| Предварительно УТВЕРЖДЕН Советом директоров ОАО
«Иргиредмет» | УТВЕРЖДЕН Годовым общим собранием акционеров ОАО «Иргиредмет» Протокол № 22 от 13 июня 2007 г. |
Годовой отчет
открытого акционерного общества
«Иркутский научно-исследовательский институт
благородных и редких металлов и алмазов»
(ОАО «Иргиредмет»)
за 2006 год
г. Иркутск
2007
Общие сведения об акционерном обществе
Полное фирменное наименование
Открытое акционерное общество «Иркутский научно-исследовательский институт благородных и редких металлов и алмазов»
Сокращенное наименование
ОАО «Иргиредмет»
Место нахождения и почтовый адрес
РОССИЯ, 664025, г. Иркутск, бульвар Гагарина, 38
Дата государственной регистрации и регистрационный номер
12.04.1993 г. № 564
Свидетельство о внесении записи в Единый государственный реестр юридических лиц о юридическом лице, зарегистрированном до 1 июля 2002 года
Основной государственный регистрационный номер ОГРН 1023801008505
Дата внесения записи 27 августа 2002 г.
Свидетельство серия 38 № 001592594
Идентификационный номер налогоплательщика
ИНН юридического лица 3808002300
с кодом причины постановки на учет 380801001
Виды деятельности
Коды основных видов деятельности по ОКВЭД:
73.10 - Научные исследования и разработки в области естественных и технических наук
74.13.1 - Исследование конъюнктуры рынка
74.20.13 - Проектирование, связанное со строительством инженерных сооружений, включая гидротехнические сооружения; проектирование движения транспортных потоков
74.20.14 - Разработка проектов промышленных процессов и производств, относящихся к электротехнике, электронной технике, горному делу, химической технологии, машиностроению, а также в области промышленного строительства, системотехники и техники безопасности
74.20.2 - Горно-разведочные, геофизические и геохимические работы в области изучения недр
74.20.35 - Инженерные изыскания для строительства
74.20.55 - Работы по мониторингу состояния и загрязнения окружающей природной среды
74.30.1 - Испытания и анализ состава и чистоты материалов и веществ: анализ химических и биологических свойств материалов и веществ (воздуха, воды, бытовых и производственных отходов, топлива, металла, почвы, химических веществ)
74.30.8 - Сертификация продукции и услуг
74.40 - Рекламная деятельность
80.22.22 - Обучение в образовательных учреждениях дополнительного профессионального образования (повышение квалификации) для специалистов, имеющих среднее профессиональное образование
80.30.2 - Послевузовское профессиональное образование
37.10.21 - Обработка отходов и лома цветных металлов, кроме драгоценных
37.10.22 - Обработка отходов и лома драгоценных металлов
Сведения об Уставном капитале
Уставной капитал на 01.01.2007 г. составляет 11 084 354 руб. 60 коп.
Количество размещенных обыкновенных акций – 55 421 773 шт.
Количество акционеров, зарегистрированных в реестре
В реестре акционеров ОАО «Иргиредмет» на 01.01.2007 г. зарегистрировано всего 348 акционеров.
Информация об аудиторе общества
Наименование аудитора: Общество с ограниченной ответственностью «Аудитор»
Адрес: РОССИЯ, 664025, г. Иркутск, бульвар Гагарина, 38
Зарегистрировано решением Регистрационной палаты Администрации г. Иркутска, Свидетельство о государственной регистрации серия ИРП-К № 1276
Дата регистрации 03 декабря 1991 г.
Свидетельство о внесении записи в Единый государственный реестр юридических лиц серия 38 № 001593269 от 23 сентября 2002 г.
Лицензия Министерства Финансов Российской Федерации № Е 002784 от 10 декабря 2002 г., срок действия – 5 лет.
Информация о реестродержателе общества
Наименование реестродержателя:
Филиал «Иркутское фондовое агентство» Закрытого акционерного общества «Регистрационная компания Центр-Инвест»
Свидетельство о государственной регистрации № 413.959 24.06.1993 г.
Московская регистрационная палата
Адрес: РОССИЯ, 664003, г. Иркутск, ул. Тимирязева, 7
Телефон: (395-2) 33-34-76
Лицензия N 10-000-1-00300 от 02 марта 2004 года. Без ограничения срока действия.
Перечень средств массовой информации, в которых публикуется информация
об обществе
Восточно-Сибирская правда
Дело
Горный журнал
Цветные металлы
Цветная металлургия
Драгоценные металлы. Драгоценные камни
Филиалы и представительства
Балейская опытная фабрика: 673430, Читинская область, г. Балей
Читинский филиал по приемке и первичной обработке драгоценных металлов:
672002, г. Чита
Положение общества в отрасли
ОАО «Иргиредмет» - современный научно-исследовательский центр, признанный ведущим в золотодобывающей промышленности России.
ОАО «Иркутский научно-исследовательский институт благородных и редких металлов и алмазов» аккредитован, как научная организация и имеет все необходимые лицензии для выполнения исследовательских и проектных работ, экспертизы промышленной безопасности, издательской деятельности, обучения в аспирантуре.
ОАО «Иргиредмет» комплексно решает все вопросы, возникающие при освоении месторождений, - от геологии до аффинажа. Выполняет необходимые научные исследования, оказывает научно-технические и инжиниринговые услуги, разрабатывает проекты, поставляет оборудование и химические реагенты, осуществляет информационную и консалтинговую поддержку, испытывает новые процессы и оборудование, ведет работы по совершенствованию и внедрению эффективных технологий, базирующихся на инновациях.
Многочисленные диссертации, защищенные специалистами Иргиредмета, научные публикации и доклады на международных и Всероссийских конференциях и симпозиумах, организация научных и научно-практических конференций и семинаров, издание сборников научных трудов, монографий и т.п. - все это свидетельствует о высоком творческом потенциале, накопленном в институте, его известности и заслуженном авторитете в научных кругах России и других стран.
Приоритетные направления деятельности общества
Приоритетными направлениями деятельности ОАО «Иргиредмет» являются:
- научные исследования и разработки в области естественных и технических наук (геология, экология, горное дело, обогащение полезных ископаемых, металлургия, аффинаж);
- разработка, совершенствование и внедрение эффективных технологий для предприятий, добывающих золото, благородные, редкие и цветные металлы, алмазы;
- инжиниринговые услуги;
- разработка проектов промышленных процессов и производств;
- охрана окружающей среды, экологический мониторинг;
- испытания и анализ состава и чистоты материалов и веществ;
- экспертиза промышленной безопасности;
- разработка и изготовление специализированного оборудования;
- поставка оборудования и химических реагентов;
- информационное обеспечение;
- издательская деятельность;
- повышение квалификации, подготовка научных кадров.
Хроника основных событий 2006 года
18 Января 2006
Техническое переоснащение Испытательного аналитического центра (ИАЦ)
В Испытательном аналитическом центре (ИАЦ) ОАО «Иргиредмет» приобретен новый атомно-абсорбционный спектрометр Solaar S фирмы Thermo Electron Corporation. Прибор выполняет анализы с использованием пламенной атомизации проб.
Атомно-абсорбционный метод применяется в ИАЦ для определения золота, серебра и цветных металлов, когда не требуется определение большого числа элементов. Одновременно метод используется также в качестве альтернативного в случае наличия взаимных влияний элементов при анализе атомно-эмиссионным методом с индуктивно-связанной плазмой.
Также приобретено современное оборудование фирмы Fritsch для подготовки проб к анализу: электрический встряхиватель сит для влажного просеивания твердых проб, набор сит и ванна для ультразвуковой очистки сит.
19 Января 2006
Институту «Иргиредмет» - 135 лет!
19 января 1871 года царь Александр II на проекте штатов золотосплавочной лаборатории в Иркутске написал «Быть посему».
Иркутская золотосплавочная лаборатория стала первым научно-техническим учреждением Сибири и первой исследовательской организацией в системе цветной металлургии России.
