WWW.DISUS.RU

БЕСПЛАТНАЯ НАУЧНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА

 

Pages:     || 2 | 3 | 4 | 5 |   ...   | 10 |
-- [ Страница 1 ] --

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Кузбасский государственный технический университет»

СБОРНИК ДОКЛАДОВ СТУДЕНТОВ И АСПИРАНТОВ

Кузбасского государственного

технического университета

По результатам 52-й студенческой
научно-практической конференции

II том

Естественнонаучные и гуманитарные дисциплины

Кемерово 2007

УДК 378.001.5

Сборник докладов студентов и аспирантов Кузбасского государственного технического университета. По результатам 52-й научно-практической конференции, 16–20 апр. 2007 г. / редкол. : Ю. А. Антонов (отв. редактор) [и др.]; ГУ КузГТУ. – Кемерово, 2007. –268 с.

В сборнике представлены материалы лучших студенческих докладов по результатам научно-практической конференции студентов, аспирантов, сотрудников научно-исследовательского сектора и профессорско-преподавательского состава.

Цель – привлечение студентов к научной деятельности, формирование навыков выполнения научно-исследовательских работ, развитие инициативы в учебе и будущей деятельности в условиях рыночной экономики.

Для студентов, молодых ученых и преподавателей вузов.

Содержание:

ХИМИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ФАКУЛЬТЕТ

Кафедра Процессов, машин и аппаратов Химических производств 7

В.П. Протопопов, В.А. Тихомиров Сравнение схем подключения теплоообмеников 7

А.С. Доренбуш, С.С. Капустин Исследование влияния температуры на кислотную коррозию стали 9

К.Ю. Афанасьев, С.А. Баранов Регенерация тепла в холодильном цикле для различных рабочих веществ 11

КАФЕДРА ТЕХНОЛОГИИ ОСНОВНОГО ОРГАНИЧЕСКОГО СИНТЕЗА 14

О.В. Абдулова Особенности рекомбинации пероксильных радикалов, образующихся при окислении н-карбоновых кислот. 14

О. Е. Заборина Влияние растворителя, природы аниона на взаимодейтвие солей европия (), неодима (), никеля (), кобальта () с оксимами 3,5-дизамещенных-4-изоксазолонов 15

Г.Г. Боркина, А.В. Караваева, А.В. Скороходов Состав продуктов окисления 2-гексеновой кислоты 18

КАФЕДРА ТЕХНОЛОГИИ ПЕРЕРАБОТКИ ПЛАСТМАСС 20

Н.Б. Силинин Исследование процесса формования волокна из вторичного полиэтилентерефталата 20

Л.П. Кузьмина Использование микросфер энергетичеких зол в качестве наполнителя для ПЭВД 22

КАФЕДРА ТЕХНОЛОГИИ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА И ЭКОЛОГИИ 24

Т.Н. Нефёдова Нетрадиционные методы очистки сырого каменноугольного бензола 24

Е.С. Брюханова, А.Г. Ушаков Биогаз - топливо для индивидуальных и фермерских хозяйств 25

А.Г. Букин Вредные выбросы в атмосферу при загрузке шихты и выгрузке кокса, методы борьбы с ними 28

В.С.Солодов Утилизация цинксодержащего отхода с получением пигмента - фосфата цинка 30

Т.Н.Нефедова, О.В.Ракитская Метах угольных пластов как энергоноситель, перспективы и проблемы его добычи и утилизации 32

Е. В.Раймхина Сухое тушение кокса, достоинства и недостатки 34

Е.В. Жбырь, А.В. Папин, А.В. Неведров Комплексная переработка отходов предприятий угольной отрасли 37

Т.С. Рыбакова Изучение сохранности арматуры в бетоне в условиях индустриальной атмосферы 40

КАФЕДРА химии и ТЕХНОЛОГИИ НЕОРГАНИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТВ 43

М.Е. Михалютина, А.А. Фитисова Получение термохромных материалов и исследование их свойств 43

Е.О. Акентьев, Д.А. Бутова, В.О. Киямов, В.И. Лерх Разработка прямого метода определения растворимости газов в жидких фазах 46

А.А. Бобровникова, Н.А. Голованова, К.Т. Капустина, О.К. Макарова, А.В. Тихомирова, С.С. Шерстобитов Координационные соединения металлов с некоторыми органическими и неорганическими лигандами 48

Н.А.Исаков, С.В. Кочнев, Д.В. Попов, Р.Р. Хуснутдинова Гетеробиметаллические комплексы, содержащие рейнекат-ион 51

М.В. Гарина, Д.А. Гусарова, А.А. Скотникова Синтез гекса(изотиоцианато)хромат(III) комплексов лантана(III) и марганца (II) с -капролактамом 52

ИНЖЕНЕРНО-ЭКОНОМИЧЕСКИЙ ФАКУЛЬТЕТ

КАФЕДРА ЭКОНОМИКИ И ОРГАНИЗАЦИИ ГОРНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ 54

Е.А. Киряева Социально-экономические проблемы в угольной промышленности на примере Кузбасса 54

И.С. Щербаков Современное состояние и пути дальнейшего развития угольной промышленности России 57

Р.Н. Чистяков Конкуренция кузбасских углей с другими энергоносителями 61

И.В. Янко Кадровая политика угольной компании на примере СУЭК 64

КАФЕДРА ЭКОНОМИКИ И ОРГАНИЗАЦИИ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ 67

С.Л. Кутергина, М.Г. Нацаева Анализ состояния и перспективы развития машиностроительной отрасли Кемеровской области 67

О.А. Терекова Самообучение в организации как способ сохранения направления устойчивого развития 70

О.А. Юрченко Стейкхолдерская модель в концепции устойчивого развития 74

О.С. Суздальцева, В.В. Цапова Коучинг как современный метод профессиональной помощи человеку. 76

Ю.П. Вильдяйкина, О.К. Цаценко Возникновение и практическое приминение концепций организационного развития 78

КАФЕДРА ЭКОНОМИКИ И ОРГАНИЗАЦИИ ХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ 81

О.И. Артюшевская, Я.Б. Бреждина Анкета в системе маркетингового исследования как инструмент оценки показателей устойчивого развития 81

А.С. Быкова, А.В. Вайс Брэндинг и формирование имиджа предприятия как факторы устойчивого экономического развития на микроуровне 84

Д.А. Олешкевич, К.С. Рябикова Устойчивое развитие предприятия на примере ОАО «КОКС» 87

В.С. Гиршина Управление гудвиллом как инструмент обеспечения устойчивого экономического развития организации 90

КАФЕДРА ЭКОНОМИКИ И ОРГАНИЗАЦИИ СТРОИТЕЛЬСТВА 93

В.Е. Кислякова, Е.С. Субачева Материалоемкость продукции и эффективность её снижения на предприятиях отрасли 93

