Повышение безопасности труда персонала шахт оао суэк-кузбасс на основе снижения риска травматизма
На правах рукописи
ИСТОМИН Руслан Сергеевич
Повышение безопасности труда ПЕРСОНАЛА ШАХТ ОАО «СУЭК-КУЗБАСС» НА ОСНОВЕ СНИЖЕНИЯ РИСКА ТРАВМАТИЗМА
Специальность 05.26.01 – Охрана труда (в горной промышленности)
Автореферат
диссертации на соискание ученой степени
кандидата технических наук
САНКТ-ПЕТЕРБУРГ
2012
Работа выполнена в федеральном государственном бюджетном образовательном учреждении высшего профессионального образования Санкт-Петербургском государственном горном университете.
Научный руководитель:
доктор технических наук, профессор
Коршунов Геннадий Иванович
Официальные оппоненты:
Кравчук Игорь Леонидович
доктор технических наук, ОАО «НТЦ-НИИОГР», заместитель генерального директора
Митрофанова Татьяна Николаевна
кандидат технических наук, доцент, Государственная полярная академия, доцент кафедры природопользования
Ведущее предприятие – ФГУП ННЦ ГП «ИГД им. А.А. Скочинского»
Защита диссертации состоится 11 мая 2012г. в 15 ч 00 мин на заседании диссертационного совета Д 212.224.06 при Санкт-Петербургском государственном горном университете по адресу: 199106, Санкт-Петербург, 21-я линия, д. 2 ([email protected]), ауд. 1160.
С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Санкт-Петербургского государственного горного университета.
Автореферат разослан 10 апреля 2012 г.
УЧЕНЫЙ СЕКРЕТАРЬ
диссертационного совета
доктор технических наук,
профессор Э. И. БОГУСЛАВСКИЙ
ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ
Актуальность работы. В угледобывающей промышленности России происходит рост производственных мощностей, техническое перевооружение и повышение производительности труда. На шахтах ОАО «СУЭК-Кузбасс» применяются современные технологии добычи угля с высокими скоростями подвигания очистных забоев и использованием новейшей горнопроходческой и добычной техники. Это в значительной степени изменяет параметры воздействия техногенной среды на горнорабочего. В настоящее время проектная мощность 9 из 10 шахт, входящих в ОАО «СУЭК-Кузбасс» составляет 3 млн. т. в год и более.
Вместе с тем, производственный травматизм в угольной отрасли остается высоким, несмотря на общую тенденцию к снижению числа травм. По сравнению с лучшими зарубежными угольными предприятиями, риск получения травмы на российских шахтах в 3-5 раз выше.
Различным направлениям снижения производственного травматизма при подземной разработке угольных месторождений посвящены исследования многих ученых России и зарубежных стран: В.Б. Артемьева, В.П. Баскакова, М.М. Воробъева, В.А. Галкина, М.Г. Голубева, С.Г. Гендлера, А.И. Горкуна, Д. Джанохи, А.В. Джигрина, Н.О. Калединой, И.Л. Кравчука, В.С. Лудзиша, Д. Райса, Ч. Рассела, Р. Тихоффа, К.З. Ушакова, Ю.В. Шувалова и других.
Существующие методики оценки показателей травматизма не в полной мере учитывают влияние комплекса горно-геологических и горнотехнических факторов. В результате система управления производственной безопасностью и охраной труда на шахтах не обеспечивается достоверной информацией о причинах травматизма, что затрудняет разработку эффективных методов повышения безопасности труда горнорабочих. В этой связи необходимость разработки методики определения прогнозного уровня травматизма, позволяющей осуществлять комплексный учет горно-геологических и горнотехнических факторов, особенно в связи с высокой концентрацией и интенсификацией горных работ, представляет собой актуальную задачу.
Цель работы. Снижение уровня производственного травматизма на угольных шахтах ОАО «СУЭК-Кузбасс» путем превентивного учета возможности возникновения несчастных случаев, приводящих к травмам, и направленного осуществления организационно-технических мероприятий.