Небольшая золотоплавильня выросла в крупный научно-исследовательский центр. По технологиям Иргиредмета спроектировано и внедрено в эксплуатацию большинство крупных объектов по добыче золота, серебра, алмазов на территории Советского Союза.
06 Марта 2006
Присуждены премии Правительства РФ за 2005 год
Присуждены премии Правительства Российской Федерации за 2005 год в области науки и техники (постановление Правительства РФ № 86 от 20.02.2006г.). Одним из лауреатов стал заместитель генерального директора по научной работе и инновациям ОАО «Иргиредмет», доктор технических наук Войлошников Григорий Иванович.
Правительственная премия присуждена Войлошникову Г.И. за участие в комплексной работе «Научное обоснование, разработка и внедрение новых углеродных сорбентов многоцелевого применения для решения экологических и технологических проблем».
30 Марта 2006
Лаборатории «Металлургической переработки золотосодержащих руд, концентратов и геотехнологии» института «Иргиредмет» исполнилось пятьдесят лет
Основанная в марте 1956 г. как «лаборатория пирометаллургии золота», она затем была преобразована в «лабораторию новых металлургических процессов». Современное название лаборатории более точно отображает основные направления деятельности ее сотрудников.
Именно специалисты лаборатории металлургической переработки руд, концентратов и геотехнологии разработали и впервые в России внедрили на Сарылахской ЗИФ пирометаллургический метод извлечения благородных металлов из гравиоконцентратов, доведенных до «золотой головки».
Эта технология бесколлекторной плавки базируется на использовании сконструированных Иргиредметом руднотермических печей «З-10М», «З-10МН», «З-3М».
В настоящее время технология и оборудование работают более чем на 50 промышленных предприятиях золотодобывающей отрасли.
В связи с истощением сырьевой базы в переработку все чаще вовлекаются упорные (труднообогатимые) руды. Больший объем работ по упорным золотым и серебряным рудам выполнен сотрудниками лаборатории металлургической переработки руд, концентратов и геотехнологии.
В рамках проекта «Биотехнология золота и серебра» Иргиредмет выполнил комплекс научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ по биогидрометаллургической переработке упорных концентратов на основе использования микроорганизмов.
Большинство промышленных установок «кучного выщелачивания» - высокорентабельного и экологически безопасного метода извлечения золота - построены и введены в эксплуатацию при непосредственном участии специалистов лаборатории. Практика подтверждает высокую технико-экономическую эффективность метода кучного выщелачивания. Срок окупаемости инвестиций в создание промышленных мощностей по добыче золота методом кучного выщелачивания чрезвычайно мал, для многих горнорудных компаний он не превышает одного года.
Лаборатория металлургической переработки руд, концентратов и геотехнологии выполняет полный комплекс работ по реконструкции действующих предприятий, включая проведение лабораторных исследований, полупромышленных испытаний, разработку технологии, выдачу технологических регламентов для проектирования, комплектацию основным и вспомогательным технологическим оборудованием и авторское сопровождение ввода в эксплуатацию.
В последние годы основное внимание металлурги Иргиредмета уделяют созданию на каждой золотоизвлекательной фабрике полностью законченного цикла обработки руды и обеспечению высоких показателей извлечения золота за счет использования новейших технологий и высокоэффективного оборудования.
03 Апреля 2006
В связи с планируемой реконструкцией испытательного аналитического центра института «Иргиредмет» группа специалистов побывала в Китае.
Для ознакомления с современным оборудованием и практикой работы сотрудники института посетили геохимическую лабораторию фирмы «SGS» (г. Тяньцзинь).
Лаборатория пущена в работу в этом году и представляет собой крупный аналитический центр в области анализа благородных и цветных металлов. В ходе визита обсуждались вопросы организации учета информации, пробоподготовки, анализа, снабжения материалами и реагентами и т.п.
Специалисты Иргиредмета также посетили Пекинский центральный научно-исследовательский институт горного дела и металлургии, включая технологические и аналитические лаборатории института. Помимо исследовательских и проектных услуг, институт выпускает различное оборудование для горно-металлургической промышленности. В ходе состоявшихся бесед с руководством института обсуждались вопросы возможного сотрудничества в области переработки минерального сырья.
14 апреля 2006
Собрание акционеров ОАО «Иргиредмет»
14 апреля 2006 года прошло очередное собрание акционеров «Иркутского научно-исследовательского института благородных и редких металлов и алмазов» (ОАО «Иргиредмет»).
Общее собрание акционеров утвердило устав общества в новой редакции, годовой отчет об итогах финансово-хозяйственной деятельности общества за 2005 год, заключение ревизионной комиссии и внешнего аудитора.
Акционеры утвердили бухгалтерский баланс за 2005 год, счет прибылей и убытков, распределение прибыли.
В 2005 году институт выполнил большой объем научно-исследовательских, проектных и инжиниринговых работ для многих крупных золото- и алмазодобывающих предприятий России, Казахстана, Узбекистана, Киргизии, Монголии, Китая.
Общая выручка от финансово-хозяйственной деятельности составила 310 млн. руб.
Деятельность совета директоров соответствовала целям и интересам акционерного общества. В соответствии с Федеральным законом «Об акционерных обществах» и устава ОАО «Иргиредмет», основная цель акционерного общества – получение прибыли. Прибыль ОАО «Иргиредмет» за 2005 год (до налогообложения) составила 39,7 млн. руб.
За последние восемь лет наблюдается рост доходов института. Из прибыли, остающейся в распоряжении общества, 50% выделяется на развитие науки, 20-30% - на выплату дивидендов, от 10 до 20% - на социальные проблемы.
На собрании акционерами утвержден размер выплаты дивидендов.
Избран совет директоров, ревизионная комиссия, утвержден аудитор общества.
04 Мая 2006
Первое рудное золотодобывающее предприятие на полуострове Камчатка
По разработанной Иргиредметом технологии запущена золотоизвлекательная фабрика на Агинском золоторудном месторождении.
В 2002 году институт «Иргиредмет» выиграл тендер и получил заказ на выполнение комплекса работ по разработке и внедрению технологии для извлечения благородных металлов, проектирование цеха металлургии, пробирно-аналитической лаборатории, комплектацию и поставку технологического оборудования для ЗИФ, а также сопровождение предложенной им технологии.
Для выполнения поставленной задачи в институте были объединены усилия ведущих специалистов лабораторий по обогащению, металлургической переработке руд и концентратов, охране окружающей среды, конструкторско-проектного отдела, аналитического и коммерческого центров.
В основу разработки технологического регламента легли ранее проведенные исследования российских и зарубежных исследовательских институтов с проверкой технологических показателей на частных пробах в Иргиредмете.
В ходе разработки технологического регламента и принятия технологических решений использовался опыт действующих предприятий золотодобычи в России и за рубежом.
Агинская ЗИФ была запущена в режим технологических испытаний в декабре 2005 г.
В январе 2006 г. на фабрике получен первый слиток золота лигатурной массой свыше 7 кг, а уже к концу апреля получено свыше 250 кг золота.
За 4 месяца уровень переработки руды и извлечения золота в товарную продукцию достиг проектных показателей, что существенно опережает график вывода ЗИФ на проект.
Перед институтом «Иргиредмет» стоит задача вывода фабрики на производительность 150 тыс. т руды в год с учетом вовлечения в переработку руды других золоторудных месторождений.
19 Мая 2006
Выполнено обоснование инвестиций в строительство горнодобывающего и перерабатывающего предприятия в Бодайбинском районе Иркутской области
Специалисты института «Иргиредмет» выполнили обоснование инвестиций в строительство горнодобывающего и перерабатывающего предприятия в Бодайбинском районе Иркутской области. Комбинат будет функционировать на базе золоторудных месторождений «Вернинское» и «Первенец».