М.А. Оськина, Е.В. Усова Установление тенденции в результатах деятельности организаций на рынке подрядных работ 96

А.В. Малютин, А.В. Тюнякин Строительство как фактор устойчивого развития 99

КАФЕДРА Финансов и кредита 102

И.В. Мешкова Особенности и направления перехода Кузбасса от инерционного к инновационному развитию 102

Н.А. Есина Молодежь на рынке труда. Проблемы и решения 105

П.А. Куманеев Пределы роста: теория и российская практика 108

Ю.О. Егорова Проблема и направления снижения масштабов теневой экономики 111

Л.Р. Шакирова Совершенствование методов оценки финансовой устойчивости бюджетов муниципальных образований 114

А.Е. Василенко, Ю.М. Головкова Проблемы регионального устойчивого развития 116

А. И. Зотов, А.Н. Пушкарёв Развитие свободных (особых) экономических зон в Российской Федерации 118

КАФЕДРА Бухгалтерского учета и аудита 121

Ю.В. Тихонова Динамика потребления пива студентами инженерно-экономического факультета 121

О.М. Синтяпова Преемственность профессии 124

Ю.О. Егорова Гендерная статистика: рост влияния женщин на развитие менеджмента 127

Е.Е. Ерукова, Ю.Н. Шех Малое предпринимательство Кузбасса 129

И.В. Мешкова Инвестиционная привлекательность Кемеровской области 133

М.Р. Макарейкина Оптимизация управленческого учета в сфере производства тепло - и электроэнергии 135

М.С. Бухтияров, А.А. Терещенко Анализ успеваемости студентов КузГТУ 139

П.А. Зайкин Устойчивый рост численности населения как приоритет реализации программ демографического развития в Кемеровской области 142

КАФЕДРА ОбщЕЙ экономикИ 146

И.В. Мешкова Нужна ли России Сибирь? 146

КАФЕДРА Вычислительной техники и инфОРМАЦИОННЫХ технолОГИЙ 149

С.В. Богомолов Разработка информационной системы комитета по управлению муниципальным имуществом г. Кемерово 149

А.И. Захаров, С.А. Иванов Система управления управления контентом «STEPLER» 152

А. А. Лопатин Представление графов в информационных системах 154

О.А. Симонов, С.О. Хлебников, С.М. Христосенко Микросаll-центры для малых и средних предприятий 156

КАФЕДРА Прикладной МАТЕМАТИКИ 159

А.М. Болтенков, О.В. Щербакова Метод наименьших квадратов 159

О.М. Синтяпова Определение влияния различных факторов на выбросы в атмосферу с помощью методов эконометрического анализа 164

А.С. Якимова Анализ количества разводов в Кузбассе за 2005г., выполненный с помощью эконометрических методов. 166

ФАКУЛЬТЕТ гуманитарного образования

КАФЕДРА ФИЛОСОФИИ 170

С.Г. Глушкова Проблема истины в философии всеединства В.С. Соловьева 170

Д. Бутова Постмодерн и социокультурная ситуация ХХ века. 173

А.Ю.Винников Философсике аспекты методологии социально-гуманитарного познания (на примере работ Ж.Делеза, И.Ф. Гваттари) 176

Д.Б. Безруков О соборной природе справедливости (на примере античных космогоний) 179

П.В. Зырянова Концепция «Дисциплинарной власти» Мишеля Фуко 182

КАФЕДРА Экономической теории 185

М.В. Милохова Рекламный бизнес в России 185

Н.В.Тищенко Особенности теневой экономики в России 188

Е.В. Кителева Особенности предпринимательства в России 191

Е.Ю. Марюхина Формирование правительственных взаимоотношений в России на электронном уровне 194

КАФЕДРА Отечественной истории, теории и истории культуры 197

Е.В. Грищенко, А.С. Пылаева Профессор, доктор химических наук Татьяна Григорьевна Черкасова – человек, ученый, руководитель 197

КАФЕДРА Иностранных языков 201

В.В. Степанов Главное о веб – дизайне 201

А. Е. Митрофанова Россия и Германия после Великой отечественной войны 203

В.А. Якушкина Французский характер (из области занимательной социолингвистики) 204

КАФЕДРА Социологии политич.отношений и права 208

К. С. Ким Геополитический конфликт на примере Соединенных штатов Америки и Ирана 208

Е.В.Валеева Теория социальной аномии и аномического поведения Р.Мертона 211

Е.А. Гусарова, С.С. Шестобитов Права и обязанности религиозных объединений на территории Российской Федерации 214

А.Г. Белкова Авторское право на произведения являющиеся результатом творческой деятельности 217

Э.А. Велиханян Государство и церковь: история и современность 220

О.С. Нехорошева Современные концепции демократии 222

К.Г.Бойко Национальный менталитет и его роль в политической культуре Российского общества 225

А.К.Снегирёва Социальная справедливость-цель и основа социальной политики 228

Е.Я. Тремблюк Международные общественно - политические организации и движения. 231

Т.А. Жданова Лоббизм как политический институт и его особенности в Российской Федерации. 234

КАФЕДРА Государственного и муниципального управления 237

С. В. Козырев Современные интерактивные методы обучения 237

Е.Ю. Александрова, Ю.В. Паутова Особенности корпоративной культуры 240

М. А. Тимошилова Концепция непрерывного обучения управленческого персонала 243

Ю. В. Скатерная Бережливое производство, как новый подход к управлению 246

К.О. Ермакова, К.С. Юхневич Мотивация персонала в странах США и Японии 249

Ю.Ю. Ивачёва Предпосылки и современные требования к подготовке менеджеров в системе высшего профессионального образования 251

С. В. Ходченков О сущности профессиональной компетентности 253

А.А. Караткевич Анализ внешнеэкономической деятельности Кемеровской области 255

М.Н. Николаева Менеджер и его команда 257

КАФЕДРА Социально-культурного сервиса и туризма 260

А. Г. Распопова Особенности современной интернет-рекламы в России 260

К.А. Владимирова, К.А. Волкова Руский Лас-Вегас. Развитие игорного бизнеса как одного из перспективных направлений туризма 263

Е.А. Федорова Интернет реклама – будущее туристского рынка 266

ХИМИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ФАКУЛЬТЕТ

Кафедра Процессов, машин и аппаратов
Химического производства

СРАВНЕНИЕ СХЕМ ПОДКЛЮЧЕНИЯ ТЕПЛООБМЕННИКОВ

В.П Протопопов.- студент ХТФ, ХМ-031

В.А. Тихомиров - студент ХТФ, ХМ-031

Рук. И.В. Дворовенко - доцент, канд. техн. наук

Целью данного исследования является сравнение последовательной и параллельной схем соединения теплообменников типа "труба в трубе" по интенсивности теплообмена. В качестве показателя интенсивности рассматривали отношение тепловых потоков при последовательном Qпосл и параллельном Qпар подключении теплообменников

Сравнение проводилось при прямоточном и противоточном движении теплоносителей. Подключения по трубному и кольцевому пространству рассматривались отдельно. На рис.1 проиллюстрирован один из вариантов схем подключения теплообменников.