Идея работы. Определение прогнозного уровня травматизма и выбор мероприятий по его снижению должен осуществляться на основе бальной оценки, базирующейся на анализе корреляционных зависимостей, отражающих связь относительного числа несчастных случаев с основными горнотехническими факторами.
Основные задачи исследований:
- Обобщение и систематизация данных об опасных факторах подземной добычи угля на шахтах ОАО «СУЭК-Кузбасс».
- Исследование влияния горно-геологических, горнотехнических и организационных факторов на травматизм и аварийность в условиях шахт ОАО «СУЭК-Кузбасс».
- Классификация факторов, определяющих характер и интенсивность производственного травматизма.
- Разработка методики оценки уровня производственного травматизма с учетом комплекса горно-геологических и горнотехнических факторов.
- Разработка рекомендаций по снижению уровня производственного травматизма на шахтах ОАО «СУЭК-Кузбасс».
Методы исследований. Работа выполнена с использованием комплекса методов исследований, включающего системный анализ и обобщение отечественной и зарубежной литературы; кластерный анализ; технические, статистические, экспертные, вероятностные методы анализа производственного травматизма. Для математической обработки данных использовались современные стандартные компьютерные программы.
Научная новизна:
- Установлены зависимости уровня производственного травматизма на шахтах ОАО «СУЭК-Кузбасс» от горно-геологических, горнотехнических, организационных факторов при среднемесячных скоростях подвигания очистного забоя до 450 м/мес.
- Предложена процедура ранжирования угольных шахт ОАО «СУЭК-Кузбасс» по прогнозному уровню травматизма, основанная на корреляционных зависимостях его фактических значений, зависящих от основных горнотехнических факторов.
Основные защищаемые положения:
1. Наиболее значимыми факторами, определяющими уровень травматизма на шахтах ОАО СУЭК-Кузбасс» с вероятностью принятия гипотезы не менее 0,6, являются внутришахтный транспорт на магистральных и участковых выработках, режим работы горнорабочих различных профессий, а также горнотехнические факторы: скорость подвигания очистного забоя, глубина ведения горных работ, длина лавы, мощность пласта, сечение выработки.
2. Прогнозный уровень травматизма следует оценивать на основе бальной системы, в основе которой лежат корреляционные соотношения, отражающие связь относительного числа несчастных случаев, приводящих к травмам, с основными горнотехническими факторами, характеризующими условия разработки.
3. Выбор превентивных мероприятий по повышению производственной безопасности на предприятиях ОАО «СУЭК-Кузбасс» должен основываться на результатах ранжирования шахт по прогнозному уровню травматизма, устанавливающего необходимость применения информационно-измерительных систем, позволяющих осуществлять оперативную идентификацию возникающих опасных факторов.
Практическая значимость работы:
- разработаны рекомендации по оценке риска травматизма на угольных шахтах с учетом горно-геологических, горнотехнических, организационных факторов;
- предложена и апробирована методика определения риска производственного травматизма на основе комплексного статистического анализа несчастных случаев;
- произведена классификация шахт ОАО «СУЭК-Кузбасс» по степени опасности на основе кластерного анализа;
- предложены изменения и дополнения в Систему управления производственной безопасностью и охраной труда ОАО «СУЭК-Кузбасс» в части оценки риска производственного травматизма.
Достоверность и обоснованность научных положений и рекомендаций подтверждается большим объемом аналитических и практических исследований параметров производственного травматизма, высокой сходимостью численных расчетов с данными натурных исследований, результатами внедрения рекомендаций по оценке риска производственного травматизма в отделе производственного контроля и охраны труда ОАО «СУЭК-Кузбасс», результаты работы не противоречат исследованиям других специалистов в этом направлении.
Апробация работы. Основные положения и практические результаты диссертационной работы докладывались и обсуждались на международных, российских научно-технических конференциях, совещаниях, симпозиумах, выставках, в том числе: научных симпозиумах «Неделя горняка» (МГГУ, г. Москва, 2010, 2011, 2012 гг.); научно-технических конференциях студентов, аспирантов и молодых ученых «Проблемы недропользования» (СПГГУ, г. Санкт-Петербург, 2009, 2010 гг.); XLXI научно-практической конференции в Краковской горно-металлургической академии (Краков, Польша, 2010 г.), где научные разработки были отмечены сертификатами и дипломами.