ГОК «Первенец» в 2003 году завершил отработку запасов золота месторождения «Первенец» открытым способом. Дальнейшая работа была возможна только за счет вовлечения в отработку запасов расположенного рядом месторождения «Вернинское», а также перехода на подземный способ разработки остаточных запасов месторождения «Первенец».
В связи с этим запланировано строительство горнодобывающего и перерабатывающего комплекса с полным циклом переработки руды.
В проекте горно-обогатительного комбината предусмотрены современные технические решения и новые научные разработки, применяемые на золоторудных предприятиях РФ и за рубежом, которые должны обеспечить наиболее полное и экономически эффективное освоение запасов золота при минимальном экологическом воздействии на окружающую среду.
26 Мая 2006
Новый патент в институте «Иргиредмет»
Новый патент в институте «Иргиредмет»: «Способ регенерации свободного цианида из растворов». Изобретение относится к способам регенерации свободного цианида из отработанных технологических растворов, содержащих цианиды и тяжелые металлы.
Патентообладатель: ОАО «Иригредмет». Авторы: Петров С.В., Петров В.Ф.
Предлагаемый способ позволяет регенерировать цианид из соединений, препятствующих процессу извлечения золота, с его многократным использованием и снижением общего расхода, сократить или исключить образование сточных вод, подлежащих обезвреживанию, снизить потребление свежей воды, извлечь из растворов цветные металлы в виде компактного концентрата.
Способ может найти широкое применение на предприятиях цветной металлургии, золотодобывающей промышленности и на гальваническом производстве.
08 Июня 2006
Проведены промышленные испытания технологического процесса на фабрике № 1 Ломоносовского ГОКа
На фабрике №1 Ломоносовского ГОКа сотрудниками института «Иргиредмет» проведены промышленные испытания технологического процесса при обработке кимберлитов трубки «Архангельская» текущей добычи. Работы проводились совместно с ООО «Алмазинтех-инжиниринг».
Задача данной работы - проведение исследований по определению основных технологических показателей процессов рудоподготовки, тяжелосредного обогащения и выбора рациональных режимов работы обогатительного оборудования.
С разработкой месторождения им. М.В.Ломоносова Архангельской алмазоносной провинции в России создается вторая крупная минерально-сырьевая база алмазодобычи.
Архангельская алмазоносная провинция включает в себя около 70 трубок щелочно-ультраосновных пород.
23 Июня 2006
Выполнены регламенты на проектирование обогатительной фабрики по переработке марганцевых руд и цеха обесфосфорирования концентратов
В институте «Иргиредмет» выполнены регламенты на проектирование обогатительной фабрики по переработке марганцевых руд и цеха обесфосфоривания концентратов. В основе регламентов – разработанные в Иргиредмете технологии обогащения руд и обесфосфоривания концентратов.
Попытки освоения Ново-Николаевского месторождения Присаянской марганцевоносной провинции предпринимались и ранее. Но лишь сейчас силами специалистов института «Иргиредмет» и ООО «Химико-марганцевая компания» начаты серьезные работы.
Планируется сооружение обогатительной фабрики непосредственно на Ново-Николаевском месторождении (г.Нижнеудинск, Иркутская область). Фабрика войдет в состав горно-металлургического комплекса по получению высококачественных марганцевых сплавов.
На основании анализа отечественного и мирового опыта переработки марганцевых руд в Иргиредмете были определены возможные пути кондиционирования руды Ново – Николаевского месторождения.
На частной пробе марганцевого концентрата, полученного рентгено-радиометрической сепарацией, были выполнены тестовые эксперименты по обесфосфориванию.
При разработке технологии обесфосфоривания в лабораторных условиях определены основные параметры технологических процессов. Разработанная технология обесфосфоривания марганцевых концентратов проверена в укрупненном масштабе.
На полузаводской установке Иргиредмета смоделированы все основные узлы технологической схемы и получено 82,5 кг обесфосфоренного марганцевого концентрата, в полной мере отвечающего условиям производства высококачественных марганцевых сплавов.
Особенностью технологии обесфосфоривания является то, что попутные продукты, в виде которых выводят примеси кремния и фосфора, могут быть использованы в промышленности строительных материалов.
В технологическом регламенте на проектирование предусмотрено использование современных видов оборудования и средств автоматизации.
04 Июля 2006
Завершены пуск и опробование технологической схемы гидрометаллургического отделения золотоизвлекательной фабрики ЗАО «Васильевский рудник»
Специалисты Иргиредмета завершили пуск и опробование технологической схемы гидрометаллургического отделения золотоизвлекательной фабрики ЗАО «Васильевский рудник» (Красноярский край). ЗИФ эксплуатируется по гравитационно-цианистой технологии, разработанной в институте «Иргиредмет».
Перед сотрудниками института стояла задача оценить работоспособность основных технологических узлов гидрометаллургической схемы и определить основные технологические показатели процесса.
Работы проводились в два этапа. На первом этапе в период пуска была осуществлена техническая ревизия аппаратурной схемы гидрометаллургического процесса и проведены испытания отдельных технологических узлов. На операциях цианирования и сорбционного выщелачивания задействованы пневматические колонны с жалюзийными насадками (разработка Иргиредмета), на стадии сгущения используются скоростные сгустители фирмы Outokumpu (Финляндия), процесс десорбции и регенерации угля осуществляется в аппаратуре КНР. На втором этапе уточнялись технологические параметры процесса, составлен металлургический баланс и разработаны рекомендации по дальнейшему совершенствованию процесса.
В настоящее время Васильевская ЗИФ перекрыла проектный показатель по обработке руды, и существует резерв по дальнейшему увеличению объемов переработки руды и повышению технологического извлечения.
28 Июля 2006
Внедрена технология кучного выщелачивания на месторождении «Погромное»
На месторождении «Погромное» (Читинская область) под авторским надзором Иргиредмета специалистами ЗАО «Рудник «Апрелково» внедрена технология кучного выщелачивания (КВ). Получены первые 400 кг золота.
Для золотосодержащих руд месторождения «Погромное» в Иргиредмете ранее были разработаны рекомендации к технологическому регламенту и выполнен проект опытно-промышленной установки кучного выщелачивания. Так же произведена комплектация и монтаж основного оборудования опытно-промышленной установки КВ.
Подготовительные и пуско-наладочные работы установки кучного выщелачивания были произведены в сокращенные сроки. При этом удалось достичь оптимальных параметров процесса кучного выщелачивания.
Проведено обучение технологического персонала работе на специальном оборудовании по гидрометаллургической технологии.
01 Сентября 2006
Специалисты Иргиредмета приняли участие в работе конференции «Автоматизированные системы подсчета запасов месторождений полезных ископаемых и проектирования горнодобывающих предприятий»
Специалисты Иргиредмета, выполняющие задачи по моделированию геологических сред, классификации и многовариантной оценки запасов, а также проектированию горных работ на базе горно-геологической системы MICROMINE приняли участие в работе конференции «Автоматизированные системы подсчета запасов месторождений полезных ископаемых и проектирования горнодобывающих предприятий».
Конференция состоялась в Москве, организаторы - НК «Национальная ассоциация по экспертизе недр» совместно с ФГУ «Государственная комиссия по запасам полезных ископаемых» и Центральной комиссией по разработке месторождений полезных ископаемых.
На конференции ведущие специалисты в области применения компьютерных технологий для горнодобывающей промышленности обменялись опытом и обсудили результаты внедрения автоматизированных систем подсчета запасов месторождений полезных ископаемых и проектирования горнодобывающих предприятий на территории России.
Кроме того, рассматривались возможности унификации результатов подсчета запасов и проектирования горнодобывающих предприятий для представления их на экспертизу в Государственную комиссию по запасам полезных ископаемых и в Центральную комиссию по разработке месторождений полезных ископаемых в электронном виде, а также применение программных комплексов для проведения экспертизы подсчета запасов и проектирования горнодобывающих предприятий.
3 - 8 сентября 2006 г.