По результатам исследований строились графики зависимостей K от расхода в пространстве, схемы подключения по которым сравнивались. На этих графиках совместно представлены противоточные и прямоточные схемы движения теплоносителей. В качестве опытных аппаратов рассматривались теплообменники со следующими геометрическими размерами: диаметр внутренней трубы - 453,5; диаметр внешней трубы - 744; длина теплопередающей поверхности - 3,5 м. В качестве горячего и холодного теплоносителя использовали воду.

Вначале сравнивали схемы подключения по трубному пространству при неизменном кольцевом, графики зависимостей представлены на рис.2 в координатах K-Gтр. Следует отметить, что при малом расходе в трубном канале Gтр и большом расходе в кольцевом Gк (рис.2а, линия 3) интенсивность теплообмена при последовательном соединении в 4 раза больше, чем при параллельном. Увеличение расхода в трубе, приводит к снижению К. При среднем расходе в кольцевом канале значение К=1,1..1,5 (рис.2а, линия 2). Для малого соотношения расхода во внутренней трубе к расходу в кольцевом канале интенсивность теплообмена в последовательной схеме больше, чем в параллельной, в среднем на 20 %. При большом соотношении расхода в трубе к расходу в кольце, К принимает значение 1,4 (рис. 2а, линия 1).

При противоточном режиме работы схем основное отличие заключается в том, что эффективность по тепловому потоку последовательной схемы при малом расходе в трубе и большом расходе в кольце значительно ниже, чем в предыдущей схеме.

В случае сравнения схем по кольцевому пространству при изменении расхода в трубе Gтр постоянным оставался расход в кольце Gк.

Рассмотрим схему с последовательным соединением по трубному пространству, последовательным и параллельным соединением по кольцевому пространству (рис.3а).

При прямотоке для малого расхода в трубном пространстве увеличение расхода в кольце приводит к увеличению интенсивности теплообмена в последовательной схеме, по сравнению с параллельной. Для больших и средних расходов в трубном пространстве последовательная и параллельная схемы практически равноценны по теплообмену (К1), независимо от расходов в кольце.

Противоточная схема подключения даёт следующие результаты: максимум К наблюдается при малом и среднем расходе в трубе и среднем расходе в кольцевом пространстве, здесь значения К достигают 1,38.

Рассмотрим схему с параллельным соединением по кольцевому и трубному пространству и такую же схему только с последовательным соединением по кольцевому пространству. Сравнение будет проводиться для схем, работающих в прямоточном и противоточном режиме.

Как видно из рис. 3,б при прямотоке можно выделить следующие отличия от результатов, приведённых на рис. 2: для малого расхода в трубе, при расходе в кольцевом канале больше 2 кг/с происходит снижение коэффициента интенсивности теплообмена до 1,05. При среднем расходе в трубе, и любом расходе в кольце К>1.

Для противотока наблюдаются следующие отличия: при среднем расходе в трубном пространстве и для всего диапазона кольцевых более интенсивна по теплообмену последовательная схема соединения теплообменников, т.е. К>1.

Таким образом, результаты исследования схем соединения теплообменников показали, что в большинстве случаев более интенсивной по теплопередаче является последовательная схема соединения теплообменников, в среднем на 30-40%. При сравнении по трубному каналу во всех рассмотренных выше случаях интенсивность теплообмена в последовательной схеме выше, при малом соотношении расхода в трубному пространстве к расходу в кольцевом. Гидравлическое сопротивление схем с последовательным подключением теплообменников, как показывают расчёты потерь давления в трубопроводе, примерно, в восемь раз больше гидравлического сопротивления параллельного подключения, во всём исследуемом диапазоне расходов, поэтому повышение интенсивности теплообмена сопровождается значительным ростом мощности, требуемой на перекачивание теплоносителей через теплообменник. Можно отметить, что практически для всех исследованных схем при больших расходах теплоносителей К стремится к 1.

Исследование влияния температуры на кислотную
коррозию стали

С.С. Капустин - студент группы ХМ-032,

А.С. Доренбуш - студент группыХМ-031

Рук. Е.Ю.Старикова - доцент

Целью проведенной работы являлось экспериментальное определение влияния температуры на скорость коррозии стали в растворах серной кислоты гравиметрическим и волюметрическим методом. А также разработка и проверка методики обработки данных, полученных при проведении эксперимента на новом лабораторном стенде.

Температура оказывает в большинстве случаев значительное влияние на скорость электрохимической коррозии металлов, так как изменяет скорость диффузии, перенапряжение электродных процессов, степень анодной пассивности, растворимость деполяризатора (например, кислорода) и вторичных продуктов коррозии. С повышением температуры скорость коррозии обычно возрастает, причем температурная зависимость, как правило, имеет экспоненциальный характер, как, например, при растворении металлов в неокислительных минеральных кислотах. Скорость коррозии возрастает вследствие уменьшения перенапряжения водорода [1].

При растворении металлов в минеральных кислотах зависимость скорости коррозии от температуры может быть выражена экспоненциальным законом Аррениуса

(1)

где - весовой показатель скорости коррозии, г/(м2·ч);

- предэкспоненциальный множитель, равный при ;

- эффективная энергия активации процесса, Дж/моль;

- газовая постоянная, равная 8,32 Дж/(моль·К);

Т - абсолютная температура, К.

Уравнение (1) в координатах lg - 1/Т преобразуется в уравнение прямой lg= lgА - E/(2,3RT). Данная зависимость очень удобна для графического или графо-аналитического нахождения отсутствующих значений при любых температурах. Ее можно использовать и для определения постоянных А и Е из опытных данных: при 1/Т = 0; E = 2,3Rtg, где - угол, образуемый прямой с отрицательным направлением к оси 1/Т.

Зная эффективную энергию активации процесса, можно приближенно судить о природе стадии, определяющей скорость данного коррозионного процесса.

Марка стали, исследуемой при проведении эксперимента - Ст 3, электролит - 10% и 20% растворы серной кислоты. Волюметрический метод определения скорости коррозии заключается в измерении объема выделившегося водорода с точностью до 0,1 см3 за время эксперимента. Гравиметрический метод состоит в определении изменения массы образца за время эксперимента с точностью до 0,0001 г.