Реализация результатов работы. В управлении производственного контроля и охраны труда ОАО «СУЭК-Кузбасс» прошли апробацию методические и технические рекомендации по определению параметров производственного травматизма. Результаты исследований приняты к внедрению на шахтах ОАО «СУЭК-Кузбасс» при разработке Системы управления производственной безопасностью и охраной труда (акты внедрения в ОАО «СУЭК-Кузбасс», г. Ленинск-Кузнецкий, Россия); научные и практические результаты исследования использованы при выполнении трех хоздоговорных научно-исследовательских работ в СПГГУ.
Личный вклад автора:
- сформулированы цель, идея и задачи исследований;
- выполнен анализ отечественной и зарубежной нормативной и горнотехнической литературы по проблеме диссертации;
- в производственных условиях собран и обработан фактический материал о травматизме на угольных шахтах ОАО «СУЭК-Кузбасс»;
- разработана методика определения параметров производственного травматизма на основе многофакторного анализа;
- выполнены обработка и интерпретация полученных результатов исследований;
- сформулированы основные защищаемые положения и выводы;
- разработаны практические рекомендации по определению параметров производственного травматизма в рамках Системы управления производственной безопасностью и охраной труда на угольных шахтах ОАО «СУЭК-Кузбасс».
Публикации. По теме диссертации опубликовано 5 научных работ, из них 4 в изданиях, рекомендованных ВАК Минобрнауки России.
Структура и объем работы. Диссертационная работа изложена на 160 страницах машинописного текста, состоит из введения, четырех глав, заключения, списка литературы из 100 источников, включает 44 рисунка, 50 таблиц, 6 приложений.
Автор выражает благодарность научному руководителю д.т.н., проф. Г.И. Коршунову, а также д.т.н., проф. В.М. Шику и д.т.н., проф. Ю.В. Шувалову за помощь в определении общей идеи работы и направления исследований, техническим работникам ОАО «СУЭК-Кузбасс» за помощь в сборе и обработке информации; сотрудникам кафедры Безопасности производств и Научного центра геомеханики и проблем горного производства СПГГУ – за полезные замечания и ценные советы.
ОСНОВНОЕ СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ
В первой главе диссертационной работы проведен анализ горно-геологических и горнотехнических условий разработки шахт ОАО «СУЭК-Кузбасс». Выявлены определяющие параметры, способные влиять на травматизм. Проведен анализ нормативно-технической документации, используемой в системе управления производственной безопасностью и риском на производстве.
Во второй главе приведены результаты дисперсионного статистического анализа производственного травматизма на угольных шахтах ОАО «СУЭК-Кузбасс». Установлено, что: значения основных показателей травматизма (коэффициент частоты на 1000 работников и 1 млн. т угля, коэффициент тяжести) на шахтах ОАО «СУЭК-Кузбасс» существенно колеблются во времени: различия в значениях этих показателей за период с 1997 по 2010 гг. в пределах одной шахты достигают более 20 раз. На шахтах ОАО «СУЭК-Кузбасс» основными травмирующими факторами являются средства механизации внутришахтного транспорта, скорость подвигания лавы и организационный фактор.
В третьей главе описаны методики и проведены исследования производственного травматизма на основе корреляционно-регрессионного анализа. Установлено, что значительный уровень травматизма наблюдается у горнорабочих проходки; у горнорабочих очистного забоя; у машинистов горно-выемочных машин. Установлено, что значительный рост травматизма наблюдается на глубинах ведения горных работ 200-250 м.
В четвертой главе представлена система управления производственным травматизмом, основным элементом которой является информационно-измерительная система мониторинга организационно-технических факторов. Предложена модель оперативных мероприятий в случае наиболее вероятного проявления опасности. Произведены оценки экономической и технологической эффективности использования предлагаемой автоматизированной системы. Приведены основные рекомендации по управлению производственным травматизмом, которые рекомендованы к использованию в отделе производственного контроля и охраны труда ОАО «СУЭК-Кузбасс» при формировании нормативной документации в указанной области.