Участие в работе XXIII Международного конгресса по переработке минералов (Турция, г. Стамбул)
Делегация Иргиредмета приняла участие в работе XXIII Международного конгресса по переработке минералов (XXIII International Mineral Processing Congress), который состоялся 3-8 сентября 2006 г. в столице Турции г. Стамбуле.
В конгрессе приняли участие специалисты из 46 стран мира. Было представлено рекордное число докладов – 453. Тематика докладов был достаточно обширна и включала в себя измельчение, процессы физической сепарации, закономерности процесса и технологию флотации, технологии промышленных минералов, био-гидрометаллургию, технологии благородных металлов, угля, обезвоживание, моделирование и контроль процессов, проблемы защиты окружающей среды, включая водооборот и переработку хвостов. Специалисты Иргиредмета представили 4 доклада. Труды конгресса опубликованы в 3 томах.
Техническая программа конгресса предусматривала пленарные заседания и работу 7 параллельных секций.
В рамках работы конгресса была организована выставка исследовательских и инжиниринговых компаний, производителей оборудования и т.п., в которой помимо известных зарубежных компаний были широко представлены турецкие предприятия и организации.
Участие в работе конгресса было весьма плодотворным для специалистов Иргиредмета с точки зрения информации по современным технологиям и оборудованию для переработки минерального сырья, контактов с ведущими учеными и специалистами мира.
03 Октября 2006
Техническое переоснащение института «Иргиредмет»
Для Аналитического центра приобретено новое современное оборудование. Для дробильного отделения закуплены дробилка щековая и мельница фирмы «Labtech Essa». Благодаря этому возможно увеличить производительность подготовки проб для пробирного и пробирно-атомно-абсорбционного анализов.
Для пробирной группы закуплены две новых печи для плавки проб, что позволит специалистам Иргиредмета в 2,5 раза увеличить количество анализируемых проб.
Кроме этого, в Аналитический центр приобретена камерная электропечь для купелирования.
18 Октября 2006
Завершение проектирования карьера Берёзовского месторождения
Специалисты в области разработки рудных месторождений Иргиредмета завершают проектирование карьера на конец отработки на запасах железных руд Берёзовского месторождения.
Работа выполняется с использованием специализированных высокотехнологичных программных систем: GeoniCS v.6.0, Autodesk Civil 3D 2006 RU, Micromine 10.1 (трехмерное каркасное и блочное моделирование рудных тел месторождения, проектирование карьера, погоризонтная оценка в контуре карьера объемов горных работ с разбивкой на породную и рудную массы, проектирование дорог).
16 Ноября 2006
Новый патент в институте «Иргиредмет»
Новый патент в институте «Иргиредмет»: «Программа для ЭВМ «Автоматизированное рабочее место «Прогноз естественного обезвреживания цианидсодержащих рудных штабелей после кучного выщелачивания золота».
Патентообладатель: ОАО «Иргиредмет». Авторы: Мурашова О.Н., Мурашов Н.М., Петров С.В., Чикин А.Ю.
Разработанная программа используется для проектирования и оптимизирования технологии естественного обезвреживания цианидсодержащих рудных штабелей после кучного выщелачивания золота.
1 декабря 2006
Исполнилось 60 лет Генеральному директору института «Иргиредмет» Владимиру Евгеньевичу Дементьеву
В.Е.Дементьев – крупный ученый в области металлургии благородных металлов, кандидат технических наук, автор 72 печатных трудов и 4 монографий, 34 изобретений, 13 из которых внедрены. Имеет почетные звания и награды «Изобретатель СССР», «Лучший изобретатель цветной металлургии СССР».
Вся трудовая деятельность Владимира Евгеньевича неразрывно связана с институтом «Иргиредмет». Закончив Иркутский политехнический институт, в 1969 году по распределению пришел в Иргиредмет. Начинал младшим научным сотрудником, потом - старшим научным сотрудником, заведующим группой в лаборатории гидрометаллургии. В 1988 году, будучи заведующим лабораторией металлургии, успешно защитил кандидатскую диссертацию «Технология сорбционного цианирования золото-серебряных руд».
В.Е.Дементьев участвовал в создании и обновлении золотодобывающих предприятий России, Средней Азии, Армении, работал в Африке, США, Китае, Австралии.
С 1993 года, после акционирования института – Генеральный директор ОАО «Иргиредмет». Под руководством Владимира Евгеньевича Дементьева, Иргиредмет стал ведущим в золотодобывающей отрасли России. Ближайшие планы – вывести институт на международный рынок в статусе опытной инжиниринговой компании.
Отчёт совета директоров о результатах развития общества
по приоритетным направлениям его деятельности
Основные показатели финансово-хозяйственной деятельности
ОАО «Иргиредмет» за период 2004 - 2006 гг.
| Показатели | 2004 г. | 2005 г. | 2006 г. |
| Выручка от продажи товаров, продукции, работ, услуг, тыс.руб. | 284969 | 278290 | 513497 |
| Прибыль до налогообложения, тыс.руб. | 28200 | 39767 | 58531 |
| Чистая прибыль, тыс.руб. | 20093 | 26738 | 40217 |
| Среднесписочная численность работающих, чел. | 270 | 268 | 278 |
| Среднемесячная заработная плата, руб. | 21514 | 30962 | 46207 |
| Количество выполняемых работ (НИР и ОКР), шт. | 188 | 276 | 283 |
| Получено патентов, шт. | 5 | 1 | 2 |
| Оформлено лицензионных договоров, шт. | 1 | - | 2 |
| Подано заявок на изобретения, шт. | 3 | 4 | 4 |
Среди основных, выполненных в 2006 году работ, следует отметить следующие:
Научные исследования и разработки
Обогащение руд цветных металлов и золота
Проведены исследования по изучению вещественного состава руды месторождения Удерейсоке (ООО «Новоангарский обогатительный комбинат»).
Выполнены технологические исследования руд золоторудного месторождения «Маломыр» (ОАО «Покровский рудник»), золоторудного месторождения «Пионер» (ЗАО ПХМ Инжиниринг).
Проведены лабораторные исследования с целью разработки рациональной технологии для переработки руд «Брекчия» (ООО «Золотодобывающая компания «Алтайская корона»).
Проведены исследования по технологической типизации руд Наталкинского золоторудного месторождения (ОАО «Рудник им. Матросова»).
Проведены лабораторные исследования первичных руд месторождения «Ведуга», разработаны варианты флотационных схем, выданы рекомендации.
Обогащение россыпей
Выполнены исследования технологической пробы платиноносных конглобрекчий месторождения «Сейнав-Гальмоэнанский узел» (ЗАО «Корякгеолдобыча»).
Проведено изучение вещественного состава, определение содержания и крупности золота в технологических пробах песков месторождения «Малый Патом» (ЗАО «Дальняя Тайга»), экспериментальная оценка их обогатимости гравитационным методом.
Проведены исследования по разработке рациональной технологии обогащения золотосодержащих песков россыпи месторождения «Хилкотой» (ООО «Ресурс»).
С целью разработки рациональной технологии обогащения изучен вещественный состав и обогатимость песков россыпного месторождения уч. Атыркан-Берикан (ООО «Артель старателей Вачинское»).
Горные работы на россыпях
Проведены инженерные исследования с разработкой программы развития добычи золота из россыпей на период2005-2010 гг. в ОАО «Лензолото».
Металлургическая переработка концентратов и геотехнологии
Проведены исследования глинистых руд месторождения «Мурзиновское-1» (ООО Артель старателей «Поиск»).
Проведены технологические исследования руд золоторудных месторождений «Пионер» и «Маломыр» (ЗАО «ПХМ Инжиниринг»).
Проведены лабораторные исследования, в том числе изучение вещественного состава руды месторождения «Благодатное» (ЗАО «Полюс»), изучены химический, гранулометрический составы окисленной руды с фиксацией золота и серебра по классам крупности, проведены минералогический и рациональный анализы, проведены лабораторные исследования по выщелачиванию окисленной руды методом кучного выщелачивания при различных режимах рудоподготовки.