На рис. 1 приведены графики зависимости весового показателя скорости коррозии от температуры для разных концентраций серной кислоты. Как видно из графиков, при увеличении температуры выше 40 °С наблюдается резкое увеличение скорости коррозии стали в разбавленных растворах серной кислоты.

На рис. 2 представлена обработка экспериментальных данных в координатах . Линии для обеих концентраций кислоты практически параллельны, следовательно тангенсы их углов наклона и величины энергий активации близки.

В таблицу сведены результаты обработки экспериментальных данных. При изменении концентрации серной кислоты от 10 до 20 % энергия активации изменяется незначительно.

Таблица. Результаты обработки экспериментальных данных

Концент-рация кислоты, % Темпе-ратура, t, 0С , г/(м2·ч) КОБ, см3/см2 Энергия активации Е, Дж/моль
10 1 1,42 -0,03 0,05 58464,31
22 10,80 1,03 0,35
43 35,44 1,52 0,67
65 142,62 2,14 3,68
20 0 2,37 0,37 0,73 54533,77
22 16,37 1,20 2,25
46 77,75 1,88 6,96
66 271,48 2,43

Список литературы

1. Семенова И.В. Коррозия и защита от коррозии - М., Физматлит, 2006. - 372 с.

2. Жук Н.П. Курс теории коррозии и защиты металлов. - М., Металлургия, 1976. - 472 с.


регенерациЯ тепла В холодильноМ циклЕ
ДЛЯ различных РАБОЧИХ ВЕЩЕСТВ

К.Ю.Афанасьев - студент ХТФ, ХМ-031

С.А.Баранов - студент ХТФ, ХМ-031

Рук. И.В. Дворовенко - доцент, канд. техн. наук

Цель данной работы - исследование влияния регенерации тепла на эффективность работы циклов с использованием в качестве рабочего тела аммиака и фреона R12. Рассматривается идеальный холодильный цикл (рис.1). В цикле происходят следующие процессы: 1-2 - адиабатное сжатие хлада-гента в компрессоре, на которое затрачивается работа l=i2-i1 (lp=i2p-i1p в регенеративном цикле); 2-4 - изобарное охлаждение перегретого пара хладагента до состояния насыщения и конденсация этого пара, протекающие с выделением теплоты q1=i2(i2Р)-i4; 4-5Р - переохлаждение конденсата; 5Р-6Р - изоэнтальпийное дросселирование и понижение температуры хладагента; 6-7 (6Р-7 в регенеративном цикле) - изобарное испарение хладагента, протекающее с поглощением теплоты q2=i7-i6(i6Р); 7-1Р - перегрев паров хладагента. Здесь i с индексом означает значение энтальпии в соответствующей точке цикла.

Как известно, введение регенерации тепла увеличивает эффективность термодинамического цикла. В регенеративном цикле перегрев паров хладагента в процессе 7-1 осуществляется за счет отведенного тепла в процессе 4-5 переохлаждения конденсата. [Кириллин В.А., Сычев В.В., Шейндлин А.Е., Техническая термодинамика. - 4-е изд., перераб. - М.: Энергоатомиздат. 1983 - с.]

Влияние регенерации тепла в холодильном цикле оценивалось по изменению холодильного коэффициента цикла:

,

где =q2/l - холодильный коэффициент цикла без регенерации тепла; Р - холодильный коэффициент цикла с регенерацией тепла.

В ходе работы были рассмотрены циклы в следующих температурных диапазонах: в конденсаторе - 40 - 100 оС, в испарителе - -40 - 10 оС. Такие интервалы температур соответствуют рабочим температурам тепловых насосов и холодильных машин.

На первом этапе работы исследовалось влияние разности температур переохлаждения конденсата рабочего тела на изменение холодильного коэффициента цикла для обоих хладагентов при постоянных температурах в испарителе и конденсаторе. Полученные зависимости представлены на рис. 2 в координатах от. Линии на графиках построены при различных зачениях температуры хладагента в конденсаторе (первое число в легенде) и испарителе.

Из полученных графических зависимостей видно, что в циклах с использованием аммиака введение регенерации не дает ожидаемого эффекта - холодильный коэффициент цикла практически не изменяется, более того, в некоторых случаях даже уменьшается. При использовании в качестве хладагента фреона применение регенерации заметно увеличивает холодильный коэффициент во всех рассмотренных случаях.

На втором этапе работы был проведен анализ зависимости величины от разности давлений в конденсаторе и испарителе. Значение разности температур переохлаждения конденсата было постоянным и равным 8 оС. При данной разности температур получались максимальные значения отношения холодильных коэффициентов для цикла с аммиаком в качестве рабочего тела. Результаты исследований представлены на графиках (рис. 3а, б) в координатах - P. Линии на графике соответствуют различным температурам рабочего тела в испарителе. Полученные графики говорят о том, что при малой разности температур переохлаждения конденсата (в регенеративном теплообменнике) регенерация в циклах с использованием аммиака может дать положительный эффект. В случае с фреоном p стабильно увеличивается, что говорит о положительном эффекте регенерации.

Основываясь на полученных в ходе исследования данных, можно сделать следующие выводы:

1. Использование регенерации в холодильных циклах может значительно повысить холодильный коэффициент цикла.

2. Введение регенерации в циклах с использованием аммиака недопустимо.

КАФЕДРА ТЕХНОЛОГИИ ОСНОВНОГО ОРГАНИЧЕСКОГО СИНТЕЗА

ОСОБЕННОСТИ РЕКОМБИНАЦИИ ПЕРОКСИЛЬНЫХ РАДИКАЛОВ, ОБРАЗУЮЩИХСЯ ПРИ ОКИСЛЕНИИ
н-КАРБОНОВЫХ КИСЛОТ.

О.В. Абдулова, студент ХТФ, ХО-021

Рук. Ю.В. Непомнящих, ассистент

Алифатические карбоновые кислоты обычно рассматривают как конечные продукты в процессах жидкофазного окисления парафиновых углеводородов
[1, 2]. По мере накопления карбоновых кислот в реакционной среде возрастает вероятность их радикально-цепного окисления.

Вопросы реакционной способности различных типов СН-связей карбоновых кислот и механизмы превращения соответствующих интермедиатов остаются недостаточно ясными. Наличие в молекуле карбоновой кислоты карбоксильной группы оказывает существенное влияние на кинетику и механизм окисления кислот.

Было изучено влияние скорости инициирования на скорость радикально цепного окисления ряда н-карбоновых кислот. Окисление проводили в манометрической установке молекулярным кислородом при 100 С без растворителя или в растворе хлорбензола; инициатор пероксид кумила.