Основные результаты исследований отражены в следующих защищаемых положениях:
1. Наиболее значимыми факторами, определяющими уровень травматизма на шахтах ОАО СУЭК-Кузбасс» с вероятностью принятия гипотезы не менее 0,6, являются внутришахтный транспорт на магистральных и участковых выработках, режим работы горнорабочих различных профессий, а также горнотехнические факторы: скорость подвигания очистного забоя, глубина ведения горных работ, длина лавы, мощность пласта, сечение выработки.
Для выделения наиболее значимых факторов, определяющих травматизм на шахтах ОАО «СУЭК-Кузбасс» были использованы топографический, дисперсионный и регрессионный методы анализа.
Результаты топографического анализа производственного травматизма на угольных шахтах ОАО «СУЭК-Кузбасс» показали, что наибольшее количество травм на местах (23 %) приходятся на магистральные транспортные выработки (рис. 1).
Рис. 1. Диаграмма количества несчастных случаев по местам травм
Исходными данными для корреляционного анализа были приняты более 300 актов расследований несчастных случаев по форме Н-1, материалы и документы внутрипроизводственного и статистического учета, материалы обследований состояния условий труда и его безопасности, характерные нарушения требований нормативных документов и другие сведения, отражающие состояние безопасности труда.
База данных по производственному травматизму обработана с помощью дисперсионного анализа, который показал, с какой вероятностью принимаются гипотезы о влиянии выбранных факторов на травматизм (табл. 1). Были рассмотрены однофакторные комплексы по каждому из признаков, то есть оценивалось влияние каждого фактора отдельно при неизменном действии другого.
Таблица 1 - Результаты однофакторного дисперсионного анализа
| Анализируемые условия травмирования подземного персонала | Вероятность принятия гипотезы |
| Наличие откаточного и доставочного оборудования | 0,95 |
| Конвейерные и путевые выработки | 0,95 |
| Длина лавы | 0,7 |
| Наличие ППД | 0,6 |
| Глубина работ | 0,7 |
| Высокая скорость подвигания лавы | 0,6 |
| Мощность пласта | 0,95 |
| Длина столба | 0,6 |
Для описания случайных событий связанных с травмами наиболее рациональным является использование корреляционно-регрессионного анализа. При их применении результирующие показатели, характеризующие травматизм, представляются в виде функций. На рисунке 2 представлена зависимость относительной частоты травмирования от профессии и времени с начала работы. В результате регрессионного анализа было получено уравнение (1), отражающее линейную зависимость относительной частоты травмирования от профессии и времени с начала работы:
, (1)
где x1 – время от начала работы, x2 – профессия, множественный коэффициент корреляции R = 0,8.
Рис. 2. Зависимость частоты травм от профессии и времени рабочей смены
Анализ представленных данных позволяет сделать вывод, что наибольший уровень травматизма наблюдается у горнорабочих очистного забоя (ГРОЗ), у машиниста горно-выемочных машин (МГВМ), у горнорабочих проходки (ГРП), причем наибольшее количество травм приходится на конец рабочей смены.
В результате исследования влияния горнотехнических факторов на относительную частоту травмирования было получено уравнение регрессии (2):
, (2)
где 
- длина лавы, 
- мощность пласта, 
- скорость подвигания, 
- глубина работ, 
- сечение выработки, z- относительное количество травм, и имеет множественный коэффициент корреляции R=0,65. Согласно полученной модели наибольшее влияние на уровень травматизма оказывают мощность пласта, длина лавы и сечение выработки.
2. Прогнозный уровень травматизма следует оценивать на основе бальной системы, в основе которой лежат корреляционные соотношения, отражающие связь относительного числа несчастных случаев, приводящих к травмам, с основными горнотехническими факторами, характеризующими условия разработки.
В ОАО «СУЭК-Кузбасс» используется система определения производственного риска, основанная на методике экспертной оценки. Основная задача эксперта – проанализировать потенциальные опасности со следующих позиций, каждая из которых оценивается по относительной шкале от 1 до 10:
- вероятность возникновения опасности;
- тяжесть последствий от возникновения опасности;
- относительная частота обнаружения опасности.