С целью определения возможности извлечения благородных металлов проведены лабораторные исследования концентрата полиметаллического мышьяксодержащего сульфидного (ОАО «СУМЗ»). Изучены химический, минеральный составы проб сульфидного концентрата, проведены лабораторные исследования по трем схемам извлечения благородных металлов, включая прямую гидрометаллургическую переработку, обжигово-цианистую и обжигово-плавильную технологии при различных режимах.
Проведен сопоставительный анализ ранее выполненных научно-исследовательских работ и результатов работы опытно-промышленной установки кучного выщелачивания на месторождении «Чертово Корыто» (ЗАО «Тонода»). Проведены лабораторные исследования по изучению вещественного состава и физико-химических свойств проб руды, сопоставлены показатели извлечения гравитационного и флотационного обогащения, цианирования исходной руды и продуктов обогащения.
С целью извлечения золота методом кучного выщелачивания изучены технологические свойства окисленной руды золоторудного месторождения «Еловое» (ЗАО ЗДК «Золотая звезда») на участке «Кварцевый». Выполнены лабораторные исследования, изучен химический, гранулометрический состав окисленной руды с фиксацией золота и серебра по классам крупности, проведены минералогический и рациональный анализы, проведены лабораторные исследования по выщелачиванию окисленной руды методом кучного выщелачивания при различных режимах рудоподготовки.
Проведены лабораторные технологические исследования пробы руды месторождения «Погромное» (ЗАО «Рудник Апрелково») по извлечению золота методом кучного выщелачивания. Изучен гранулометрический состав окисленной руды с фиксацией золота по классам крупности, проведены лабораторные исследования по выщелачиванию дробленой и окомкованной руды методом кучного выщелачивания при различных режимах рудоподготовки.
Проведены лабораторные исследования руды месторождения «Верхнее» (ОАО «Золото Селигдара», Республика Саха (Якутия)). Изучен химический, гранулометрический составы окисленных руд с фиксацией золота и серебра по классам крупности, проведены минералогический и рациональный анализы, проведены лабораторные исследования по выщелачиванию окисленных руд методом кучного выщелачивания при различных режимах рудоподготовки.
Изучен вещественный состав руд месторождения «Мизек» (ТОО «Данк», Республика Казахстан), исследованы дробимость, измельчаемость, сгущаемость, обогащение гравитационным и флотационным методом, проведены укрупненные испытания обогатительной схемы, наработан концентрат и изучен его вещественный состав, исследовано извлечение золота из концентратов по цианистой технологии, исследованы процессы вскрытия концентратов с цианированием продуктов вскрытия.
С целью определения извлекаемости платины и палладия проведены лабораторные исследования технологических проб гравиоконцентрата и песков месторождения «Р.Щучья» (ЗАО «Рутений»). Выполнен анализ представительных проб на содержание благородных металлов и сопутствующих компонентов, проведены тестовые опыты по цианированию песка и гравиоконцентрата, концентрационной плавки гравиоконцентрата.
Проведены исследования вещественного состава руды зоны «Новая» месторождения «Валунистое». Изучен химический, гранулометрический состав окисленной руды с фиксацией золота и серебра по классам крупности. Проведены минералогический и рациональный анализ, проведены лабораторные исследования по выщелачиванию окисленной руды методом кучного выщелачивания при различных режимах рудоподготовки.
Изучен вещественный состав и технологические свойства упорных руд Березняковского месторождения (ЗАО «Еткульзолото»), проведены лабораторные опыты и укрупненные испытания по бактериальному выщелачиванию концентратов, проведены исследования прямого цианирования руды.
Проведены лабораторные и полупромышленные испытания по бактериальному выщелачиванию с последующим цианированием продуктов БВ, проведены лабораторные исследования технологии обезвреживания отходов БВ руд месторождения «Кючюс» (ОАО «Якутская горнодобывающая компания»).
Гидрометаллургия благородных металлов
Проведены исследования по извлечению меди из руды Михеевского месторождения методом кучного выщелачивания, изучен вещественный состав медьсодержащей руды.
Обогащение алмазосодержащих руд и песков
С целью повышения технологических показателей выполнены исследования по совершенствованию процессов рудоподготовки и обогащения на алмазоизвлекательных фабриках ЗАО АК «АЛРОСА».
С целью оптимизации технологических показателей выполнены научно-исследовательские работы на обогатительной фабрике № 1 Ломоносовского ГОКа (ОАО «Севералмаз»).
Разработан технологический регламент на проектирование сезонной обогатительной фабрики на реликтовом месторождении россыпи Биллях (ОАО «Нижнее-Ленское»).
Подготовлена коллекция окрашенных алмазов-индикаторов трубки «Нюрбинская» (ОАО «АЛРОСА-НЮРБА»).
Проведены промышленные испытания влияния буро-взрывных работ на сохранность алмазов.
Разработка рудных месторождений
Проведены исследования геомеханического состояния горного массива, создана система управления горным давлением и горными ударами на Дарасунском месторождении (ООО «Дарасунский рудник»).
Разработка, совершенствование и внедрение эффективных технологий, инжиниринговые услуги
Обогащение руд
Проведены дополнительные работы к проекту опытно-промышленного производства по извлечению золота на участке «Рудная горка» Троицкого месторождения (ЗАО «Ирис»), предложено два варианта улучшения работы опытно-промышленной установки.
Проведены полупромышленные испытания технологии извлечения благородных металлов из руды Наталкинского месторождения (ОАО «Рудник им. Матросова»), выполнен технологический регламент на производительность фабрики 13,4 млн.тонн руды в год.
Разработана технология переработки кварц-баритовой руды месторождения «Кварцитовая сопка» (ООО «УГМК Холдинг»), выполнен технологический регламент для фабрик производительностью 300 и 680 тыс.тонн руды в год.
На основании ранее выполненных исследовательских работ разработаны дополнения к технологическому регламенту и научно-техническое сопровождение проектирования, комплектации оборудования и пуска Зареченской обогатительной фабрики (ООО «УГМК «Холдинг»).
Для составления проекта кондиций для подсчета запасов разработана технология извлечения золота из руды месторождения «Васин» (ООО «Оренбургская горная компания»).
Разработана технологическая схема извлечения золота, связанного с сульфидной составляющей руд Покровского месторождения (ОАО «Покровский рудник»).
Разработана технология переработки руд месторождения «Копна» (ЗАО НПО «Урское»), выполнен технологический регламент.
В результате лабораторных и полупромышленных испытаний по разработке эффективной схемы переработки полиметаллических руд на фабрике месторождения «Рубцовское» (УГМК «Холдинг») внедрена новая схема флотации с рядом существенных отличий от проектной, разработаны рекомендации по совершенствованию технологии.
Проведено генеральное опробование технологии переработки руд на ЗИФ ГОК «Западный» (ЗАО ГРК «Сухой Лог»), разработаны рекомендации по стабилизации процессов на фабрике и повышению уровня переработки и извлечения золота.
Откорректирован выпущенный в 1982 году регламент на переработку руд Андрюшкинского месторождения (ООО «Арион») с увеличением производительности фабрики, выданы рекомендации по изменению технологической схемы, выполнено обоснование изменений технологической и аппаратурной схем, произведен расчет качественно-количественной схемы.
Обогащение россыпей
С целью эффективного извлечения мелкого золота усовершенствована технология обогащения песков на золотодобывающих объектах артели старателей «Прогресс».
На основе результатов изучения вещественного состава платиносодержащих конглобрекчий месторождения «Сейнав-Гальмоэнанский узел» (ЗАО «Корякгеолдобыча»), кинетики высвобождения платины при стадиальном дроблении и измельчении пробы, извлекаемости платины гравитационным методом для промышленной реализации рекомендована схема рудоподготовки конглобрекчий для последующего обогащения.
Разработана рациональная технология извлечения свободного золота из песков россыпи месторождения «Хилкотой» (ООО «Ресурс»), выполнен расчет ожидаемых технологических показателей и вводно-шламовой схемы, произведен выбор основного и вспомогательного оборудования, разработана схема цепи аппаратов.