Установлено, что скорость окисления во всех случаях подчиняется известному уравнению:

(1)

Оказалось, что m в большинстве случаев не равно 0,5, как предполагает теория для данного типа инициатора (пероксид кумила) [3]. Ранее подобное явление было обнаружено при окислении ароматических сложных эфиров, кетонов и бензальдегида и объяснялось протеканием реакции рекомбинации пероксильных радикалов без обрыва цепей [4,5], как это известно для случаев рекомбинации третичных пероксильных радикалов [3]. В этих случаях при использовании в качестве инициатора пероксида кумила:

, (2)

где отношение констант скоростей реакций рекомбинации пероксильных радикалов без обрыва и с обрывом цепей.

Данные для кислот с С3 по С12 приведены в таблице.

н-карбоновая кислота 105, л1/2(мольс)-1/2 m
Пропановая 0,75 ± 0,018 0,70 ±0,016 0,40 ±0,012
Бутановая 0,92 ± 0,029 1,50 ±0,035 2,00 ±0,047
Пентановая 3,26 ± 0,078 2,75 ±0,065 4,50 ±0,088
Гексановая 8,77 ± 0,35 2,94 ±0,070 4,88 ±0,13
Октановая 15,90 ±0,38 1,67 ±0,037 2,33 ±0,055
Декановая 39,00 ±1,55 0,63 ±0,020 0,27 ±0,010
Додекановая 68,70 ±2,19 0,50 ±0,017 0,00

Из таблицы видно, что параметр окисляемости с ростом углеродной цепи увеличивается. Соотношение возрастает от пропионовой до капроновой кислоты и проходя через максимум снижается практически до нуля для лауриновой кислоты.

Можно предположить, что наблюдаемое явление связано с изменением состава пероксильных радикалов в зависимости от числа атомов углерода в молекулах карбоновых кислот и, вследствие этого, механизма рекомбинации пероксильных радикалов.

Список литературы

  1. Денисов, Е.Т. Механизм жидкофазного окисления кислородсодержащих соединений / Е.Т. Денисов, Н.И. Мицкевич, В.Е Агабеков. - Минск: Наука и техника, 1975. - 334 с.
  2. Перкель А.Л., Воронина С.Г. // Журн. прикл. химии. - 1999. - Т.72.- №9. -С.1409-1419.
  3. Денисов, Е.Т. / Окисление и стабилизация реактивных топлив / Е.Т. Денисов, Г.И. Ковалев. - М.:Химия, 1983. - 268 с.
  4. Перкель А.Л., Воронина С.Г., Фрейдин Б.Г. // Успехи химии.- 1994.-Т.63.-№9.- С.793-809.
  5. Ревков О.А., Воронина С.Г., Перкель А.Л. // Кинетика и катализ, 2007. Т.48. № 1. С. 22-31.

ВЛИЯНИЕ РАСТВОРИТЕЛЯ, ПРИРОДЫ АНИОНА НА ВЗАИМОДЕЙСТВИЕ солей европия (), неодима (), никеля (), кобальта () с оксимами 3,5-дизамещенных-4-изоксазолонов

О. Е. заборина - студент ХТФ, гр. ХО-021

Рук. Н. Г. Малюта - доцент, канд. хим. наук.

Органические соединения, имеющие в своем составе одну или несколько оксимных групп, были предложены ранее как реагенты, используемых в аналитической химии для определения микроконцентраций многих элементов экстракционно-спектрофотометрическими методами [1]. Альдооксимы на основе азотсодержащих гетероциклических соединений представляют интерес как органические реагенты в спектрофотометрии [2].

Известно, что комплексные соединения, содержащие в своем составе атомы металлов, выступают в качестве стимуляторов биосинтеза многих биологически активных веществ, в том числе ферментов [3]. Поиск путей практического применения оксимов (в качестве лигандов-L) на основе 3,5-дизамещеннных-4-изоксазолонов обусловлен именно тем, что комплексы переходных металлов с оксимами являются перспективными реагентами для определения малых концентраций металлов в аналитической химии, катализаторами некоторых химических реакций, потенциальными биологически активными веществами.

Ранее была исследована способность оксимов 3,5-дизамещенных-4-изоксазолонов к взаимодействию с солями Ni(), Со(), Мn(), в условиях реакции Чугаева (в этаноле) [4]. На основании изучения физико-химических свойств оксимов было заключено, что различная сольватация оксимов молекулами этилового спирта не влияет на способность оксимов к комплексообразованию [5]. Нами было изучено взаимодействие нитрата никеля () с оксимами 3-фенил-5,5-пентаметилен-4-изоксазолона (1) и 3-фенил-5,5-диметил-4-изоксазолона (2) в изопропиловом спирте и ацетоне [6]. Продолжая эти исследования, рассматривая смену растворителя как способ управления химическим процессом, мы изучили взаимодействие солей Ni (ІІ), Co (ІІ), Eu(ІІІ), Nd(ІІІ) с различными анионами (хлориды, сульфаты, нитраты-А) расширив круг протонных и апротонных растворителей.

Нами показано, что оксим 3-фенил-5,5-диметил-4-изоксазолона (2) с нитратом кобальта (ІІ) в изопропиловом спирте и ацетоне образует соединения, спектры которых идентичны (выход в ацетоне меньше по сравнению с выходом в изопропиловом спирте). Оксим 3-фенил-5,5-диметил-4-изоксазолона в этаноле комплекса не образует.

Хлорид кобальта (ІІ) с оксимом 3-фенил-5,5-диметил-4-изоксазолона (2) в изопропиловом спирте приводит к соединению, в спектре которого наблюдается полоса свободной - ОН группы, что говорит о различном составе образующихся соединений и свидетельствует о влиянии растворителей на образование и состав комплекса.

Нитрат кобальта (ІІ) с оксимом 3-фенил-5,5-пентаметилен-4-изоксазолона (1) в качестве лиганда в различных растворителях (2-пропанол и этанол) приводит к получению соединений, в спектрах которых присутствует полоса свободной гидроксильной группы, что свидетельствует также о том, что в различных растворителях образуются соединения разного состава.

Хлорид кобальта (ІІ) с оксимом 3-фенил-5,5-пентаметилен-4-изоксазолона (1) реагирует как в этаноле, так и в 2-пропаноле. Но при этом наблюдается присутствие свободной - ОН группы только в случае использования в реакции как растворителя этилового спирта, что говорит о различии в составе получаемых соединений в различных растворителях. Возможно, это различие объясняется прочностью образующихся сольватных оболочек оксимов.