Оценка риска является произведением относительных показателей тяжести последствий опасности, частоты ее появлений и частоты обнаружения.
Применяемая система анализа рисков является достаточно субъективной и не отражает фактического влияния на травматизм горнотехнических и производственных факторов. В дополнение к этой методике нами предлагается определять потенциальную опасность травматизма с помощью числа баллов, вычисленных по фактическому числу несчастных случаев, приведших к травмам, в зависимости от основных горнотехнических факторов, определяющих условия разработки: скорости подвигания очистного забоя, глубины ведения горных работ, длины лавы, мощности пласта, длины выемочного столба. В таблице 2 представлены уравнения регрессии, отражающие связь относительной частоты травмирования от каждого из вышеперечисленных факторов.
Таблица 2 – Зависимости относительного числа травм от горнотехнических факторов
| Фактор | Уравнение регрессии | Корреляционное отношение R |
| Длина лавы |  | 0,94 |
| Мощность пласта |  | 0,87 |
| Длина столба |  | 0,89 |
| Глубина работ |  | 0,96 |
| Скорость подвигания |  | 0,91 |
Общее количество баллов, которое соответствует максимальному уровню травматизма для рассматриваемых факторов принято 50. В этом случае при допущении о равнозначности каждого рассматриваемого фактора, количество баллов, соответствующее максимальному количеству травм для каждого из них, будет равно 10. Например, 10 баллов присваивается скорости подвигания очистного забоя 280 м/мес. или длине лавы 250 м (рис. 3, табл. 3).
Рис. 3. Балльная оценка опасности в зависимости от длины лавы
Для минимального числа относительного количества травм устанавливается количество баллов, равное 1. Количество баллов, характеризующее значение горнотехнических параметров, находящихся между параметрами, определяющими минимальное и максимальное относительное количество травм, рассчитывается в соответствии с полученными корреляционными зависимостями.
Общее количество баллов по каждой шахте определяется в результате сложения баллов, характеризующих каждый из рассматриваемых горнотехнических факторов.
При прогнозе риска несчастных случаев следует принимать значения баллов по шахте, исходя из новых горно-геологических и горнотехнических параметров с учетом уже действующих в ОАО «СУЭК-Кузбасс», а также относительно общего числа сходных производственных условий. При переходе на новые условия разработки, например, более глубокие горизонты, риск следует прогнозировать по общей зависимости с повышением балла.
Таблица 3 – Бальная оценка опасности горнотехнических факторов
| Балл | Длина лавы | Мощность пласта | Длина столба | Глубина работ | Скорость подвигания |
| 1 | 170-182 | 1,5-2,4 | 900-1200 | >430 | 120-138 |
| 2 | 182-186 | 2,4-2,9 | 1200-1300 | 420-430 | 138-150 415-425 |
| 3 | 186-192 | 2,9-3,4 | 1300-1400 4300-4400 | 408-420 | 150-160 405-415 |
| 4 | 192-198 300-306 | 3,4-3,7 | 1400-1550 4150-4300 | 100-110 396-408 | 160-170 395-405 |
| 5 | 198-205 294-300 | 3,7-4,2 | 1550-1700 4000-4150 | 110-125 380-296 | 170-180 380-395 |
| 6 | 205-210 286-294 | 4,2-4,5 | 1700-1900 3800-4000 | 125-140 360-380 | 180-195 368-380 |
| 7 | 210-218 278-286 | 4,5-4,8 | 1900-2100 3600-3800 | 140-160 340-360 | 195-210 350-368 |
| 8 | 128-230 266-278 | 4,8-5,0 | 2100-2400 3200-3600 | 160-190 315-340 | 210-232 330-350 |
| 9 | 230-242 258-266 | - | 2400-2700 3000-3300 | 190-240 260-315 | 232-270 300-330 |
| 10 | 242-258 | - | 2700-3000 | 240-260 | 270-300 |
Таким образом, предложенное дополнение к методике экспертной оценки позволяет получить объективную картину проявления опасностей на производстве.