Металлургическая переработка концентратов и геотехнологии
Разработан технологический регламент по извлечению золота из глинистой руды месторождения «Мурзиновское-1» (ООО Артель старателей «Поиск») методом кучного выщелачивания.
Собрана и проанализирована информация по работе опытно-промышленного участка кучного выщелачивания ОАО «Покровский рудник» в производственных условиях, подготовлен информационный отчет по результатам его деятельности за период эксплуатации.
Разработан технологический регламент по извлечению золота из бедной и забалансовой руды месторождения «Благодатное» (ЗАО «Полюс») методом кучного выщелачивания, определены параметры технологии кучного выщелачивания благородных металлов.
Проведены полупромышленные испытания извлечения золота методом кучного выщелачивания из руд месторождений «Надежда», «Смежное», «Верхнее» (ОАО «Золото Селигдара», Республика Саха (Якутия)), разработан технологический регламент.
Разработаны дополнения к технологическому регламенту и научно-техническое сопровождение (инжиниринг) проектирования, комплектации оборудованием и пуска Зареченской обогатительной фабрики (ООО «УГМК-Холдинг»).
Проведены полупромышленные испытания, разработан технологический регламент для составления ТЭО постоянных кондиций месторождения «Чертово Корыто» (ЗАО «Тонода»).
Проведено укрупненное технико-экономическое сравнение (ТЭС) вариантов схем переработки руды Андрюшкинского месторождения (ООО «Арион»).
Разработана и внедрена технология прямой пирометаллургической переработки богатых золотосодержащих продуктов с использованием руднотермической печи «З-ЗМ».
С целью получения цементационной меди и извлечения золота на месторождении «Юбилейное» (ОАО «Хайбулинская горная компания», Республика Башкортостан) проведены полупромышленные испытания технологии кучного выщелачивания в замкнутом цикле, разработан технологический регламент для разработки проекта опытно-промышленной установки кучного выщелачивания для переработки бурых железняков. Произведено научно-техническое и авторское сопровождение монтажа подготовки гидроизоляционных оснований под рудный штабель и технологические емкости опытно-промышленной установки кучного выщелачивания, а также научно-техническое и авторское сопровождение монтажа дробильного комплекса.
На основании исследований по цианированию концентратов и продуктов БВ разработана рациональная схема биогидрометаллургической технологии переработки золото-содержащих концентратов из первичных руд Майского месторождения (ООО «ЗК Майское»).
С целью обоснования путей возобновления производственной деятельности ОАО «Салаирский ГОК» (ООО «УГМК-Холдинг») проведены технологические и экономические исследования, обследовано техническое состояние производственных мощностей ГОКа, проведена оценка экологического состояния территории промышленных площадок, включая горное и обогатительное производство, полигоны, отвалы хранения отходов и анализ существующей технической документации, разработаны технико-экономические предложения по реконструкции и развитию Салаирского горнохимического комбината.
Разработан технологический регламент по извлечению золота методом кучного выщелачивания из руды зоны «Новая» месторождения «Валунистое» (ООО «Артель старателей Чукотка»). Проведены полупромышленные испытания технологии кучного выщелачивания золота в замкнутом цикле, отработаны режимы и параметры технологических процессов.
Разработан технологический регламент переработки упорных руд Березняковского месторождения (ЗАО «Еткульзолото», Челябинская область) с использованием технологии флотационного обогащения, бактериального вскрытия концентратов и сорбционного цианирования.
Проведены полупромышленные испытания технологии кучного выщелачивания, разработан технологический регламент переработки руды месторождения «Ергожу» (ЗАО «Байкальская полиметаллическая компания»), уточнены оптимальные параметры технологического процесса.
Произведено научно-техническое и авторское сопровождение подбора, комплектации, монтажа, пуска и наладки технологического оборудования узла классификации ЗИФ ОАО «Коммунаровский рудник» с увеличением производительности до 500000 тонн руды в год.
Проведены испытания руд подземной добычи и лежалых хвостов, разработаны рекомендации, проведено авторское сопровождение разработки технической документации узла сгущения ГМК Казахалтын, осуществлено сопровождение изготовления, комплектации и монтажа технологического оборудования.
Разработана технология кондиционирования оборотных вод для осуществления технологических процессов по схемам полного оборотного водоснабжения ЗИФ по переработке руд месторождения «Кючюс» (ОАО «Якутская горнодобывающая компания»).
Проведено научно-техническое сопровождение и авторский надзор строительства и запуска опытно-промышленной установки кучного выщелачивания золота из руды месторождения «Погромное» (ЗАО «Рудник Апрелково») с вводом в эксплуатацию узлов рудоподготовки и укладки рудного штабеля, выщелачивания, сорбции, десорбции и электролиза, плавки катодных осадков.
Оказаны научно-технологические услуги по реконструкции узлов ЗИФ ЗАО «Южуралзолото» с увеличением производительности до 1 млн. 800 тыс. тонн руды в год, произведено научно-техническое и авторское сопровождение подбора, комплектации, монтажа, пуска и наладки технологического оборудования.
Оказаны услуги по авторскому сопровождению запуска Жолымбетской фабрики (ОА «ГМК Казахалтын») по новой технологии. Проведено авторское сопровождение разработки технической документации узлов фабрики, осуществлено сопровождение изготовления, комплектации, монтажа и пуска технологического оборудования.
По заказу ГМК Казахалтын также проведено авторское сопровождение выбора площадки и планировочные работы на промышленной площадке кучного выщелачивания, осуществлено авторское сопровождение формирования гидроизоляционного основания, укладки дренажной системы и отсыпки рудного штабеля, монтажа отделения дробления и рудоподготовки.
Проведено авторское сопровождение запуска в эксплуатацию опытно-промышленной установки кучного выщелачивания золота из руды месторождения «Амазаркан» производительностью 100000 тонн руды в год, включая узлы выщелачивания, сорбции, десорбции, электролиза элюатов и плавки катодных осадков на сплав золота лигатурного в слитках, регенерации угля и обезвреживания продуктов технологии.
Осуществлено авторское сопровождение монтажа, строительства и запуска золотоперерабатывающего предприятия, внедрения технологии извлечения золота из руд Агинского месторождения (ЗАО «Камголд»), обезвреживания и складирования хвостов ЗИФ.
Гидрометаллургия благородных металлов
Проведено генеральное опробование узлов гидрометаллургической переработки концентратов гравитационного обогащения и обезвреживания хвостов цианирования ЗИФ ОАО «Высочайший», проведена ревизия аппаратурно-технологической схемы на стадии монтажа оборудования, осуществлен запуск отделения гидрометаллургической переработки промпродукта гравитационного обогащения и обезвреживания, разработаны рекомендации по оптимизации основных технологических параметров и повышению технико-экономических показателей переработки промпродукта.
Оказана техническая помощь при пуске гидрометаллургического отделения ЗИФ ЗАО «Васильевский рудник», выданы рекомендации по дальнейшему совершенствованию процесса сорбции и регенерации угля, которые должны обеспечить повышение извлечения золота.
Проведено генеральное опробование технологии переработки руд на ЗИФ ГОК «Западный» (ЗАО «ГРК «Сухой Лог»), разработаны рекомендации по стабилизации процессов на фабрике, повышению объема переработки и извлечения золота.
Разработана рациональная технология комплексного извлечения ценных компонентов их пиритных огарков (СП «Фоника»).
На основании проведенных полупромышленных испытаний проведена корректировка технологического регламента для проектирования перерабатывающего предприятия на месторождении «Вернинское» (ОАО «Первенец»).
Разработана технология переработки руды месторождения «Копна» (ЗАО «Урское»), подготовлен технологический регламент для проектирования предприятия.
Разработана технология извлечения золота из руды месторождения «Васин» (ООО «Оренбургская горная компания») для составления проекта кондиций и подсчета запасов».