Взаимодействие солей редкоземельных элементов Eu(ІІІ) и Nd(ІІІ) с оксимами (1) и (2) в различных растворителях приводит к соединениям, согласно данным ИК-спектроскопии одинакового состава, общей формулы М(ІІІ) • L • A1-3. В ИК спектрах полученных соединений наблюдается сильное смещение полос поглощения относительно спектров исходных лигандов (оксимов) и изменение интенсивности полос, что свидетельствует от влиянии на результат взаимодействия заряда иона.

Список литературы

  1. Пешкова В. М. Оксимы./ В. М. Пешкова, В. М. Савостина, Е. К. Иванова. -М.: Наука, 1977.-240 с.
  2. Багдасаров К. Н. Экстракционно-фотометрическое определение меди и кобальта с производными оксимов бензимидазола. / К. Н. Багдасаров, М. С. Черновъянц, Т. М. Черноиванова, Е. Б. Цупак. // Зав. лаб.-1976. - Т. 42.- №2. -с. 143-144.
  3. Unterharit Bernard. 30.Mitt/ Oxime mit sstoffeigenschaften / Unterharit Bernard. Dabringhaus Ute, Ungsttigte Ozime.// Arch/ Pharm/-1991/-Vol.324. -№4/ - P. 255-256.
  4. Суховерская А. В. Взаимодействие нитрата никеля, хлоридов кобальта и марганца с оксимами 3,5-дизамещенных-4-изоксазолонов в качестве лигандов / А. В. Суховерская, О. В. Дымова, Н. Г. Малюта, Н. Н. Чурилова // Проблемы сольватации и комплексообразования в растворах: Материалы ІХ Международной конференции г. Плес. 2004 - с. 58.
  5. Суховерская А. В. Изучение некоторых физико-химических свойств оксимов на основе 3,5-дизамещенных-4-изоксазолонов / Н. Г. Малюта, Н. М. Ким, А. В. Суховерская. // Вестн. КузГТУ.- 2006.- №2-06.- с. 78-80.
  6. Малюта Н. Г., Чурилова Н. Н., Заборина О. Е. Взаимодействие нитрата никеля () с оксимами 3,5-дизамещенных-4-изоксазолонов. Труды Международной научно-практической конференции «Химия-ХХІ век: новые технологии, новые продукты. Кемерово, 2006, с. 139-140.

СОСТАВ ПРОДУКТОВ ОКИСЛЕНИЯ 2-ГЕКСЕНОВОЙ
КИСЛОТЫ

Г.Г. Боркина - аспирант ХТФ

А.В. Караваева - аспирант ХТФ

А.В. Скороходов - студент ХТФ, ХО-031

Рук. А.Л. Перкель - профессор, доктор хим. наук

,- Ненасыщенные карбоновые кислоты являются интермедиатами в процессах жидкофазного окисления предельных углеводородов, образующимися на стадиях радикально-цепного окисления насыщенных карбоновых кислот по -СН-связям [1]. Поэтому изучение состава продуктов и механизма окисления,- ненасыщенных карбоновых кислот представляет интерес для теории жидкофазного окисления органических веществ.

В качестве объекта исследования была выбрана транс-2-гексеновая кислота, которую получали по реакции конденсации Кневенагеля из бутанового альдегида и малоновой кислоты в присутствии пиридина [2]:

(1)

Инициированное азодиизобутиронитрилом окисление транс-2-гексеновой кислоты проводили молекулярным кислородом в растворе толуола при 348 К на манометрической установке. В составе продуктов реакции методом ГЖХ обнаружены как продукты окисления толуола (бензилгидропероксид, бензиловый спирт, бензальдегид, бензойная кислота), так и продукты превращения непредельной кислоты (2-гидрокси-3-гексеновая кислота (1), моноальдегид фумаровой кислоты, фумаровая и малеиновая кислоты, 4-этил-2-бутен-4-олид (2)).

На основании существующих представлений о механизмах радикально-цепного окисления непредельных соединений [3] можно предположить, что 2-гексеновая кислота должна преимущественно окисляться по СН-связям в -положении к двойной связи. Первичным продуктом такого превращения будет углеродцентрированный радикал (I), строение которого может быть представлено двумя граничными структурами (II, III) (схема 2).

Существенно, что последующее взаимодействие радикала (I) с кислородом и субстратом (RH) приведёт к двум изомерным гидропероксидам, дальнейшее превращение которых в среде окисляемых 2-гексеновой кислоты и толуола приведёт к обнаруженным продуктам превращения реакции (схема (2)).

Образование малеиновой кислоты возможно связано с известным свойством малеиновой и фумаровой кислот подвергаться изомеризации под действием ультрафиолетового излучения или источников свободных радикалов.

Список литературы

1. Непомнящих Ю.В., Носачёва И.М., Перкель А.Л. // Кинетика и катализ. 2004. Т.45. № 6. С. 814-820.

2. Органикум II. Практикум по органической химии / Г. Беккер, В. Бергер и др. М.: Мир, 1979. 442 с.

3. Рубайло В.Л. Жидкофазное окисление непредельных соединений. / В.Л. Рубайло, С.А. Маслов. М.: Химия, 1989. 222 с.

КАФЕДРА ТЕХНОЛОГИИ ПЕРЕРАБОТКИ ПЛАСТМАСС

ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ФОРМОВАНИЯ ВОЛОКНА
ИЗ ВТОРИЧНОГО ПОЛИЭТИЛЕНТЕРЕФТАЛАТА

Н. Б. Силинин - студент ХТФ, гр. ХП - 031

Рук. Е. Б. Силинина - ст. преподаватель

Одним из наиболее распространенных видов вышедших из употребления полимерных изделий является тара из полиэтилентерефталата (ПЭТФ) - бутылки, банки, контейнеры [1]. В настоящее время существует несколько методов переработки данных изделий. Одним из таких методов является глубокая химическая переработка вторичного ПЭТФ (ВПЭТФ), при которой продукты деполимеризации используют в качестве исходного сырья для проведения процесса поликонденсации или как добавки к первичному материалу [2]. Однако такой способ утилизации имеет существенный недостаток - дороговизна процесса. Поэтому в настоящее время широко применяется повторная переработка, позволяющая формовать различные изделия из вторичного полимерного материала.

Целью данной работы является исследование возможности применения вторичного полиэтилентерефталата в качестве сырья для производства волокна и изучение особенностей его формования.

Использование ВПЭТФ, полученного из вышедших из употребления ПЭТФ-емкостей, для получения волокна возможно лишь при соответствии основных технологических свойств материала тем параметрам полимера, которые определяют технологичность переработки и качество получаемого волокна. С этой целью были определены технологические свойства ВПЭТФ, полученного по типовой схеме.

Таблица 1.

