ч.I.- СПб:, 2009- С.98-101 (0,20 п.л.)
- Иванова Т.А. Алгоритм оптимизационных решений с учетом конструктивно-технологических параметров: Сб. материалов 61-й международной научно-техническая конференции молодых ученых «Актуальные проблемы современного строительства». СПбГАСУ. -Ч.I.- СПб:, 2008. -С. 152-157 (0,25 п.л.)
- Иванова Т.А., Егоров А.Н., Солнцева М.Н., Шприц М.Л. Проблема совершенствования строительного рынка и перехода экономики России на инновационный путь развития: Сб. докладов научной сессии ППС, науч. сотрудников и аспирантов по итогам НИР за 2008 г., март-апрель 2009 г. СПбГУЭФ. -СПб., 2009.- С.49-52. (0,15/0,05 п.л.)
- Иванова Т.А. Оптимизационное экономико-математическое моделирование при реконструкции и возведении новых зданий в г. Санкт-Петербурге: Сб. докладов победителей конкурса грантов 2005 г. СПбГАСУ.- СПб., 2006. -С.6-10. (0,25 п.л.)
- Иванова Т.А. Экономико-математическое моделирование при выборе оптимальных строительных технологий: Сб. материалов 62-й международной научно-технической конференции молодых ученых «Актуальные проблемы современного строительства». СПбГАСУ.-Ч.I.-СПб.,2005.- C.64-67. (0,20 п.л.)