Разработана технология переработки золотосодержащих гравитационных и флотационных концентратов, полученных при обогащении руды месторождения «Красивое» (ЗАО «Артель старателей «Амур»). Предложена принципиальная технологическая схема извлечения благородных металлов из концентратов при переработке их на ЗИФ рудника «Рябиновый».
Разработка рудных месторождений
Разработаны мероприятия по безопасному ведению горных работ на участках Наталкинского месторождения (ОАО «Рудник им. Матросова»), нарушенного подземными горными работами.
Горные работы на россыпях
Разработаны и внедрены рациональные способы ведения горных работ открытым раздельным способом на россыпи рч. Чаянгро (ООО «Артель старателей «Сибирь»).
Проведены работы по изысканию способов повышения степени селективности выемки руды и рациональной технологии ее измельчения для обогащения в процессе опытно-промышленных работ на участке «Рудная горка» Троицкого золоторудного месторождения (ЗАО «Ирис»).
Разработка проектов
Разработан проект строительства опытно-промышленной установки кучного выщелачивания золота из руды месторождения «Юбилейное» производительностью 300000 тонн руды в год, включающей в себя узлы рудоподготовки, выщелачивания, переработки растворов КВ по технологии, предусмотренной технологическим регламентом, плавки и обезвреживания продуктов технологии, комплектацию опытно-промышленной установки.
Разработан рабочий проект строительства ГМП на объединенной сырьевой базе золоторудных месторождений Кокпатас и Даугызтау (ENGINEERING DOBERSEK). Разработаны исходные данные, технологический регламент и технические предложения по аппаратурному оформлению процессов флотации, цианирования и сорбционного выщелачивания кеков биоокисления и хвостов флотации по технологии «смола в пульпе».
С целью подготовки месторождения «Наталка» для открытой добычи руды разработан проект технической ликвидации опасного производственного объекта – шахты ОАО «Рудник им. Матросова».
Разработан проект карьера и рабочей документации на месторождении «Березитовое», в том числе проект рекультивации нарушенных земель объектами открытых горных работ рудника «Березитовый», восстановление и благоустройство территорий.
Разработан проект карьера на запасах руд Березовского месторождения (ООО «Горнопромышленная компания «Лунэн»).
Разработан проект отработки запасов месторождения россыпного золота среднего течения р. Тахтыга, правого притока р. Витим, открытым раздельным способом (ЗАО «Чаразото»).
Подготовлен рабочий проект по объекту «Алмазодобывающее предприятие «ОАО «АЛРОСА-НЮРБА», разработана техническая и биологическая документация по рекультивации нарушенных земель.
Охрана окружающей среды, экологический мониторинг
Проведены работы по определению класса опасности отходов, образующихся при добыче и переработке руд Покровского месторождения, разработке технологии извлечения благородных металлов при хранении отработанных хвостов в хвостохранилищах Покровского рудника.
Осуществлена оценка воздействия на окружающую среду к обоснованию инвестиций в освоение золоторудного месторождения «Пионер».
Выполнены работы по внедрению технологии кондиционирования оборотных вод на руднике «Мизек» (ТОО «Данк», Республика Казахстан).
Осуществлена разработка и проведены испытания технологии очистки шахтных вод и кондиционирования слива хвостохранилища для Салаирской ОФ.
Разработана технология обезвреживания под действием природных факторов отходов КВ Самолазовского месторождения.
Проведен экологический мониторинг района расположения объектов предприятий на месторождениях «Голец Высочайший» и «Асачинское».
Проведено изыскание экологически допустимых способов разработки Жуинского месторождения (ЗАО ЗДК «Лензолото»).
Испытания и анализ состава и чистоты материалов и веществ
Осуществлена разработка комплекта стандартных образцов для ООО «Нявленга», ООО «Новоангарский обогатительный комбинат», ОАО «Омсукчанская Горно-Геологическая Компания», ООО «Кольская горно-геологическая компания», ОАО «Омолонская золоторудная компания».
Выполнены внешние контрольные анализы проб Восточно-Панамского массива на платину, палладий и золото (ООО «Кольская горно-геологическая компания»), геологических проб руды Наталкинского золоторудного месторождения (ОАО «Рудник имени Матросова»), проб Хаканджинского месторождения (ОАО «Охотская горно-геологическая компания»), проб руды золотосодержащей (ООО «Артель старателей «Чукотка», ООО «Л.Л.Голд», ЗАО «Тонода», ООО «Тасеевское», ЗАО «ИРИС», ЗАО «Золото Северного Урала», ОАО «Высочайший», ОАО «Бурятзолото», ООО «Оренбургская Горная Компания), проб технологических продуктов (ОО НТЛ «ТОМС»), проб и руд на золото и серебро (ЗАО «Полюс»), проб руды, содержащей драгоценные металлы (ЗАО «Федорово Рисорсес»).
Выполнены арбитражные, контрольные и рядовые анализы руд золотосодержащих, технологических продуктов, аффинированных драгоценных металлов и их сплавов для ОАО «Приокский завод цветных металлов», ОАО «Колымский аффинажный завод», ОАО «Уралэлектромедь», ОАО «Кыштымский медеэлектролитный завод», ЗАО «Рудник «Западная-Ключи», ЗАО «Курильская горно-геологическая компания», ЗАО «Артель старателей «Амур», ФГУГП «Запсибгеолсъемка», ЗАО «Рудник Апрелково», ООО «Ловозерская горная компания», ЗАО «Золотодобывающая компания «Золотая Звезда», ООО «Тэтис-технолоджи», ЗАО «Серебро Магадана», ФГУГП «Иркутскгеофизика», ОАО РЭП «Березовское», ЗАО «Многовершинное», ЗАО Горнорудная компания «Сухой Лог», ОАО «Сибирская геологическая компания», ООО «Забайкалзолоторазведка», ООО «Горно-рудная компания «Быстринское», ЗАО Научно-производственная компания «Геотехнология», ООО «Горно-рудная компания «Олимп».
Проведена оценка состояния измерений в аналитических и пробирно-аналитических лабораториях ЗАО «Камголд», ОАО «Первенец», ЗАО «Васильевский рудник», ООО «Соврудник».
Оказана помощь в оснащении аналитических лабораторий аттестованными методиками и стандартными образцами состава руд золотосодержащих, продуктов технологической переработки руд, растворов ионов драгоценных металлов, проведении стажировки специалистов аналитических лабораторий золотодобывающих предприятий в Аналитическом центре ОАО «Иргиредмет».
Экспертиза промышленной безопасности
Проведена экспертиза промышленной безопасности проектной документации для золотодобывающих предприятий (ООО «Березитовый рудник», ЗАО «Надеждинское», ООО «Алданзолото» ГРК», ЗАО «Чаразото», ЗАО «Хэргу», Старательская артель «Западная», ООО «Витим», ЗАО «Дальняя Тайга», ООО «Артель старателей «Сибирь», ООО «Артель старателей «Вачинское», ЗАО «Светлый», ООО «Золоторудная компания «Грэйн-Стар», ЗАО «Севзото» и др.), проектных и строительных организаций (ОАО «Иркутскгипродорнии», ЗАО «Востсибтранспроект», ООО «Сахатрансстрой», ОАО «Ангарское Управление Строительства»), предприятий топливно-энергетического комплекса (ООО Компания «Востсибуголь», ОАО «Транссибнефть», Разрез Черемховский) и других.
Разработка и изготовление специализированного оборудования
Обогащение россыпей
С целью выделения обогащенного промпродукта после стадии дробления и измельчения золотосодержащей руды проведены испытания опытного образца виброконцентратора.
Изготовлен и поставлен заказчику (ООО «Прогресс») опытно-промышленный образец обогатительного комплекса в составе промывочного прибора ПГШИ-50 и шлиходоводочной установки ШДУ-2.
Доработана конструкторская документация, изготовлена и поставлена заказчику (ООО «Россыпь») установка для механизированной обработки технологических и геологических проб (УОМП), опытно-промышленные образцы концентрационного стола СКО-1 и отсадочной машины МОД-0,5.