Сравнение свойств первичного и вторичного ПЭТФ

Свойства Первичный ПЭТФ Вторичный ПЭТФ
Плотность, кг/м3 1380 - 1420 1320 ± 1,609
Температура плавления, °С 250 ± 2 238 - 251
Молекулярная масса 20000 - 40000 34800
ПТР, г/10 мин - 14,58 ± 0,74
Массовая доля влаги, % 0,1 - 0,5 0,14 ± 0,002

Уменьшение плотности ВПЭТФ на 7 % свидетельствует о снижении степени кристалличности материала вследствие многократных механических и термических воздействий. Однако независимо от степени кристалличности полимера температура перехода в вязкотекучее состояние определяется температурой плавления кристаллитов [3]. Снижение температуры плавления ВПЭТФ по сравнению с первичным, составляющее 5 - 5,5 °С, говорит о том, что в процессе переработки и эксплуатации произошло некоторое изменение размеров кристаллитов.

Таким образом, по результатам анализа основных технологических свойств вторичного ПЭТФ можно сделать вывод, что данный материал может быть использован для формования волокон.

В работе были подобраны и в результате эксперимента скорректированы технологические параметры процесса формования, а также конструкция и исполнительные размеры фильеры. К технологическим параметрам относятся:

- температура (240-260 °С);

- частота оборотов шнека (8 об/мин);

- скорость формования (80-1100 м/мин).

На процесс формования волокна существенное влияние оказывает число, диаметр и форма отверстий фильеры. В зависимости от этих параметров, выходящий из отверстия фильеры прядильный расплав может принять одну из форм, схематически изображенных на рисунке 1.

а б в г

 Рис. 1. Различные формы струй при истечении расплавов -28

Рис. 1. Различные формы струй при истечении расплавов полимеров через отверстие фильеры

Увеличение температуры прядильного расплава до 240 °С и использование фильеры с отверстием диаметром 1 и 2 мм приводит к развитию струи типа б (рис.1). Струи такого типа крайне неустойчивы и приводят к образованию дефектных волокон или к периодическому обрыву нитей. Установка фильеры с четырьмя круглыми отверстиями диаметром 0,6 мм способствует получению наиболее устойчивой струи (типа в) с коническим расширением ее в направлении потока.

При температуре 250 - 260 °С и диаметре отверстия фильеры 2 мм сплошной струи не наблюдается (рис. 1, а) вследствие очень низкой вязкости, и прядильный расплав отводится от фильеры в виде капель. Уменьшение диаметра от 1 до 0,6 мм ведет к переходу струи из типа б в тип в. То есть, осуществить наиболее устойчивое истечение струи (рис.1, в) возможно при температуре прядильного расплава 240 - 260 °С и диаметре отверстия 0,6 мм.

а б

Рис. 2. Схема формования волокна:

а - фильера установлена параллельно оси шнека;

б - фильера установлена перпендикулярно оси шнека.

В работе исследовалось два варианта процесса формования волокна. В первом случае фильера устанавливалась параллельно оси шнека экструдера (рис.2, а). При таком расположении фильеры стабильного формования нити не происходит. Вследствие низкой вязкости ПЭТФ и высокой адгезии материала к поверхности фильеры наблюдается растекание расплава по поверхности фильеры с образованием одной сплошной струи.

Во втором случае фильера устанавливается перпендикулярно оси шнека (рис. 2, б). Такое оформление процесса формования позволяет получить одиночные струи с коническим расширением (рис. 1, в), что способствует получению качественных волокон.

Список литературы:

  1. Пластмассовые отходы, их сбор, сортировка, переработка, оборудование. // Пластические массы. - 2001. - № 12. - с. 3 - 9.
  2. Пономарева В. Т.., Лихачева Н. Н., Ткачик З. А. Использование пластмассовых отходов за рубежом. // Пластические массы. - 2002. - № 5. - с. 44 - 48.
  3. Свойства и особенности переработки химических волокон. Под ред. Пакшвера А. Б. - М.: Химия. - 1975 г. - 496 с.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ МИКРОСФЕР ЭНЕРГИТИЧЕСКИХ ЗОЛ
В КАЧЕСТВЕ НАПОЛНИТЕЛЯ ДЛЯ ПЭВД

Л.П. Кузьмина - аспирант, ХТФ

Т.Н. Теряева - доцент, канд. техн. наук

На Кемеровской ГРЭС в результате сжигания порошкообразного угля образуются отходы в виде полых микросфер, которые не находят дальнейшего применения. Одним из путей утилизации микросфер является получение полимерных композиционных материалов (ПКМ), с улучшенными теплоизол0яционными свойствами и малой плотностью. В данной работе представлены результаты исследования микросфер, полученные на кемеровской ГРЭС, в качестве наполнителя для ПЭВД, а также результаты исследования технологических свойств ПКМ.

Микросферы имеют сферическую форму, контролируемые размеры, низкую плотность. Обладают лёгкостью диспергирования, инертны по отношению к растворителям, что делает их привлекательными в качестве наполнителя для полимерных материалов. Микросферы - порошкообразный минеральный наполнитель, серого цвета, без запаха, мало распространённый в промышленности переработки пластмасс и мало изученный, с точки зрения наполнителя.

Химический состав микросфер (масс%) таков:

SiO2-62,80, Fe2O3-4,95, MgO-1,81,

Al2O30-23,40, CaO-4,00, TiO2-1,30.

Плотность микросфер меньше, чем у других минеральных наполнителей, что позволит получать облегчённые композиции.

Технологические свойства микросфер: форма частиц - зернистая, насыпная плотность - 0,364 г/см, истинная плотность - 1908 кг/м, размер частиц от 50 до 300 мкм, рН=(5-6), водопоглащение 52%. Эти данные позволяют сделать вывод, что микросферы можно использовать, как наполнитель для пластмасс. При этом максимальная объёмная доля составляет 0,41.

В качестве полимерной матрицы использовали ПЭВД (ГОСТ 16337-77) с ПТР=1,22 г/10мин. В работе исследованы основные технологические свойства ПЭВД, имеющие нижеприведённые характеристики (табл.1).

Свойства ПЭВД Таблица 1.


и,г/см н,г/см зольность ПТР,г/10мин W,%
ПЭВД 0,8979 0,4904 0,00118 1,2188 0,003

Получение ПКМ осуществлялось в два этапа: 1 этап - сухое смешение; 2 этап - смешение на лабораторном одношнековом экструдере с отношением - L/D=20 (D=19 мм). Температура по зонам была установлена 170,180,190°С. Свойства полученных композиций сведены в табл.2.

Свойства ПКМ с микросферами. Таблица 2.

Содержание наполнителя, %(масс) и, кг/м н, кг/м зольность ПТР,г/10мин W,%
10 0,8927 0,33333 0,08204 1,3689 0,00421

Истинное содержание наполнителя в ПКМ определяли с учётом зольности ПЭ и наполнителя.