3. Выбор превентивных мероприятий по повышению производственной безопасности на предприятиях ОАО «СУЭК-Кузбасс» должен основываться на результатах ранжирования шахт по прогнозному уровню травматизма, устанавливающего необходимость применения информационно-измерительных систем, позволяющих осуществлять оперативную идентификацию возникающих опасных факторов.
Для определения потенциальной степени опасности каждой шахты ОАО «СУЭК-Кузбасс» по заданным горно-геологическим и горнотехническим условиям расчетным образом устанавливается определенное количество баллов. Анализ рассчитанных оценок показал, что по уровню опасности условий производства совокупность шахт ОАО «СУЭК-Кузбасс» может быть разбита, как минимум, на 3 однородные группы. Группировка, проводимая на основе ранжирования в соответствии с суммарным количеством баллов по методике кластерного анализа, позволила определить состав групп предприятий с достаточно однородными производственными условиями. Результаты ранжирования шахт по уровню опасности представлены в таблице 3. Более высокий порядковый номер соответствует группам с более опасными условиями производства.
Из таблицы 4 видно, что максимальное превышение уровня приемлемого риска производственного травматизма наблюдается на шахте Талдинская-Западная 2.
Таблица 4 - Результаты ранжирования шахт ОАО «СУЭК-Кузбасс» по степени проявления опасности горнотехнических факторов
| Шахта | Сумма баллов | Группа |
| им. С.М. Кирова | 36 | 3 |
| Им. 7 ноября | 25 | 1 |
| Красноярская | 31 | 2 |
| Полысаевская | 18 | 1 |
| Октябрьская | 24 | 1 |
| Котинская | 36 | 3 |
| № 7 | 34 | 2 |
| Талдинская-Западная-1 | 30 | 2 |
| Талдинская-Западная-2 | 38 | 3 |
| ОАО «Шахта Комсомолец» | 30 | 2 |
Кластерное разделение шахт предусматривает перераспределение затрат на охрану труда в соответствии с группой по уровню опасности.
За 2004-2011 гг. величина риска производственного травматизма по всем шахтам сократилась на 28%. Полученный результат объясняется внедрением на шахтах ОАО «СУЭК-Кузбасс» методики учета и минимизации производственного травматизма, предлагаемой в рамках диссертационного исследования.
Основу этой методики составляют организационно-технические мероприятия, воздействующие на основной травмирующий фактор - средства внутришахтного транспорта.
Для этих целей была усовершенствована схема мониторинга комплекса опасных производственных факторов на основе информационно-измерительной системы. Было предложено включение блока контроля системы управления оборудования, что может существенно снизить риск производственного травматизма, обусловленного этим фактором. Схема управления безопасностью производства при помощи такой системы представлена на рис. 4.
Еще одним компонентом управления безопасностью труда на угольных шахтах явилось внесение дополнений в нормативную документацию, составляемую отделом производственной безопасности и охраны труда ОАО «СУЭК-Кузбасс» и относящуюся к сфере оценки риска производственного травматизма. Основу этих дополнений составляет ранжирование приемлемого риска в зависимости от месторасположения производственного объекта (шахта, обогатительная фабрика, открытая добыча угля или административные подразделения), а также от горной выработки, где тот или иной горнорабочий проводит большее количество времени.
Применение методики оценки риска производственного травматизма на основе комплексного статистического анализа позволяет утверждать, что она достаточно универсальна. Методику рекомендуется реализовывать на угольных шахтах с учетом конкретных организационных и технических факторов, обусловливающих фактические и планируемые значения технико-экономических показателей и требования к безопасности производства.
Рис. 4. Схема управления безопасностью производства с применением беспроводной информационной инфраструктуры
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Диссертация является законченной научно-квалификационной работой, в которой содержится решение актуальной задачи – повышения безопасности труда персонала угольных шахтах ОАО «СУЭК-Кузбасс» на основе снижения риска травматизма.
Основные научные результаты и практические рекомендации заключаются в следующем:
1. Установлены зависимости риска производственного травматизма на шахтах ОАО «СУЭК-Кузбасс» от горно-геологических, горнотехнических, организационных факторов производственной среды при скоростях подвигания очистного забоя до 450 м/мес.