Изготовлен и поставлен заказчику (ООО «Камзас») опытно-промышленный образец шлиходоводочной установки ШДУ-2 в составе постамента, доводочного шлюза, отсадочной машины МОД-0,5 и концентрационного стола СКО-1.
По заказу ОАО «Зарубежцветмет» выполнены работы по разработке проектно-констукторской документации установки для обработки геологоразведочных проб (УОРП), разработке технических требований на изготовление УОРП. Оборудование изготовлено и поставлено заказчику.
Доработана конструкторская документация, изготовлена, поставлена заказчику (КОО «Шижир-Алт», прииск «Заамар») опытно-промышленный образец шлиходоводочной установки производительностью до 2 т/ч (ШДУ-2), обеспечивающей получение концентрата, пригодного для плавки.
Изготовлены и поставлены заказчикам (ЗАО «Итомак», ЗАО «Победа», ОАО «Старательская артель «Рассвет», ООО «Уралгеотех») концентрационные столы СКО-1, опытно-промышленный образец концентрационного стола СКО-1, отсадочная машина МОД-0,2.
Проведены пуско-наладочные работы обогатительного узла драги «50Д с отсадкой» (ООО «Ресурс»).
Разработано и изготовлено специализированное оборудование для опытно-промышленного модуля по обогащению и извлечению золота на участке «Рудная горка» Троицкого золоторудного месторождения (ЗАО «Ирис»).
Металлургическая переработка концентратов и геотехнологии
Разработано, изготовлено и поставляется Заказчику (ОАО «Хайбулинская горная компания», Республика Башкортостан) основное технологическое оборудование узлов рудоподготовки, орошения, переработки растворов КВ, плавки и обезвреживания продуктов для опытно-промышленной установки кучного выщелачивания золота производительностью 300000 тонн руды в год из руды месторождения «Юбилейное».
Разработан и изготовлен опытно-экспериментальный образец руднотермической плавильной печи «З-ЗМ», разработана технология эксплуатации руднотермической печи, технологическая инструкция по эксплуатации печи передана Заказчику (ООО «Юнсервис»).
Разработаны и изготовлены два десорбера V=500Л для использования на УКВ «Надежный» (ОАО «Алданзолото» ГРК», Республика Саха (Якутия)).
Поставка оборудования и химических реагентов
Коммерческим центром ОАО «Иргиредмет» осуществлена поставка горного и обогатительного оборудования, приборов и химических реагентов для предприятий горно-металлургической и химической промышленности. Основные заказчики - золотоизвлекательные фабрики (ЗИФ), горнообогатительные комбинаты (ГОК), а также золотодобывающие предприятия ЗАО АС «Амур», ОАО «Покровский рудник», ООО «Березитовый рудник», ЗАО «Камголд», ЗАО «Золотая звезда», ООО «Коммунаровский рудник», ЗАО «Южуралзолото», ОАО «Высочайший» и другие.
Основным критерием подбора оборудования и химических реагентов является комплексный подход к особенностям технологии и техническому оснащению каждого предприятия.
Партнерами Коммерческого центра являются как российские производители оборудования, приборов и реагентов, так и компании КНР, США, Южной Кореи.
Информационное обеспечение
Подготовлен аналитический обзор «Золотоизвлекательные фабрики мира» в 2-х томах с информацией о работе 234 предприятий 32 стран мира (включая СНГ), осуществляющих извлечение благородных металлов и других компонентов из руд различного вещественного состава с применением различных технологических схем и вариантов.
Составлены обзоры с рефератами или полными описаниями изобретений по флотации, гидрометаллургическим способам извлечения цинка, щелочному и электролитическому рафинированию свинца, хвостохранилищам и складированию хвостовых продуктов.
Патентно-лицензионным отделом в 2006 году оформлено четыре заявки на изобретения, получено два патента на изобретения и три решения о выдаче патента.
Издательская деятельность
Выпущено 12 номеров бюллетеня «Золотодобыча», освещающего мировой опыт и научно-технические достижения института «Иргиредмет» в области обогащения и металлургической переработки золоторудного сырья. Бюллетень регулярно получают предприятия России, Казахстана, Узбекистана, Таджикистана, Монголии, деятельность которых связана с добычей драгоценных, редких металлов и алмазов, а также геологические организации, администрации золотодобывающих регионов, территориальные агентства по недропользованию. Тираж бюллетеня – 800 экземпляров.
Повышение квалификации, подготовка научных кадров
На 01 января 2006 года в аспирантуре ОАО «Иргиредмет» числилось 7 аспирантов очной формы обучения и один – с отрывом от производства.
Два аспиранта аттестованы по итогам третьего года обучения, три аспиранта прошли плановую аттестацию и утверждение рабочих планов на последующий год обучения, один аспирант не прошел аттестацию, один аспирант завершил срок обучения со сдачей всех экзаменов кандидатского минимума.
В 2006 году было подано 7 заявлений в аспирантуру. На 31 декабря 2006 года в аспирантуре ОАО «Иргиредмет» без отрыва от производства обучается 11 аспирантов, по заочной форме – 1.
| БУХГАЛТЕРСКИЙ БАЛАНС | ||
| на 31 декабря 2006 г. | ||
| тыс.руб. | ||
| АКТИВ | на начало отчетного года | на конец отчетного периода |
| I. ВНЕОБОРОТНЫЕ АКТИВЫ | ||
| Нематериальные активы | 339 | 318 |
| Основные средства | 51507 | 69378 |
| Прочие внеоборотные активы | 10 | 107 |
| Итого по разделу I | 51857 | 69803 |
| II. ОБОРОТНЫЕ АКТИВЫ | ||
| Запасы | 11652 | 10189 |
| в том числе: | ||
| cырье, материалы и другие аналогичные ценности | 5452 | 4905 |
| готовая продукция и товары для перепродажи | 3161 | 2971 |
| товары отгруженные | 596 | 596 |
| расходы будущих периодов | 2443 | 1717 |
| Налог на добавленную стоимость по приобретенным ценностям | 588 | 590 |
| Дебиторская задолженность (платежи по которой ожидаются более чем через 12 месяцев после отчетной даты) | 602316 | 315614 |
| в том числе: | ||
| покупатели и заказчики | 565277 | 277605 |
| Краткосрочные финансовые вложения | 56258 | 121800 |
| Денежные средства | 13457 | 10440 |
| Прочие оборотные активы | 219 | - |
| Итого по разделу II | 684490 | 458634 |
| БАЛАНС | 736347 | 528437 |
| ПАССИВ | на начало отчетного года | на конец отчетного периода |
| III. КАПИТАЛ И РЕЗЕРВЫ | ||
| Уставный капитал | 11084 | 11084 |
| Собственные акции, выкупленные у акционеров | - | (1624) |
| Добавочный капитал | 42275 | 39860 |
| Резервный капитал | 20 | 554 |
| в том числе: | ||
| резервы, образованные в соответствии с учредительными документами | 20 | 554 |
| Нераспределенная прибыль (непокрытый убыток) | 26738 | 40665 |
| Итого по разделу III | 80118 | 90539 |
| IV. ДОЛГОСРОЧНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА | ||
| Итого по разделу IV | - | - |
| V. КРАТКОСРОЧНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА | ||
| Кредиторская задолженность | 656172 | 437396 |
| в том числе: | ||
| поставщики и подрядчики | 509323 | 286483 |
| задолженность перед персоналом организации | 7200 | 5133 |
| задолженность перед государственными внебюджетными фондами | 680 | 597 |
| задолженность по налогам и сборам | 8431 | 6296 |
| прочие кредиторы | 130538 | 138888 |
| Задолженность участникам (учредителям) по выплате доходов | - | 448 |
| Доходы будущих периодов | 57 | 54 |
| Итого по разделу V | 656229 | 437898 |
| БАЛАНС | 736347 | 528437 |