Наиболее простым методом оценки вязкостных свойств является определение показателя текучести расплава (ПТР), в упрощённой форме показывающих влияние химической природы наполнителя на реологические свойства наполненных термопластов. При введение наполнителя, ПТР (масс) уменьшается в 2,1 раза, т.е. вязкость увеличивается, следовательно, микросфера является активным наполнителем.

Проведённые исследования позволяют сделать вывод о том, что данная композиция может быть переработана в изделия методами экструзии и литьём под давлением без предварительной сушки.

Список литературы:

1.Принципы создания композиционных полимерных материалов. Ал. Бермен, С.А. Вольфсон, В.Г.Осимяк, Н.С. Ениколопян -М.: Химия, 1990.

2. Наполнители термопластов: Справочное пособие. Пер. с анг./под ред. Бабаевского П. Г.- М.: Химия, 1981.

КАФЕДРА ТЕХНОЛОГИИ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА И ЭКОЛОГИИ

НЕТРАДИЦИОННЫЕ МЕТОДЫ ОЧИСТКИ СЫРОГО
КАМЕННОУГОЛЬНОГО БЕНЗОЛА

Т.Н. Нефёдова - студент ХТФ, ХТ-041

Рук. Б.Д. Зубицкий - профессор, д.т.н.

Сырой каменноугольный бензол представляет собой смесь ароматических углеводородов и значительного числа примесей, вследствие чего не может быть непосредственно использован ни в качестве сырья для органического синтеза, ни как компонент моторного топлива или растворитель. Наибольшую опасность представляют сернистые соединения, входящие в его состав и являющиеся каталитическими ядами, а так же непредельные соединения, вызывающие загрязнения конечных продуктов смолистыми соединениями и осмоление оборудования.

Таким образом, наибольший практический интерес представляет бензол без примесей, для получения многотоннажной химической продукции ответственного назначения, в первую очередь капролактама и капроновой нити из него.

Требования к качеству чистого бензола всё больше ужесточаются, однако, не смотря на это, монопольное положение в отечественной коксохимии занимал и занимает сернокислотный метод очистки, хотя все более четко проявляются его многочисленные недостатки.

1. С пипериленовой фракцией, используемой в качестве присадки, вносятся карбонильные соединения, не удаляемые из бензола на стадии окончательной ректификации и являющиеся каталитическими ядами при его последующей переработке.

2. С переходом от способа улавливания аммиака в виде сульфата аммония (малоценного удобрения) на технологию его разложения, ликвидируется единственный реальный метод утилизации отработанной серной кислоты, используемой для очистки сырого бензола.

3. Образование значительного количества трудноутилизируемых кислых отходов.

Мировая практика показывает, что бензол высокой чистоты можно получить, применяя технологию каталитической гидроочистки. Основным недостатком данной технологии является отсутствие на коксохимических предприятиях цехов по подготовке и регенерации водорода, а так же производств катализаторов для процесса гидроочистки. Кроме того, данная технология требует предварительной и окончательной ректификации бензольной фракции.

Кроме этих методов, были разработаны и другие методы очистки, однако внедрение их в практику отечественной коксохимии в силу ряда причин не так и произошло.

В настоящее время проводится разработка новой технологии очистки сырого каменноугольного бензола. Для чего на Алтайском коксохимическом предприятии была отобрана представительная проба сырого бензола, проведена его предварительная дистилляция на аппарате для разгонки нефтепродуктов (АРН-ЛАБ-1) после чего проведена проверка полученного бензола по температуре замерзания и температуре вспышки. После дистилляции планируется продолжить очистку полученного бензола жидкостной экстракцией при использовании селективных гликолевых растворителей, таких как диэтиленгликоль (ДЭГ) и триэтиленгликоль (ТЭГ).

Таким образом, предварительные испытания показали, что очистка сырого каменноугольного бензола может происходить, минуя стадии сернокислотной очистки и каталитической гидроочистки.

Список литературы

  1. Титушкин В.А., Фроловнин Ю.В. О совершенствовании технологии переработки сырого каменноугольного бензола и обеспечении требований к качеству бензольных продуктов //Кокс и химия. - 2006.-№3. - С. 43-46.
  2. Рубчевкий В.Н., Былков В.Г., Овчинникова С.А., Чернышов Ю.А., Ковалева Н.И. Промышленный опыт получения бензола «для синтеза» высшего сорта // Кокс и химия. - 2004.-№3. - С.28-30.
  3. Коляндр Л.Я. Новые способы переработки сырого бензола. - М.: Металлургия, 1976. - 192с.

БИОГАЗ - ТОПЛИВО ДЛЯ ИНДИВИДУАЛЬНЫХ И ФЕРМЕРСКИХ
ХОЗЯЙСТВ

Е.С Брюханова- группа ХТ-031

А.Г. Ушаков - группа ХТ-031

Рук. Ушаков Г.В. - канд. техн. наук

Современное сельское хозяйство с каждым годом оказывает все большее влияние на круговорот биогенных элементов в природе, и тем самым вступает в противоречие с естественноисторическим развитием биосферы. Актуальность данной проблемы обусловлена еще и тем фактом, что отходы животноводства, как биомасса, является эффективным возобновляемым источником энергии. Тем более что стоимость углеводородных энергоносителей растет и на сегодняшний день наблюдается острый дефицит электрической энергии во многих регионах России, особенно в сельской местности.

Наиболее рациональным путем утилизации органических отходов является их анаэробное сбраживание при температуре 35-55°С. При этом получаются удобрения, кормовые добавки и биогаз, который успешно применяется как топливо. Его можно сжигать в горелках отопительных установок, водогрейных котлах, газовых плитах и в двигателях.

Биогаз - это продукт анаэробного разложения микроорганизмами органических веществ. В основном биогаз состоит из 55-70 % метана и 27-44% углекислого газа, а также содержит в очень малых количествах другие газы, например, сероводород, водород, азот.

Чтобы убедиться в экономической рентабельности анаэробного сбраживания выведем соотношения между численностью животных, количеством отходов и биогаза.

В пересчете на одну голову показатели выхода навоза и биогаза приведены в таблице.

Количество навоза, производимого одним домашним животным в сутки и количество биогаза, которое может быть при этом получено

Таблица

Показатели Крупный рогатый скот Птица Свиньи
Выход навоза, кг/(голсутки) 55,0 0,3 3,5
Выход биогаза, м3/(голсутки) 1,62 0,02 0,32


Pages:     || 2 | 3 | 4 | 5 |   ...   | 10 |
 




<
 
2013 www.disus.ru - «Бесплатная научная электронная библиотека»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.