2. Исследованиями влияния горно-геологических, горнотехнических факторов на травматизм в условиях высокопроизводительных забоев шахт ОАО «СУЭК-Кузбасс» установлено, что до глубины 150-200 м, где не проводятся прогнозные и иные мероприятия для пластов, склонных к горным ударам, отмечается рост травматизма, связанного с проявлениями горного давления. На глубинах, с которых угольные пласты отнесены к угрожаемым по горным ударам, осуществляется усиленный производственный контроль, что приводит к снижению травматизма.
3. На основе дисперсионного статистического анализа производственного травматизма на угольных шахтах ОАО «СУЭК-Кузбасс» установлено, что основными горнотехническими факторами, определяющими параметры травматизма при высокой концентрации работ, являются средства механизации внутришахтного транспорта, скорость подвигания очистного забоя, глубина ведения горных работ, длина лавы, мощность пласта, сечение выработки.
4. Установлено, что в условиях высокопроизводительных очистных забоев повышенный уровень травматизма наблюдается у горнопроходчиков, ГРОЗ, МГВМ; наибольший уровень травматизма отмечен в группах рабочих, имеющих стаж до 5 лет, причем наибольшее количество травм приходится на время с 10 до 14 часов, а также на конец рабочей смены.
5. Предложена методика определения прогнозного уровня травматизма на основе бальной оценки, в основе которой лежат корреляционные соотношения, отражающие связь относительного числа несчастных случаев, приводящих к травмам, с основными горнотехническими факторами, характеризующими условия разработки.
6. На основе кластерного анализа произведено ранжирование шахт ОАО «СУЭК-Кузбасс», предусматривающее перераспределение затрат на охрану труда в соответствии с группой по уровню опасности.
7. Для снижения риска травматизма, обусловленного воздействием внутришахтного оборудования, предложена схема мониторинга комплекса опасных производственных факторов на основе информационно-измерительной системы, включающей блок контроля системы управления оборудованием.
8. Анализ случаев травмирования на угольных шахтах ОАО «СУЭК-Кузбасс» свидетельствует о необходимости расширения классификатора причин несчастных случаев, входящих в форму Н-1, за счет включения предлагаемых в исследовании условий травмирования персонала шахт.
ПУБЛИКАЦИИ ПО ТЕМЕ ДИССЕРТАЦИИ:
В изданиях, рекомендуемых ВАК Минобрнауки России:
- Истомин Р.С. Анализ современных методов и средств мониторинга при подземной разработке полезных ископаемых / Л.А. Гладкова, Б.Ю. Зуев, Р.С. Истомин, М.А. Логинов // Горный информационно-аналитический бюллетень, № 4, 2010, c. 19-24.
- Истомин Р.С. Травматизм на шахтах ОАО «СУЭК-Кузбасс» и его причины / Г.И. Коршунов, Р.С. Истомин, И.В. Курта, М.А. Логинов // Горный информационно-аналитический бюллетень, № 6, 2011, c. 18-20.
- Истомин Р.С. Выбор последовательности разработки сближенных угольных пластов в свитах на шахтах ОАО «СУЭК-Кузбасс» / Г.И. Коршунов, А.И. Пальцев, Н.В. Кротов, Ф.П. Ивченко, Р.С. Истомин // Горный информационно-аналитический бюллетень, № 5, 2011, c. 24-28.
- Истомин Р.С. Обоснование системы геомеханического контроля опасностей при интенсивной отработке выемочных участков шахт ОАО «СУЭК-Кузбасс» / Р.С. Истомин, Г.И. Коршунов, И.В. Курта, А.И. Пальцев // Горный информационно-аналитический бюллетень, № 8, 2011, c. 64-65.
В иных изданиях:
5. Истомин Р.С. Система мониторинга безопасности ведения горных работ и концепция её внедрения / Г.И. Коршунов, Н.В. Кротов, Р.С. Истомин // Народное хозяйство Республики Коми, №1, т. 19, 2010, с. 146-149.
